Пластинный каркас против вертикального фильтрового пресса: 5 причин для обновления вашего проекта модернизации

На горнодобывающих и химических заводах по всему миру более строгие экологические правила и более высокие затраты на рабочую силу создают ежедневное давление на операции по обезводнению. Однако операторы по-прежнему используют обычные фильтровые прессы с пластинной рамой, которые доставляют фильтровые торты с слишком большой влагой, требуют частой ручной обработки между партиями и занимают большие площади пола. Эти проблемы увеличивают эксплуатационные расходы и затрудняют расширение производства внутри существующих зданий.

Многие объекты в настоящее время ищут лучших решений для разделения твердой и жидкой воды за счет модернизации оборудования для обезводнения. NHD‘ s Вертикальный фильтр пресс предлагает систему фильтрации, сокращающую труд, с более высокой производственной способностью. По сравнению с традиционными фильтровыми прессами с пластинной рамой, он накладывает мощность фильтрации вертикально, использует передовую автоматизацию и подходит для проектов модернизации, где пространство и бюджет остаются ограниченными. На самом деле преимущества вертикальных фильтровых прессов не ограничиваются этим. Вот 5 неоспоримых причин, почему современные заводы заменяют пластиночные фильтровые прессы вертикальными фильтровыми прессами.

Меньшая площадь для более тесных пространств

При модернизации существующего завода площадь пола часто становится главным ограничением. Строительство новых мастерских стоит много и может даже не быть возможным из-за ограничений площадки. Вертикальные конструкции решают это, используя высоту вместо ширины. Вертикальный фильтрный пресс обеспечивает ту же или большую площадь фильтрации, занимая гораздо меньше земли. Это делает обновление проще и дешевле.

Экономия пространства Сравнение

Для той же области фильтрации традиционный фильтровый пресс с пластинной рамой часто требует 4-5 раз больше площадиВ некоторых макетах разрыв достигает 10 раз. NHD’ с вертикальный фильтр пресс держит компактный профиль. Он использует вертикальную накладку площади фильтрации, с диапазоном от 6м² до 180м²Но общая структура очень компактна. Фабрики экономят место для другого оборудования или будущего роста без перемещения стен. Установка остается простой, потому что блок прибывает в основном собранный. Доступ к обслуживанию остается легким с наземного уровня или простых платформ.

Установка Cut & Техническое обслуживание

Проекты модернизации редко позволяют существенные структурные изменения. Вертикальный блок обеспечивает более высокую площадь фильтрации внутри того же или даже меньшего участка. Это снижает затраты на гражданские работы и сокращает сроки проекта. Меньше труб и опор снижает потребности в материалах. В долгосрочной перспективе конструкция сокращает рутинные проверки, потому что компоненты сидят в организованной вертикальной стеке. Операторы тратят меньше времени на навигацию по широким горизонтальным макетам, типичным для фильтровых прессов с пластинными рамками.

Повышенная мощность без дополнительных машин

Менеджеры заводов часто нуждаются в большей производительности без строительства новых производственных линий. Добавление нескольких пластинных фильтровых прессов потребляет бюджет и пространство, особенно в существующих мастерских. Вертикальный фильтрный пресс достигает большей мощности благодаря более быстрым циклам и лучшей эффективности на квадратный метр ткани. Этот подход идеально подходит для сайтов с большим объемом и избегает неприятностей крупных расширений.

Усовершенствованный механизм

Пластинные фильтрные прессы работают в длительных перерывных циклах. Открытие и закрытие пластин занимает значительное время между партиями. Напротив, вертикальный фильтрный пресс сокращает этот процесс. В зависимости от материала один полный цикл может занять всего 5-6 минут. Вертикальная накладка и автоматизированное движение пластины поддерживают стабильный поток. Это создает систему ближе к непрерывной фильтрации. Время простоя резко снижается по сравнению с более старыми горизонтальными конструкциями.

Увеличение пропускной способности на сайтах с большим объемом

Одна и та же площадь фильтрации в вертикальный фильтр пресс доставляет до 6 раз пропускная способность пластиночного фильтрового пресса. В крупных операциях, таких как добыча или химическая переработка, модернизация на вертикальную технологию может мгновенно повысить производительность, заменив несколько старых, неэффективных машин. Это снижает сложность трубопроводов и контрольных точек по всему заводу. Поэтому заводы могут удовлетворять растущий спрос на производство без соответствующего увеличения потребления энергии или затрат на труд.

Нижняя влажность торта для сушилки Результаты

Фильтровые торты сушилки приносят прямую экономию на транспортировке, удалении и последующей обработке. Пластинные фильтрные прессы обычно оставляют высокую остаточную влажность, что повышает затраты и воздействие на окружающую среду. Вертикальный фильтрный пресс равномерно применяет более высокое давление и достигает заметно более низких уровней влаги. Может быть разрыв до 10% в содержании влаги фильтровых тортов, обрабатываемых этими двумя различными системами фильтрового пресса. Это преимущество быстро появляется в параллельных испытаниях и поддерживает соблюдение более строгих правил по отходам.

Достижение последовательной сухости

Максимальное давление давления вертикального фильтрового пресса достигает 1,6 МПа. Влажность торта может упасть ниже 10% в подходящих материалах. Недавнее сравнение клиентов на той же шламы показало, что фильтр-пресс-торты с пластинной рамой имеют влажность около 50% или выше. НХД’ с Вертикальный фильтр Пресс удерживал влажность около 40%, снижение на 10%. Постоянные результаты получаются от равномерного распределения давления по вертикальной стеке. Это означает, что операторы больше не сталкиваются с широкими различиями между партиями.

Преимущества удаления и восстановления

Более низкая влажность торта означает меньше воды для переноса или испарения. Транспортные расходы снижаются, а сборы за свалки снижаются. При восстановлении сушие твердые вещества улучшают урожайность и стоимость. Многие заводы пропускают или сокращают этапы сушки, значительно сокращая энергопотребление. Это поддерживает цели устойчивости, защищая при этом прибыль на конкурентных рынках.

Полная автоматизация для управления руками

Ручный труд остается болевой точкой с более старыми фильтровыми прессами с пластинной рамой. Работники должны помочь с разрядом торта и чисткой ткани почти после каждого цикла. Риск безопасности и усталость увеличиваются во время длительных смен. Полная автоматизация устраняет эти повторяющиеся задачи. Вертикальный фильтрный пресс проходит от подачи до разряда с минимальным вмешательством. Один оператор может контролировать несколько блоков с центрального экрана.

• Например, НХД’ s вертикальный автоматический напорный фильтриспользует управление PLC для всей последовательности. Кормление, прессование, разгрузка и очистка происходят автоматически. Система включает в себя самодиагностику и автоматическую сигнализацию. Он обнаруживает проблемы рано и предупреждает персонал, прежде чем возникнут небольшие проблемы.

Уменьшение ручной обработки уменьшает требования о травмах и потребности в обучении. Общие операционные расходы (OpEx) улучшаются благодаря меньшему количеству остановок и последовательному времени работы. Инвестиции окупаются быстрее на заводах, сталкивающихся с повышением заработной платы.

Лучшее мытье для более чистого восстановления

Эффективное мывание улучшает чистоту продукта и скорость восстановления при разделении твердой и жидкой. Фильтровые прессы с пластинной рамой часто дают неравномерные результаты мытья, потому что водные каналы неравномерно проходят через фильтровый торт, удерживаемый между вертикальные пластины. Вертикальные конструкции способствуют более равномерному потоку. Это приводит к более чистым тортам и более высокому восстановлению ценных твердых или жидких веществ. Преимущество ясно проявляется в таких приложениях, как восстановление металлов или химическая очистка.

Усиленное восстановление на практике  

Моющая вода проникает торт равномерно сверху вниз в вертикальной стеке. Канализация остается минимальной по сравнению с угловыми горизонтальными прессами. Клиенты сообщают о более высоких уровнях чистоты и лучших урожаях экстракции. Факультативные шаги стирки плавно интегрируются в автоматизированный цикл, не увеличивая значительно общего времени.

Долгосрочная производительность ткани  

Для обеспечения последовательной производительности фильтровые ткани получают двустороннюю автоматическую очистку в вертикальном фильтровом прессе NHD. Система меняет стороны фильтрации, балансируя износ и продлевая срок службы. По мере уменьшения частоты замены и простоев обслуживания эта надежность поддерживает цели непрерывной эксплуатации в требовательных круглосуточных установках.

Вывод

В целом, модернизация с пластинных фильтровых прессов на вертикальный фильтровый пресс дает четкие преимущества в пяти ключевых областях: меньший площад, увеличенная мощность, меньшая влажность торта, полная автоматизация и лучшее мытье. Эти улучшения идеально соответствуют модернизации оборудования для обезводнения, перемещая промышленные предприятия к высокоэффективным и непрерывным системам фильтрации. NHD‘ s Вертикальный автоматический напорный фильтр сочетает в себе проверенную инженерию с практическими функциями модернизации, которые решают реальные оперативные проблемы.

Ранняя коммуникация часто может помочь вам быстро найти эффективные решения для ваших проектов обновления. Если вы ищете надежные решения для фильтрации под давлением, пожалуйста, свяжитесь с нашим экспертом по адресу sales@chinanhd.com. Мы оценим текущую конфигурацию оборудования и обсудим, как уменьшить OpEx и максимизировать производительность посредством вертикальных модернизаций.