مطبوعات فیلتر چیست: روش عملیاتی استاندارد گام به گام

یک فشار فیلتر یکی از مهم ترین قطعات تجهیزات در کارخانه های تقسیم جامد-مایع است. دانستن روش های مناسب برای اجرای این تجهیزات بسیار مهم است. این به حفظ کار بدون مشکل کمک می کند، ایمن می ماند و سیستم را طولانی تر می کند. این راهنمای کامل جزئیات واضحی در مورد چگونگی استفاده از یک مطبوعات فیلتر را ارائه می دهد. این ایده های اساسی را برای راهنمایی های مراقبت مفید پوشش می دهد.

خلاصه مطبوعات فیلتر و کاربردهای آن

مطبوعات فیلتر به عنوان تجهیزات تقسیم کلیدی در بسیاری از زمینه ها عمل می کنند. آنها راه های پایدار و سریع برای برداشتن مواد جامد از مخلوطات مایع را ارائه می دهند.

مطبوعات فیلتر چیست و وظیفه اصلی آن

یک فشار فیلتر یک تجهیزات جداسازی دسته ای است. مواد جامد را از مایعات با فشار دادن لایه از طریق نیروی دور می کند. جامد ها را از مایعات جدا می کند. کباب تحت فشار به بسیاری از اتاق های فیلتر ساخته شده توسط صفحات فیلتر می رود. مواد جامد به عنوان کیک فیلتر باقی می مانند. مایع شفاف از طریق رسانه های فیلتر عبور می کند. این تجهیزات با فیلتر کردن، تمیز کردن کیک در صورت نیاز و خشک کردن ماشین کار می کنند.

کارخانه های رایج

فیلتر فشار اتوماتیک عمودی NHD HDLY از NHD می آید. این بر اساس مهارت های مطبوعات فیلتر محلی و جهانی است. استفاده گسترده ای در زمینه هایی مانند کار فلزات غیر آهنی، ذوب، تولید دی اکسید تیتانیوم، کار شیمیایی، آماده سازی زغال سنگ، مواد غذایی، سرامیک، تولید کاغذ، کار شکر، تولید رنگ و مراقبت از فاضلاب پیدا می کند. این کاربردهای بسیاری نشان می دهد که چگونه انعطاف پذیر و قابل اعتماد فناوری فشار فیلتر NHD در مناطق مختلف کارخانه است.

قطعات و چگونگی کار یک مطبوعات فیلتر

دانستن قطعات اصلی و قوانین کار کلید استفاده صحیح و مراقبت از یک مطبوع فیلتر است.

قطعات اصلی و آنچه انجام می دهند

یک فشار فیلتر اتوماتیک عمودی NHD معمولی دارای بسیاری از قطعات حیاتی است که با هم کار می کنند:

• صفحه های فیلتر: قاب های سخت که اتاق های فیلتر را هنگام بسته شدن مهر و موم می کنند.
• پارچه فیلتر: لایه بیننده روی هر صفحه فیلتر قرار داده شده است. جامد را نگه می دارد اما اجازه می دهد مایع عبور کند.
• دیافراگم (غشای): صفحه خم شده ساخته شده در صفحه فیلتر. این باعث فشار اضافی به کیک فیلتر می شود.
• سیستم هیدرولیک: نیروی نگه داشتن را برای مهر و موم کردن گروه صفحه می دهد. قدرت کار خودرو
• منیفولد فیلتر: مایع شفاف را از تمام اتاق ها جمع آوری و ارسال می کند.
• سیستم کنترل PLC: سفارش چرخه را به خود اجرا می کند. فشار را بررسی می کند و قفل های ایمنی را حفظ می کند.
• دریچه های پنوماتیک و سیستم دمیدن هوا: به خشک کردن کیک و تمیز کردن سیستم کمک کنید.

پارچه فیلتر بخشی است که برای فیلتر کردن تغییر می کند. گروه صفحه فیلتر واحد اصلی ساخت و کار است.

چگونه فیلتر کردن اتفاق می افتد

هنگامی که آشپزی برای اولین بار پارچه فیلتر را لمس می کند، قطعات بزرگتر در بالای پارچه گیر می شوند. آنها یک سوراخ پر “ پل” لایه این کیک فیلتر شروع می شود. با ادامه فیلتر کردن، این لایه کیک کار اصلی فیلتر را انجام می دهد. قطعات کوچکتر را گام به گام می گیرد. بخش مایع، به نام فیلترات، از طریق کیک فیلتر و پارچه زیر عبور می کند. این به طور ثابت در طول چرخه تقسیم می شود.

راهنمای اجرای عادی گام به گام برای استفاده از فشار فیلتر

مراحل اجرای درست برای بهترین کار و حفظ تجهیزات محکم مورد نیاز است.

بررسی قبل از شروع

قبل از شروع هر دوره فیلتر کردن، کارگران باید ابتدا چک های کامل را انجام دهند:

• اطمینان حاصل کنید که تمام اتصالات هوایی و هیدرولیکی محکم هستند و نشت نکنند.
• به پارچه های فیلتر برای آسیب، کشش خوب و تناسب مناسب نگاه کنید.
• بررسی کنید که قفل های ایمنی، توقف سریع و سیستم های آزاد کردن فشار کار می کنند.
• مطمئن شوید که پمپ های تغذیه، دریچه های کنترل و سیستم PLC به خوبی کار می کنند.
• ببینید که همه دریچه های دست در نقاط شروع قرار دارند.

مراحل عملیاتی دقیق برای چرخه تصفیه مطبوعات فیلتر (مجموع 6 مرحله)

مرحله 1 - بخش تغذیه کباب از طریق خط تغذیه به اتاق های فیلتر بسته پمپ می شود. تحت نیروی، مایع از طریق پارچه فیلتر و لایه کیک عبور می کند. مواد جامد برای ساخت کیک فیلتر ایجاد می شوند. فیلترات جمع آوری می شود و از خط فیلترات خارج می شود. وقتی تغذیه به پایان می رسد، خط تغذیه به خودی خود تمیز می شود. این باعث جلوگیری از ساخت باقی مانده می شود. نیروی تغذیه، سرعت جریان و شفافیت فیلتر را در این بخش تماشا کنید.

مرحله 2 - فشار دیافراگم آب یا هوای با نیروی بالا به اتاق دیافراگم پشت ورق می رود. دیافراگم به سمت کیک فیلتر رشد می کند. حتی نیروی اضافی برای فشار مایع بیشتری از کیک ایجاد می کند.

مرحله 3 - تمیز کردن کیک (در صورت نیاز) مایع تمیز کننده وارد اتاق های فیلتر می شود. مایع شروع یا چیزهایی را که محلول می شوند، از بین می برد. مایع شستشو از طریق کیک و پارچه فیلتر عبور می کند. از طریق خط فیلتر خارج می شود.

مرحله 4 - خشک کردن هوا هوای فشرده از طریق بازه های تغذیه به اتاق های فیلتر بسته می شود. این مایع باقی مانده را از کیک، اتاق دیافراگم و خطوط فیلترات خارج می کند. بیشترین خشکی را قبل از بیرون رفتن دریافت می کند.

مرحله 5 - باز کردن گروه صفحه و اجازه دادن کیک سیستم نگه داشتن هیدرولیکی نیروی را رها می کند و به عقب می کشد. صفحه های فیلتر یک به یک تجهیزات خودکار لباس لرزش شروع می شود. این باعث می شود کیک فیلتر خشک سقوط کند و به سطل جمع آوری زیر افتد.

مرحله 6 - تمیز کردن پارچه فیلتر اسپری های شستشوی با نیروی بالا در یک طرف و سپس در طرف دیگر برای هر پارچه فیلتر چرخش می دهند. آنها قطعات گیر افتاده را از بین می برند و توانایی بینایی را بازمی گردانند. سپس سیستم گروه صفحه را بسته می کند. برای دور بعدی آماده است.

مراحل ایمنی و قوانین مراقبت

برنامه های ایمنی و مراقبت برای اجرای خوب مطبوعات فیلتر و حفاظت از کارگران اساسی است.

قوانین ایمنی در هنگام اجرا

کارگران باید از روش های سختگیرانه ایمنی در تمام بخش ها پیروی کنند:

• سیستم های NHD دارای محافظ های بیش از حد نیروی سه سطحی برای ایمنی کامل در حال اجرا هستند.
• همیشه وسایل شخصی مناسب را بپوشید: عینک ایمنی، دستکش و لباس محافظ.
• هرگز مطبوعات را در حالی که تحت زور هستند باز نکنید. آزاد کردن نیروی کامل توسط سنجش ها و نشانه های PLC را اول بررسی کنید.
• در هنگام مراقبت از روش های Lockout/Tagout استفاده کنید.
• درس های ایمنی منظم و تمرین پاسخ سریع را انجام دهید.

روش های مراقبت عادی

مراقبت های منظم بهترین کار را حفظ می کند و تجهیزات را طولانی تر می کند:

• فیلتر: هر روز نگاه کنید. تغییر در صورت پاره شدن، مسدود شدن، یا اگر زمان فیلتر کردن بیش از 30٪ شروع شود.
• سیستم هیدرولیک: هر هفته مقدار مایع، حالت و نیروی را بررسی کنید. تغییر سیال با برنامه سازنده
• مهر و موم و مهر: هنگام تغییر پارچه هر بار نگاه کنید. تغییر اگر شکسته یا خم شده باشد.
• PLC و سنسورها: هر سه ماه یک سنسورهای فشار و نقطه را درست تنظیم کنید. نرم افزار را به روز کنید وقتی NHD آن را ارسال می کند.
• شستن خودکار پارچه: قدرت اسپری و پوشش را در هر دور بررسی کنید.

NHD سیستم ها دارای شستن کامل خودکار، پارچه کنار کنار با خود بررسی هستند. این کار دستی بسیار کار می کند.

NHD - یک سازنده قابل اعتماد تجهیزات فیلتر کارخانه

Hongda جدید (NHD) در ساخت تجهیزات فیلتر از زمان آغاز R & amp; د در سال 2005 بیش از 200 واحد در سراسر جهان به خوبی کار می کنند. این دانش بزرگ نشان دهنده فشار NHD برای ایده های جدید و مشتریان خوشحال است.

لیست محصولات NHD دارای بالای عمودی و مطبوعات فیلتر افقی سیستم ها آنها نیازهای دقیق کار را برآورده می کنند. ساخت عمودی چهار ستون فضای کف کوچکی را فراهم می کند. بزرگترین مدل 168 متر مربع نیاز به حدود 15 متر × 6 متر اتاق طبقه دارد، بدون شمارش تجهیزات کمک کننده. ساخت در قطعات اجازه می دهد تا از هم جدا شود و با زمان توقف کمی حرکت کند.

خلاصه

مطبوعات فیلتر در حال اجرا نیاز به پیگیری دقیق از مراحل، قوانین ایمنی و روش های مراقبت دارد. دانستن روش های فیلتر کردن، دنبال سفارش گرد تنظیم شده و استفاده از برنامه های مراقبت کامل، تجهیزات را در بالاترین سطح کار و عمر طولانی نگه می دارد. فشرده های فیلتر اتوماتیک عمودی NHD ویژگی های اتوماتیک برتر را به ارمغان می آورند. این شامل کنترل PLC، خود بررسی و تماشای دور است. آنها سرعت بالا، نیاز به کار کم و ایمنی پایدار را دنبال می کنند. موفقیت از درس های کارگر، کنترل قدم و مراقبت فعال می آید.

سوالات متداول

Q1: چه نوع مواد می تواند از طریق یک مطبوعات فیلتر عبور کند؟

پاسخ: فشرده های فیلتر NHD بسیاری از لوبیات را در شغل های مراقبت از مواد شیمیایی، روغن، مواد غذایی، دارو، فلز و فاضلاب دریافت می کنند. تنظیم سیستم مانند نوع پارچه، مواد صفحه، دیافراگم مناسب ضخامت لویه، اندازه بیت و تطبیق شیمیایی است.

Q2: چند بار پارچه فیلتر را عوض می کنم؟

پاسخ: زمان تغییر به خشونت، مقدار مواد جامد و موفقیت شستشو بستگی دارد. زمان دور را تماشا کنید و حالت را فیلتر کنید. وقتی زمان فیلتر کردن زیاد افزایش می یابد یا چشم ها مسدود شدن، اشک ها یا کشش را می بینند، پارچه ها را تغییر دهید. زندگی عادی از چند هفته تا چند ماه در شغل های سخت طول می کشد.

Q3: آیا می توانید مطبوعات فیلتر خود را اجرا کنید؟

پاسخ: بله. سیستم های NHD دارای اتوماتیک کامل توسط PLC با صفحه لمسی HMI، چک های خود هشدار و تماشای دور هستند. کل دوره تغذیه، فشار دادن، تمیز کردن، خشک کردن، رها کردن و شستن پارچه با کمک کمی از کارگران انجام می شود. این کار پایدار را حفظ می کند و کار را کاهش می دهد.