O que é ácido fosfórico e como é produzido?

Quando você gosta de uma cola fria de gelo, o tanque distintivo que bate em seu sabor vem do ácido fósforo. Assim, ácido fósforo não é danoso em baixas concentrações. Mas esse ácido faz muito mais do que apenas aromatizar sua bebida: é uma pedra angular da agricultura modern a, com cerca de 75% usados para produzir fertilizantes de fosfato altamente eficientes que alimentam terras agrícolas em todo o mundo. O principal aplicação do ácido fosfórico é na fabricação de fertilizantes. Cerca de 90% do ácido fosfórico produzido cada ano é usado pela indústria de manufatura de fertilizantes. É essencial para alcançar superfícies de metal lissas e resistentes à corrosão. E no processamento de alimentos, atua como salvaguarda, proporcionando acidez e estabilidade precisas. Então, como é produzido esse "sangue de vida industrial" omnipresente?

A produção de ácido fosfórico depende principalmente de dois processos fundamentalmente distintos: o processo térmico e o processo molhado. O processo molhado domina a indústria, representando mais de 85% da produção global devido a suas enormes vantagens econômicas e capacidades em grande escala.

O Mainstream "Mágica" na produção de fósforo: Processo húmido

O processo térmico é essencialmente um processo de “refinação de fósforo em alta temperatura”: mineral de fósforo, coke e sílica são colocados em um forno de arco elétrico a uma temperatura de at é 1400-1500[UNK], e o elemento de fósforo no mineral é reduzido para fósforo gasoso, que é condensado e coletado, então queimado e oxidado em pentóxido de fósforo (P₂O₅), e finalmente combinado com água para formar ácido fósforo. O valor central deste método é produzir ácido fosfórico de alta puridade, mas o custo é incrível – Cada tonelada de ácido fosfórico consume 3000-5000 kWh de eletricidade, o que é equivalente ao consumo de eletricidade de 200 famílias por dia.

O processo molhado envolve esmagar rocha de fosfato e misturá-la com ácido sulfúrico em um vaso de reação. Uma reação de descomposição ácida libera a solução de ácido fosfórico enquanto gera sulfato de cálcio sólido dihidrato (fosfogypsum) como um subproduto. A competitividade fundamental deste processo está em baixo custo e em grande escala. O avanço tecnológico chave é a separação sólida-líquida. A falha mistura formada após a reação é tão grossa quanto a lama, e o equipamento tradicional de filtração tem baixa eficiência. No entanto, os filtros de vácuo rotatório modernos superam este desafio:

Essa separação contínua e automatizada proporciona eficiência significativa e vantagens de custo, estabelecendo o processo molhado como a coluna vertebral industrial subjacente – - de fertilizantes agrícola s à acidez de cola.

O gráfico seguinte pode ajudar vocês a compreender visualmente as diferenças entre esses dois processos de produção.

Portanto, podemos intuitivamente entender as principais razões por que o processo molhado de produção de ácido fosfórico se tornou o principal, o que pode ser expresso como os seguintes três pontos:

Economia: Comparado com o processo seca, o custo energético do processo molhado é reduzido mais de 10 vezes, e o processo molhado pode diretamente usar rocha de fosfato de baixo grau como matéria prima, o que pode reduzir muito o custo. A redução do preço significa que uma plant a de milhões de toneladas pode facilmente satisfazer a demanda em massa de fertilizantes.

Compatibilidade técnica: 75% do ácido fosfórico do mundo é usado para a produção de fertilizantes de fosfato, e o ácido fosfórico produzido pelo processo molhado tem uma concordância perfeita com a pureza industrial. Ao mesmo tempo, o processo molhado pode aumentar a pureza do ácido fosfórico para o grau alimentar através da concentração, purificação, cobrindo assim o mercado alimentar. Na verdade, a tecnologia de extração de ácido fosfórico em processo húmido da China alcançou um grande avanço décadas atrás e desde então foi amplamente aplicada em todo o mundo. Na década de 1990, a China confiou fortemente nas importações de fertilizantes de fosfato de alta concentração. A NHD aproveitou a oportunidade e desenvolveu o primeiro filtro de vácuo rotativo da China e tecnologia rápida de extração de ácido fosfórico. Essa tecnologia, utilizando um processo de extração equilibrado envolvendo adição de ácidos multipontos e remoção de calor, combinado com equipamento de extração, mistura e filtração de NHD, aumentou significativamente a produção doméstica de ácido fósforo.

As inovações da mesa rotativa filtro de vácuo: Rotar a filtração de vácuo melhora consideravelmente a eficiência de separação sólido-líquido, assegurando que a taxa de recuperação do ácido fósforo exceda 99%. Comparado com pressões tradicionais de filtros, ela pode reduzir 30% do consumo de energia e metade do custo de manutenção do trabalho. Portanto, é muito importante escolher o equipamento de filtração líquida sólida certo. No início da década de 2000, apenas a França poderia fornecer os 160m² filtro de vácuo de mesa rotativa, o equipamento central para uma produção anual de 300.000 toneladas de ácido fósforo. Naquela época, cada unidade custou mais de 10 milhões de dólares e teve longos tempos. Para lidar com este ponto de dor, o[UNK]NHD, em colaboração com uma equipe de peritos, inovava independentemente e desenvolveu com sucesso os primeiros 160m da China² filtro de vácuo de mesa rotativa. A adoção generalizada deste equipamento ajudou a impulsionar a China de um importador de fertilizantes de fosfato para um exportador. E as tecnologias relacionadas da empresa, incluindo o seu “Método Anual de Processo de Mesa de Diâmetro Grande,” foram premiadas pelo Prêmio China de Excelência de Patentes. Atualmente, a NHD obteve 15 patentes relacionadas, e o maior modelo desse equipamento em uso foi expandido para 320m² (projeto de ácido fósforo de 600.000 toneladas por ano do Grupo Guizhou Kailin), e o projeto pode ser expandido para 380 m².

A essência do processo molhado é satisfazer a maior demanda com o custo mais baixo. Como o “coração” da linha de produção do processo molhado, o filtro de vácuo de mesa rotativa continua consolidando essa vantagem através da evolução da eficiência: velocidade mais rápida de separação, perda menor de fósforo, controle mais inteligente, e finalmente transforma ácido fósforo de um tesouro de laboratório em “sangue em massa” que sustenta a agricultura e indústria modernas.

Guia de Seleção para o Filtro Vacuo: Quatro Passos para Bloquear Melhor Solução

Passo 1: Chave Challenges of Seram...Liquid Sseparação

• A forte corrosividade do ácido fosfórico: O material requerido é resistente à corrosão.
• Filtro de Alta Viscosidade Slurry: Fácil de bloquear tecido de filtro.
• Eficiência de Separação Liquida Solida: O conteúdo de umidade do bolo de filtro precisa ser reduzido.
• Produção Continua: Precisamos funcionar 24 horas por dia.

Passo 2: Tabela de Comparação de Filtros de Vacuo para Ácido Fosfórico

Passo 3: FNossos Ke Parametros para Seleição Rotary Ffiltro Machines

• Intensidade do Vacuo: ≥- 60 kPa → A chave para absorver umidade do bolo filtrado
• Resistência à corrosão: cobertura de borracha de aço inoxidável (316L)
• Design Modular: placas de filtro planas e de prova de vazamento; Sistema de vácuo zonado
• Eficiente em Energia: distribuição razoável de água lavada; - Saída de alto torque com motor de baixa potência

Passo 4: Por que Top Pfosfato Cempresas Csubir o Rotary Ttipo?

• Custo:

1. Reduzir significativamente o custo do tecido de filtro.
2. O sistema inteligente reduz a força humana.

• Proteção ambiental: P residual de bolo filtrado₂O₅653088%
• Capacidade de Produção:

1. Operam continuamente por 24 horas.
2. Uma única linha de produção pode ter uma capacidade de produção anual de 100.000 toneladas.

A NHD“s Avantagems em Filtração Rotária do Vacuo

• Optimização estrutural
  Divisão científica de células de filtração e arranjo de apoio reduzido de rolos asseguram mesmo distribuição de carga e funcionamento estável. O controle rigoroso do plano é mantido em toda a panela.
• Adaptabilidade das matérias-primas
  Diversos melhoramentos permitem processamento eficiente de minerais de fosfato de baixo grau. Isso amplia significativamente o âmbito de aplicação do filtro de vácuo de mesa.
• Nozzles de alta eficiência
  O novo projeto de quebra plana tem baixo consumo de energia e alta força de lavagem. Combinado com molduras anti-blocos, economiza mais água.
• Valve Anti-Scaling Distributor
  A válvula do centro inferior com inclinação aguda impede escalar e bloquear o gipso. Isso reduz a frequência de limpeza e aumenta a taxa operacional.
• Sistema de Distribuição Adjustável
  O sistema de overflow do tipo de placa assegura uma distribuição uniforme de desgaste e otimiza o lavamento de bolo e o desempenho de secagem.
• Rapid Maintenance Design
  As faixas de imprensa em forma de arco impedem escalar em slots de retenção, reduzindo drasticamente o tempo de substituição de tecidos.

A NHD cooperou com a US WesTech Engineering Company em um projeto de modificação do filtro de vácuo de mesa rotativa. Para atender às necessidades do cliente, a NHD enviou uma equipe de engenheiros de processos, tecnologia e equipamento para realizar inspecções no local e inovativamente propôs uma solução de instalação de alto nível. Após o equipamento ser colocado em produção, o teste de funcionamento contínuo de 72 horas mostrou que a capacidade de processamento diário atingiu 562 toneladas (o cliente precisava de 558 toneladas/24 horas), o teor de fósforo solúvel em água de gipso era de 0,47 (melhor do que o requisito do índice de 0,5 do cliente), e todos os parâmetros de desempenho superaram os padrões.

Conclusão

O Rotary Vaguum Ffiltro não é apenas uma modernização do equipamento, mas também uma reconstrução do processo de produção. Seu design compacto, resposta inteligente e resistência à corrosão extrema estão conduzindo a produção de ácido fosfórico de processo molhado em direção a uma nova era de zero tempo de descanso, perda quase zero e emissões ultra baixas.

NHD é o benchmark da indústria para sistemas de filtração líquida industrial mundiais, especialmente no campo da tecnologia de filtração de vácuo rotacional. Desde seu estabelecimento, a empresa tem estado inovando continuamente há mais de 30 anos. Com mais de 300 filtros de vácuo de mesa rotativa já em funcionamento em toda a indústria química do fosfato, a NHD está comprometida a fornecer as tecnologias de produção mais avançadas combinadas com os produtos mais duradouros e confiáveis. Nossa missão vai além de apoiar a indústria chinesa do fosfato - pretendemos salvaguardar a segurança alimentar global. Esperamos com entusiasmo mais cooperação no futuro. [UNK] Sente-se livre de alcançar sales@chinanhd.com para mais detalhes.