اصل کار فیلتر کمربند خلاء در فیلتر مداوم چیست؟

وارد دنیای فیلترهای کمربند خلاء شوید، جایی که جداسازی مداوم جامد و مایع با کارایی و قابلیت اطمینان مطابقت دارد. این سیستم ها برای صنایع مانند معدن، مواد شیمیایی و پردازش محیط زیست مناسب هستند و کیک های فیلتر خشک را با حداقل آشفتگی ارائه می دهند. این راهنمای اصول کار، ویژگی های کلیدی و چگونگی NHDراه حل ها عملکرد را برای عملیات حجم بالا افزایش می دهند.

خلاصه فناوری فیلتر کمربند خلاء

فیلترهای کمربند خلاء در سیستم های فیلتراسیون صنعتی مدرن ضروری هستند و جداسازی مداوم و کارآمد جامد و مایع را ارائه می دهند. این سیستم ها از یک پارچه فیلتر متحرک که توسط یک کمربند لاستیکی پشتیبانی می شود و مکش خلاء برای استخراج مایع از شیر استفاده می کنند و یک کیک خشک شده را تشکیل می دهند. این مکانیزم اجازه پردازش بدون وقفه را می دهد و آن را برای عملیات حجم بالا ایده آل می کند.

تعریف و اجزای اصلی

در قلب یک فیلتر کمربند خلاء اجزای اصلی آن قرار دارد: پارچه فیلتر، کمربند پشتیبانی لاستیکی، جعبه خلاء، سیستم تغذیه آشپزی، واحد شستشو و مکانیزم تخلیه. یک نوار طولانی از پارچه فیلتر مانند یک کمربند خزنده در مرکز تجهیزات حرکت می کند و کل فرآیند عملیات خودکار را از تغذیه، فیلتر کردن، شستشو، حذف زباله و تمیز کردن پارچه فیلتر تکمیل می کند. جعبه خلاء زیر کمربند فشار منفی را اعمال می کند تا فیلترات را از طریق پارچه به شیرهای تخلیه و سوراخ ها بکشد و آن را به طور موثر جمع آوری کند.

کاربردهای فیلتر صنعتی

این فیلترها به طور گسترده ای در صنایع مورد نیاز فیلتر سازی قوی و مداوم استفاده می شوند. این در حال حاضر به طور گسترده ای در صنایع اسید فسفوریک، متالورژی، معدن، شیمیایی، حفاظت از محیط زیست و سولفریزاسیون در نیروگاه های برق و غیره استفاده شده است. انطباق پذیری آنها را برای مدیریت لوبیات خوردگی یا آنهایی که نیاز به چندین مرحله شستشو دارند، که در پردازش شیمیایی یا هیدرومتالورژی رایج است، مناسب می کند.

مکانیزم فیلتر مداوم

کارایی فیلترهای کمربند خلاء از توانایی آنها برای کار مداوم بدون مداخله دستی ناشی می شود. هر مرحله از فیلتراسیون به یک چرخه بدون درز ادغام شده است که عملکرد ثابت را حفظ می کند.

نقش مکش خلاء در جداسازی جامد و مایع

مکش خلاء نقش مهمی را با ایجاد یک تفاوت فشار ایفا می کند که مایع را از طریق رسانه های متخلف جذب می کند در حالی که مواد جامد را در بالا حفظ می کند. وقتی آشپزی از طریق آن عبور می کند، جعبه خلاء زیر کمربند می مکد و فیلترات از طریق پارچه فیلتر به داخل شیار جریان می یابد، از سوراخ تخلیه به جعبه خلاء جریان می یابد و سپس از پایین جعبه خلاء تخلیه و جمع آوری می شود. این روش نرخ فیلتراسیون بالا را با حداقل مصرف انرژی تضمین می کند.

چرخه تصفیه: تغذیه، آب زدایی، شستشو و تخلیه

چرخه عملیاتی با تغذیه آشپزی به روی پارچه فیلتر متحرک شروع می شود. به عنوان پیشرفت در مناطق خلاء:

• آب زدایی مایع آزاد را حذف می کند.
• واحدهای شستشوی چند مرحله ای آلودگی های محلول را شستشو می کنند.
• یک اسکراپر کیک را به هوپرها تخلیه می کند.
• پارچه قبل از بازگشت تمیز می شود تا چرخه خود را تکرار کند.
  کیک فیلتر بالای پارچه فیلتر به منطقه تخلیه با پارچه فیلتر هدایت می شود و تحت عمل ترکیبی جاذبه و اسکراپر به داخل هوپر تخلیه می شود.

پارامترهای کلیدی که بر عملکرد تاثیر می گذارند

عملکرد به چندین پارامتر قابل کنترل بستگی دارد:

• سطح خلاء
• ضخامت کیک
• سرعت پارچه
• حجم آب شستشو
  انطباق پذیری بالا برای تجهیزات می تواند کنترل ضخامت کیک، آب شستشو، درجه خلاء و چرخه اجرا و غیره را درک کند. با بهینه سازی این متغیرها بر اساس نیازهای فرآیند خود، می توانید کارایی را به حداکثر برسانید در حالی که کیفیت محصول را حفظ می کنید.

فیلترهای کمربند خلاء NHD: ویژگی های ساختار و طراحی

اگر شما’ به دنبال تجهیزات فیلتر دقیق مهندسی شده برای کاربردهای سخت در بخش هایی مانند معدن یا پردازش فسفات هستید NHDبا بیش از دو دهه تخصص و بیش از 650 واحد نصب شده در سراسر جهان از سال 2016 به تنهایی، این تولید کننده راه حل هایی را ارائه می دهد که نوآوری را با قابلیت اطمینان ترکیب می کند.

ساخت ماژولار برای انعطاف پذیری فرآیند

یکی از ویژگی های برجسته طراحی ماژولار است. قاب سنگین طراحی شده مدولار برای حذف، حمل و نقل و مونتاژ آسان است. یک میدان دید باز می تواند شرایط عملیاتی تجهیزات را برای اولین بار بداند. این به شما اجازه می دهد تا سیستم ها را با توجه به محدودیت های فضایی یا الزامات فرآیند بدون خطر در عملکرد تنظیم کنید.

سیستم های مهر و موم پیشرفته برای به حداقل رساندن نشت

حفظ یکپارچگی خلاء نیاز به مهر و موم دقیق دارد. سیستم روانکاری خودکار: روانکاری خودکار نقاط روانکاری کلیدی مانند سطوح مهر و موم بالا و پایین فیلتر تضمین می کند که مهر و موم های تنگ در طول زمان موثر باقی می مانند در حالی که فرکانس تعمیر و نگهداری را کاهش می دهند - یک مزیت عمده زمانی که زمان کار مهم ترین است.

انتخاب مواد برای مقاومت در برابر خوردگی و فرسایش

دوام از طریق انتخاب دقیق مواد ساخته شده است. طراحی ضد خوردگی ساختار فولادی در ترکیب با کمربند های لاستیکی مقاوم در برابر فرسایش عمر خدمات را حتی در محیط های شیمیایی سخت افزایش می دهد. این فلسفه طراحی از عملکرد بلند مدت بدون جایگزینی مکرر یا زمان توقف پشتیبانی می کند.

بهینه سازی فرآیند با فیلترهای کمربند خلاء NHD

فراتر از قابلیت های اساسی بهینه سازی است - جایی که سود واقعی در تولید و بهره وری هزینه تحقق می یابد.

افزایش عملکرد و خشکی کیک

با تشکر از ویژگی هایی مانند شستشوی چند مرحله ای ضد جریان. اثر شستشوی خوب: اثر شستشوی بهتر با نوع شستشوی چند مرحله ای، این فیلترها خشکی کیک بالاتر را در حالی که چرخه های سریع را حفظ می کنند، به دست می آورند. نتیجه؟ بار خشک کردن پایین جریان کمتر و هزینه های انرژی پایین تر به طور کلی.

همچنین می توانید سیستم های مکمل مانند فیلترهای خلاء پان برای فرآیندهای دسته ای که ویژگی های جداسازی مختلف در کنار خطوط مداوم مورد نیاز است.

ادغام با تجهیزات بالا و پایین

این فیلترها به طور یکپارچه در خطوط فرایند گسترده تر ادغام می شوند - از مخازن های آماده سازی آشپزی در جریان بالا تا خشک کن ها یا کریستالیزه های پایین جریان. تنظیمات مانند رولر های آزاد سریع یا جعبه های خلاء قابل بلند کردن جعبه خلاء را می توان به سرعت بالا برد و پایین برد و تعمیر و نگهداری را ساده کرد در حالی که وقفه های تولید را در طول تغییر یا تمیز کردن به حداقل رساند.

مزایای مقایسه ای راه حل های NHD

آنچه واقعا این ارائه دهنده راه حل را متمایز می کند این است’ فقط مشخصات فنی، اما چگونه این مشخصات به ارزش عملیاتی برای شما تبدیل می شوند.

توانایی های کارایی انرژی و اتوماسیون

طراحی های صرفه جویی در انرژی شامل درایو های قطر بزرگ هستند که نیاز به موتورهای کوچکتر دارند اما گشتاور بالاتری را ارائه می دهند. درایو قطر بزرگ (جایزه برتری اختراع چین در سال 2008): یک مسیر دایره ای برای پشتیبانی از فیلتر استفاده می شود و یک موتور درایو قدرت نسبتا کوچک می تواند یک درایو گشتاور نسبتا بزرگ را بدست آورد. در ترکیب با کنترل های آماده اتوماسیون برای واحدهای اصلاح تنش یا انحراف دستگاه تنش سکته مغزی بزرگ و سرعت پاسخ بالای تنش پارچه، این سیستم ها کار دستی را کاهش می دهند در حالی که ثبات را بهبود می بخشند.

دسترسی به تعمیر و نگهداری و ثبات عملیاتی

ویژگی های آسان نگهداری مانند نقاط دسترسی فریم باز یا سیستم های تمیز کردن خودکار به معنی خاموش شدن کمتر و شروع مجدد سریع تر در هنگام رخ دادن است. عملیات آسان، اجزای متحرک کمی، هزینه نگهداری پایین.

برای پروژه هایی که نیاز به راه حل های مقیاس پذیر دارند - از 10 ㎡ تا 160 ㎡— شما هم تضمین عملکرد و هم انعطاف پذیری را با این شریک قابل اعتماد.

سوالات متداول

س: چه نوع موادی می توان با استفاده از فیلتر کمربند خلاء پردازش کرد؟
پاسخ: این فیلترها با لوبیات حاوی مواد جامد مانند گچ از فرآیندهای سولفریزاسیون یا فسفات از خطوط تولید شیمیایی کار می کنند. ساختار مقاوم در برابر خوردگی آنها را حتی برای محیط های شیمیایی تهاجمی مناسب می کند.

س: چگونه شستشوی چند مرحله ای نتایج فیلتر را بهبود می بخشد؟
پاسخ: شستشوی چند مرحله ای با جریان مخالف کارایی حذف را با جابجایی تدریجی آلودگی ها با استفاده از آب شستشوی تازه در هر مرحله افزایش می دهد - به حداکثر رساندن خلوص در حالی که مصرف آب را حفظ می کند.

سوال: آیا می توانم این سیستم را در یک خط تولید موجود ادغام کنم؟
پاسخ: بله. با قاب های ماژولار و اجزای قابل تنظیم مانند موقعیت های رولر یا جعبه های قابل بلند برای دسترسی آسان به موقعیت های رولر سر و دم می تواند به سرعت تنظیم شود. این فیلترها برای ادغام بدون درز در تنظیمات صنعتی متنوع طراحی شده اند.