Для многих горнодобывающих компаний вопрос урана снова актуален. Например, на рынке США наблюдается рост добычи урана, а увеличение буровой активности указывает на более широкое восстановление разработки месторождений. Для рудников, не использующих подземные выщелачивания, руда по-прежнему нуждается в дроблении, измельчении, приготовлении пульпы, выщелачивании, фильтрации и обработке отходов. Между измельчением и последующим выщелачиванием или фильтрацией легко недооценить один этап: сгущение пульпы. Если пульпа слишком разбавлена, установка перемещает слишком много воды. Если нижний поток нестабилен, секция выщелачивания и фильтрующее оборудование постоянно пытаются адаптироваться к изменяющимся условиям подачи.

Почему сгущение пульпы имеет значение при традиционной переработке урановой руды

На обычном урановом заводе... уплотнитель В этом месте начинает иметь значение стабильность процесса. Измельченная рудная суспензия поступает в секцию сгущения. Твердые частицы оседают. Осветленная вода переливается через край. Более плотный нижний поток перемещается на этапы выщелачивания, промывки, фильтрации или на другую последующую стадию.

Когда этот этап проходит успешно, контролировать подачу раствора для выщелачивания становится проще. Установке не нужно перекачивать столько избыточной воды. Концентрация реагента снижается, а фильтрующее оборудование получает более стабильную подачу. Когда же этот этап работает плохо, жидкая суспензия увеличивает объем резервуара, нагрузку на насос и объем перекачиваемой жидкости на последующих этапах.

Что происходит, когда концентрация пульпы слишком низкая?

Более высокий объем выщелачивания

Эффективность выщелачивания зависит от контакта раствора с минеральными частицами. Если суспензия слишком жидкая, секции выщелачивания может потребоваться переработка большего количества жидкости при том же количестве сухих веществ. Это означает увеличение объема резервуара, более высокую потребность в перекачке и иногда большие трудности с поддержанием стабильной концентрации реагента. Для покупателей это не только вопрос технологического процесса. Это становится вопросом капитальных и эксплуатационных затрат.

Более высокая фильтрационная нагрузка

Если слишком много воды поступает вперед, фильтрационное оборудование Его необходимо удалить позже. Фильтр-пресс или вакуумный фильтр могут выполнить лишь ограниченное количество операций за один цикл. Большее количество воды может означать более длительное время фильтрации, большую площадь фильтрации, большее давление промывочной воды или меньшую производительность. Улучшенная секция сгущения не заменяет фильтрацию. Она помогает фильтрации работать при более разумной нагрузке.

Увеличение затрат на управление водными ресурсами

В традиционных урановых проектах часто уделяется пристальное внимание водному балансу. Избыток воды влияет на работу насосов, обработку отходов, системы возвратной воды, а иногда и на контроль за состоянием окружающей среды. Более высокая концентрация притока может снизить эту нагрузку до того, как она распространится по всей станции.

Как конусный загуститель глубокого действия улучшает концентрацию при нижнем потоке

В конусном сгустителе глубокой формы используется гравитационное осаждение и сжатие для отделения твердых частиц от жидкости. По сравнению с более мелким сгустителем, конусная секция предоставляет осевшим твердым частицам больше места для уплотнения перед выгрузкой. Это способствует получению более плотного нижнего потока, особенно когда процессу необходима стабильная подача перед выщелачиванием или фильтрацией.

Использование флокулянта — это часть той же истории. Мелкие частицы медленно оседают сами по себе. При правильной флокуляции мелкие частицы собираются в более крупные хлопья и оседают быстрее. Но дозировку не следует гадать. Слишком мало флокулянта приводит к плохому осаждению. Слишком много может привести к перерасходу реагента и даже навредить последующим процессам.

Для урановой руды точный процент твердых частиц в нижнем слое, производительность в т/ч и расход флокулянта должны быть подтверждены путем отстаивания или пилотных испытаний. Тип руды, размер частиц, содержание твердых частиц в исходном сырье, содержание глины и способ выщелачивания — все это влияет на результат.

Какие данные следует использовать покупателям для оценки эффективности загустителей?

В серьезном запросе на коммерческое предложение по сгустителям следует указывать не только диаметр резервуара. Покупатели должны запрашивать данные, которые связывают эффективность сгущения с последующими затратами.

Концентрация притока

Первым необходимым параметром является целевое содержание твердых частиц в нижнем слое. Более высокое значение не всегда означает лучшее качество, если нижний слой становится трудно перекачивать или контролировать. Целевое значение обеспечивает стабильное выщелачивание и фильтрацию без проблем с отводом сточных вод.

NHDДанные по установке глубокого конусного сгущения дают представление о задачах сгущения при промывке: содержание твердых веществ в нижнем слитке после промывки составляет 46–53%, содержание твердых веществ в верхнем слитке после промывки — ≤0,2 г/л, а содержание щелочи в нижнем слитке после промывки — ≤5 кг/т. Это не гарантии для уранового проекта, но они показывают, какие показатели могут запрашивать покупатели.

Производительность в т/ч

Производительность переработки следует оценивать в тоннах в час сухого вещества и объеме подаваемой суспензии. Это не одно и то же. Сгуститель может казаться достаточно большим по объему, но если скорость осаждения твердых частиц низкая, реальная производительность по сухому веществу может оказаться недостаточной.

Глубококонусный сгуститель NHD способен достигать производительности в 15 раз выше, чем обычный сгуститель, а его способность к сжатию нижнего потока почти в 10 раз выше. Для окончательного выбора производительности в т/ч еще необходимы данные испытаний.

Потребление флокулянтов

Затраты на флокулянт возникают ежедневно, а не только во время ввода в эксплуатацию. Покупателям следует сравнивать расход флокулянта на тонну сухого вещества с концентрацией в нижнем слое и прозрачностью верхнего слоя. Низкая дозировка при плохой прозрачности верхнего слоя не приведет к экономии.

Как загущение снижает выщелачивание и фильтрационную нагрузку

Более интенсивная секция сгущения может снизить нагрузку на последующие этапы. Более высокая и стабильная концентрация в нижнем слое означает меньшее количество лишней воды, попадающей в процесс выщелачивания. Это может помочь легче контролировать концентрацию реагентов. Это также может уменьшить объем перекачиваемой жидкости.

Для фильтрации это также имеет практическое значение. Более плотная и стабильная подача может уменьшить колебания цикла. Образование фильтрационного осадка становится проще контролировать. Если сгуститель также обеспечивает более чистый перелив, очищенная вода может возвращаться на очистные сооружения с меньшим количеством твердых частиц.

Установка для сгущения урана не решает проблему всего уранового завода. Она устраняет один из распространенных источников нестабильности до того, как он достигнет более дорогостоящего оборудования на последующих этапах производства.

Где устанавливается утолщающий элемент NHD Deep Cone Thickener?

Компания NHD описывает свой сгуститель как гравитационное седиментационное оборудование для разделения жидкостно-твердых смесей, применяемое в горнодобывающей промышленности, производстве хлористых щелочей, очистке сточных вод, производстве фосфорной кислоты мокрым способом и других отраслях. Ассортимент продукции включает конусные сгустители глубокого действия и автоматические сгустители.

Для традиционной переработки урановой руды можно рассмотреть возможность использования конусного сгустителя глубокого конуса NHD, если покупателю требуется более высокая концентрация пульпы, стабильная подача и автоматический мониторинг перед выщелачиванием или фильтрацией. Оборудование включает в себя мониторинг на основе системы DCS, ультразвуковое измерение уровня пульпы и содержания твердых частиц, а также определение крутящего момента. Эти функции важны, поскольку высокое содержание твердых частиц и высокая степень сжатия создают большую нагрузку на привод.

Конусный сгуститель глубокого действия от NHD также оснащен автоматизированными системами подготовки и добавления флокулянта. Для предприятий, которые не хотят, чтобы операторы регулировали все параметры на ощупь, это может сделать ежедневную работу более стабильной.

Как покупателям следует выбирать оборудование для сгущения

Перед выбором оборудования для сгущения покупатели должны подготовить информацию о типе руды, гранулометрическом составе, концентрации исходного сырья, целевой концентрации в нижнем слое, требуемой производительности, результатах испытаний флокулянта, целевой прозрачности верхнего слоя, потребностях процесса выщелачивания и доступной площади площадки.

Для проектов модернизации старых чертежей недостаточно. Необходимо тщательно проверить фотографии объекта, существующие границы фундамента, расположение напорной трубы, производительность насоса и производительность последующей фильтрации.

Поставщик должен указывать не только диаметр. Он должен объяснить основу испытаний на осаждение, план использования флокулянта, метод выгрузки, защиту от крутящего момента, схему автоматизации и доступ для технического обслуживания.

Вывод

В традиционной переработке урановой руды оборудование для глубокого конусного сгущения является частью цепочки контроля затрат. Оно влияет на концентрацию нижнего потока, прозрачность верхнего потока, степень извлечения воды, стабильность исходного сырья для выщелачивания, нагрузку на фильтрацию, использование флокулянтов и суточную работу.

Для покупателей B2B правильный выбор должен основываться на результатах испытаний на осаждение, целевом процентном содержании твердых частиц в нижнем слое, производительности по сухому веществу, расходе флокулянта, контроле крутящего момента, уровне автоматизации и мощности оборудования на последующих этапах. Глубококонусный сгуститель NHD можно рассмотреть, если проект требует более сильного сжатия суспензии, автоматического мониторинга и стабильной подготовки исходного сырья перед выщелачиванием или фильтрацией.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какие данные должны предоставить покупатели перед выбором конусного сгустителя глубокого конуса?

A1: Покупатели должны предоставить информацию о типе руды, размере частиц, концентрации исходного сырья, целевой концентрации в нижнем слое, требуемой производительности, результатах испытаний на осаждение, данных испытаний на флокулянт, целевой прозрачности верхнего слоя, планировке площадки и потребностях в последующем выщелачивании или фильтрации.

В2: Требуется ли минимальный объем заказа для оборудования для конусного сгустителя?

A2: Для крупного промышленного сгустительного оборудования минимальный объем заказа обычно составляет один полный комплект. Окончательное количество зависит от мощности установки, технологической схемы, количества стадий сгущения, плана поставок запасных частей, а также от того, требуется ли покупателю одна установка или полный комплект сгустительного оборудования.

В3: Можно ли адаптировать оборудование для глубокого конусного сгущения руды под традиционные методы переработки урановой руды?

A3: Да. Конфигурацию можно пересмотреть с учетом свойств суспензии, размера резервуара, конструкции скребка, крутящего момента привода, целевой плотности нижнего потока, системы флокулянта, автоматического управления, монтажного пространства и требований к последующему технологическому процессу.

Вопрос 4: Может ли NHD обеспечить установку, техническое обслуживание и послепродажное сервисное обслуживание?

A4: Да. NHD может помочь с выбором оборудования и настройкой под индивидуальные потребности. инструкция по установкеКонсультации по техническому обслуживанию, планирование запасных частей и послепродажное обслуживание. Для зарубежных горнодобывающих проектов покупателям следует подтвердить данные площадки, объем работ и потребности в пусконаладочных работах до размещения заказа.