Фильтрный пресс является одной из самых важных частей оборудования в заводских задачах твердого-жидкого разделения. Знание правильных способов управления этим оборудованием очень важно. Это помогает сохранять работу плавной, сохраняет безопасность и делает систему длительной. В этом полном руководстве дается четкая информация о том, как использовать фильтрный пресс. Он охватывает основные идеи до полезных советов по уходу.

Обзор фильтрового пресса и его применения
Фильтровые прессы выступают в качестве ключевого разделительного оборудования во многих областях. Они дают стабильные и быстрые способы извлечения твердых веществ из жидких смесей.
Что такое фильтрный пресс и его главная задача
Фильтрный пресс представляет собой партийное отдельное оборудование. Он удаляет твердые вещества из жидкостей, проталкивая шламу под силой. Он разделяет твердые вещества от жидкостей. Шлама попадает под давлением во многие фильтровые комнаты, изготовленные фильтровыми пластинами. Твердые вещества остаются в виде фильтрового торта. Прозрачная жидкость проходит через фильтровую среду. Оборудование работает путем фильтрации, очистки тортов, если это необходимо, и машинной сушки.
Общее фабричное использование
Вертикальный автоматический фильтр давления NHD HDLY производится от NHD. Он опирается на лучшие местные и мировые навыки фильтрной прессы. Он широко используется в таких областях, как обработка цветных металлов, плавление, изготовление диоксида титана, химическая работа, подготовка угля, пища, керамика, изготовление бумаги, сахарная работа, изготовление красителей и уход за сточными водами. Эти многочисленные применения показывают, насколько гибкая и надежная технология фильтрового пресса NHD в различных фабричных областях.
Части и как работает фильтрный пресс
Знание основных частей и правил работы является ключом к правильному использованию и уходу за фильтровым прессом.
Основные части и что они делают
Нормальный вертикальный автоматический фильтрный пресс NHD имеет много жизненно важных частей, которые работают вместе:
- Фильтровые пластины: жесткие рамки, которые делают запечатанные фильтровые комнаты при закрытии.
- Фильтрная ткань: прозрачный слой, положенный на каждую фильтрную пластину. Он удерживает твердые вещества, но позволяет проходить жидкость.
- Диафрагма (мембрана): изгибший лист, встроенный в фильтрную пластину. Это дает дополнительный толчок к фильтровому торту.
- Гидравлическая система: Дает удерживать силу для уплотнения группы пластины. Это приводит к автоматической работе.
- Фильтрный коллектор: собирает и отправляет прозрачную жидкость из всех комнат.
- Система управления ПЛК: запускает порядок цикла самостоятельно. Он следит за давлением и сохраняет замки безопасности.
- Пневматические клапаны и система воздуха: Помогите сушить торт и очистить систему.
Фильтрная ткань является частью, которая меняется для фильтрации. Группа фильтрной пластины является основной конструкцией и рабочей единицей.
Как происходит фильтрация
Когда шлама впервые прикасается к фильтровой ткани, более крупные куски поймаются на верхней части ткани. Они делают отверстие заполненное “ мост” слой. Это стартовый фильтр торта. По мере продвижения фильтрации этот слой торта выполняет основную работу фильтрации. Он ловит мелкие куски шаг за шагом. Жидкая часть, называемая фильтратом, продолжает проходить через фильтрный торт и ткань ниже. Это сохраняет стабильность расщепления на протяжении всего цикла.
Пошаговое руководство по нормальному ходу для использования фильтрового пресса
Правильные шаги необходимы для лучшей работы и поддержания оборудования.
Проверка перед началом
Перед началом любого раунда фильтрации работники должны сначала провести полные проверки:
- Убедитесь, что все воздушные и гидравлические звена плотны и не утечут.
- Посмотрите на фильтровые ткани для вреда, хорошего тяга и правильного подхода.
- Проверьте, работают ли безопасные замки, быстрые остановки и системы отпуска давления.
- Убедитесь, что насосы подачи, клапаны управления и система ПЛК работают хорошо.
- Убедитесь, что все ручные клапаны сидят в начальных местах.
Подробные шаги работы для цикла фильтрации пресса фильтра (всего 6 шагов)
Шаг 1 – Часть корма Шлама закачивается в закрытые фильтровые комнаты по подачной линии. Под силой жидкость проходит через фильтровую ткань и слой торта. Твердые вещества накапливаются, чтобы сделать фильтрный торт. Фильтрат собирается и уходит по линии фильтрата. Когда кормление заканчивается, кормовая линия очищается сама по себе. Это останавливает накопление остатков. Смотрите силу подачи, скорость потока и прозрачность фильтра все время в этой части.
Шаг 2 – Диафрагматический толчок Вода или воздух с высокой силой попадают в диафрагмную комнату за листом. Диафрагма растет к фильтровому торту. Он добавляет даже дополнительную силу, чтобы вытолкнуть больше жидкости из торта.
Шаг 3 - Чистка торта (при необходимости) Чистительная жидкость входит в фильтровые комнаты. Он отталкивает остатки стартовой жидкости или вещи, которые растворяются. Жидкость для мытья проходит через торт и фильтрную ткань. Он уходит по линии фильтрата.
Шаг 4 - Сушка воздуха Придавленный воздух дует в закрытые фильтровые комнаты через отверстия подачи. Это отталкивает остатки жидкости из торта, диафрагмы и фильтратных линий. Он получает наибольшую сухость, прежде чем выпустить.
Шаг 5 - Открытие группы пластинок и выпуск торта Гидравлическая система удержания отпускает силу и тянет назад. Фильтровые пластины разделяются одна за другой. Автоматическое оборудование для трясения тканей запускается. Это заставляет сухой фильтр торт упасть и упасть в контейнер для сбора ниже.
Шаг 6 - Чистка фильтровой ткани Высокосильные спреи для мытья повертаются с одной стороны, а затем с другой для каждой фильтровой ткани. Они снимают застряглые куски и возвращают прозрачность. Затем система закрывает группу пластин. Он готовится к следующему раунду.

Шаги безопасности и правила ухода
Планы безопасности и ухода являются основой для хорошей работы фильтрового пресса и защиты работников.
Правила безопасности во время бега
Работники должны соблюдать строгие правила безопасности во всех частях:
- Системы NHD имеют трехуровневые силовые защиты от перегрузки для полной безопасности работы.
- Всегда надевайте правильные ОПО: очки безопасности, перчатки и защитную одежду.
- Никогда не открывайте прессу, когда находитесь под силой. Сначала проверьте полное освобождение силы с помощью измерителей и знаков ПЛК.
- Используйте способы блокировки/тагута при уходе.
- Проводите регулярные уроки безопасности и практика быстрого реагирования.
Нормальные способы ухода
Регулярный уход сохраняет лучшую работу и делает оборудование длительным:
- Фильтрная ткань: смотрите каждый день. Изменить, если разрвано, заблокировано или если время фильтрации проходит, начните на более чем 30%.
- Гидравлическая система: проверяйте количество жидкости, состояние и силу каждую неделю. Смена жидкости по плану производителя.
- Уплотнители и уплотнения: смотрите, когда меняете ткань каждый раз. Изменить, если трещины или согнуты.
- ПЛК и датчики: Правильно настраивайте датчики давления и точки каждые три месяца. Обновляйте программное обеспечение, когда NHD отправляет его.
- Автоматическая стирка ткани: Проверьте силу распыления и покрытие в каждом раунде.
NHD системы имеют полную автоматическую, бок о бок стирку ткани с самопроверкой. Это резает руку много работы.
NHD - надежный производитель заводского фильтрационного оборудования
Новая Hongda (NHD) привела в производстве фильтрационного оборудования с начала R& В 2005 г. Более 200 единиц хорошо работают по всему миру. Это большое ноу-хау показывает стремление NHD к новым идеям и счастливым клиентам.
Список продуктов NHD имеет верхнюю вертикальную и горизонтальный фильтр пресс системы. Они отвечают конкретным рабочим потребностям. Четырехколонная вертикальная конструкция дает небольшое пространство на полу. Самая большая модель площадью 168 м² требует около 15 м × 6 м этажной площади, не считая вспомогательного оборудования. Встройка в части позволяет разрушать и двигаться с небольшим количеством времени остановки.

Резюме
Фильтрный пресс требует тщательного следования шагам, правилам безопасности и способам ухода. Знание способов фильтрации, следование установленному круглому порядку и использование планов полного ухода поддерживают оборудование на высшем уровне работы и долгий срок службы. Вертикальные автоматические фильтровые прессы NHD приносят лучшие автофункции. К ним относятся управление ПЛК, самопроверка и дальнее наблюдение. Они дают высокую скорость, низкую потребность в работе и стабильную безопасность. Успех приходит от уроков рабочих, контроля шагов и активного ухода.
Часто задаваемые вопросы
Q1: Какие вещи могут пройти через фильтрный пресс?
Ответ: Прессы для фильтра NHD принимают много шламов в химических, нефтяных, пищевых, лекарственных, металлических и сточных водах. Настройка системы, как тип ткани, материал пластины, диафрагма соответствует толщине шламы, размеру бита и химическому сопоставлению.
Q2: Как часто я меняю фильтровую ткань?
A: Время изменения зависят от грубости шламы, количества твердых веществ и успеха мытья. Смотреть круглое время и фильтровать состояние. Меняйте ткани, когда время фильтрации растет много или когда глаза видят блокировку, слезы или растяжение. Нормальная жизнь длится от нескольких недель до нескольких месяцев в тяжелой работе.
Q3: Могут ли фильтровые прессы работать самостоятельно?
О: Да. Системы NHD имеют полное автоматическое управление ПЛК с сенсорным экраном HMI, проверки самотревоги и дальнего наблюдения. Весь круг - кормление, толкание, чистка, сушка, выпускание и стирка ткани - идет с небольшой помощью рабочего. Это поддерживает стабильную работу и сокращает работу.