خودروهای الکتریکی سریعتر از قبل از خطوط مونتاژ خارج می شوند. تنظیمات ذخیره سازی انرژی تجدیدپذیر برای رسیدگی به نیازهای فزاینده گسترش می یابد. در مرکز باتری های فسفات آهن لیتیوم سولفات آهنی با خلوص بالا قرار دارد. این مواد اولیه عمدتا از میدان دی اکسید تیتانیوم می آید. تولید دی اکسید تیتانیوم مقدار منظمی از این ترکیب را به عنوان یک محصول جانبی تامین می کند. اما افزایش تولید پودر دی اکسید تیتانیوم به جداسازی جامد و مایع متکی است که بدون توقف کار می کند. فیلتر خوب همه چیز را ادامه می دهد. بدون آن، هولداپ ها همه چیز را آهسته می کنند. فیلتراسیون کارآمد تولید را به راحتی ادامه می دهد. فیلترهای خلاء پان جداسازی جامد و مایع را در TiO اداره می کنند ₂ تولید، اطمینان از عملیات پایدار و قابل اعتماد.

گلوله بطری تصفیه سنتی در صنعت TiO2
روش های سنتی مانع پیشرفت در تولید دی اکسید تیتانیوم شده اند. کارخانه ها در هنگام استفاده از فیلترهای قدیمی با چالش های زیادی روبرو هستند. این مشکلات انباشت می کنند و منجر به کاهش کارایی خط تولید و افزایش هزینه ها می شوند. بگذارید’ بررسی کنید که دقیقا چه اتفاقی افتاد.
محدودیت های سانتریفیوژ های Batch-Operation
سانتریفیوژ دسته ای می تواند’ در کارخانه های شلوغ نگه دارید. آنها در چرخه ها کار می کنند. شروع کن، چرخ کن، توقف کن، خالی تکرار کن این تنظیم محدود می کند که چقدر پودر دی اکسید تیتانیوم یک کارخانه می تواند هر روز تولید کند. به عنوان مثال، یک سانتریفیوژ معمولی ممکن است تنها 5 تن در هر دسته را تحمل کند. سپس برای تخلیه نیاز به زمان توقف دارد. در تولید دی اکسید تیتانیوم، جایی که شیر به طور مداوم از راکتورها جریان می یابد، این توقف و رفتن به خروجی آسیب می رساند.
کارایی پایین و هزینه های کار بالا
کارایی کاهش می یابد زمانی که ماشین ها نیاز به تعمیر و نگهداری مداوم دارند. در تولید دی اکسید تیتانیوم، کارگران باید سانتریفیوژ ها را از نزدیک نظارت کنند. آنها باید سرعت را تنظیم کنند، مهر و موم ها را بررسی کنند و باقیمانده ها را تمیز کنند. این وظایف زمان گیر هستند و باعث انباشت سریع هزینه های کار می شوند. با ۱۵ دلار برای هر نفر در ساعت، این می تواند هزاران دلار در ماه باشد. علاوه بر این، جلوگیری از خطای انسانی دشوار است. یک نظارت واحد می تواند منجر به جداسازی ضعیف شود و بر کیفیت پودر دی اکسید تیتانیوم تأثیر بگذارد. فیلترهای پان چرخشی با سیستم های خودکار، ضایعات کار و انرژی را از سانتریفیوژ های قدیمی کاهش می دهند، کارگران را آزاد می کنند، خطاها را کاهش می دهند و هزینه ها را کاهش می دهند.
عدم ثبات تولید در مقیاس
با افزایش تقاضا برای پودر دی اکسید تیتانیوم، افزایش تولید اغلب مشکلات اساسی را آشکار می کند. فیلترهای سنتی در حجم های کوچکتر به خوبی کار می کنند، اما در هنگام دستکاری با مقادیر بزرگتر با مشکلات روبرو می شوند. سانتریفیوژ ها می توانند بیش از حد بارگذاری شوند و منجر به خرابی های مکرر شوند. یک خرابی ممکن است کل خط تولید را برای چند ساعت متوقف کند. بنابراین، در تجهیزات فلزی، حفظ ثبات برای عملکرد ثابت بسیار مهم است.
فیلترهای خلاء پان یک راه حل قابل اعتماد را با مقیاس بندی موثر بدون ایجاد اختلالات ارائه می دهند. این بی ثباتی بر کل زنجیره تولید دی اکسید تیتانیوم، از مواد خام تا پودر نهایی تاثیر می گذارد. برای پیشرفت، اتخاذ فیلترهای خلاء پان چرخشی ضروری است، زیرا آنها عملکرد قابل اعتماد را صرف نظر از مقیاس ارائه می دهند.
چگونه فیلترهای خلاء پان در فرآیند TiO2 مناسب هستند
فیلترهای خلاء پان به راحتی در فرآیند تولید دی اکسید تیتانیوم ادغام می شوند. آنها مدیریت لایه که از مخازن واکنش می آید، جایی که کریستال FeSO4· 7 ساعت2O به شکل پالپ ظاهر می شود. پمپ ها این مواد را به فیلتر تحویل می دهند. با چرخش پان، فیلتراسیون رخ می دهد، سپس شستن و آب زدایی. نتیجه یک کیک فیلتر با رطوبت دقیق و TiO است2 سطوح یک پیچ تخلیه کیک را می برد و کانویر ها آن را به قسمت های بعدی منتقل می کنند. این تنظیم از جریان منظم در تجهیزات فیلتر شیمیایی اطمینان حاصل می کند.
برای درک نقش آنها، شروع با اصول اساسی کمک می کند. فیلترهای پان چرخشی از خلاء برای کشیدن مایع از طریق مواد استفاده می کنند و برای وظایف مداوم به خوبی کار می کنند. در تولید دی اکسید تیتانیوم، این اجازه می دهد تا فرآیند بدون توقف ادامه یابد. حالا، اجازه دهید’ مراحل را از نزدیک تر بررسی کنید.

مرحله تصفیه
آشپزی به فیلتر خلاء چرخشی می رسد، جایی که پان به آرامی می چرخد. خلاء فیلترات را بیرون می کشد و اجازه می دهد مواد جامد به عنوان یک کیک در منطقه فیلتر ایجاد شوند. سرعت اینجا به طور مستقیم کیفیت پودر دی اکسید تیتانیوم را شکل می دهد. از این مرحله، فرآیند به طور طبیعی به شستشو منتقل می شود. اگر فیلتراسیون موثر نباشد، شستشو در نتیجه رنج می برد. با این حال، با فیلترهای خلاء پان، همه چیز بدون درز متصل می شود. کیک به سرعت شکل می گیرد که عملکرد کلی تولید دی اکسید تیتانیوم را افزایش می دهد.
عملیات شستشو و آبشویی
بعد از فیلتراسیون، فاز شستشو با شستشوی ضد جریان با استفاده از آب شیرین آغاز می شود و سپس دو مرحله همجریان. این رویکرد سطح رطوبت را کاهش می دهد و سطح TiO را به حداقل می رساند2الکلور شستشو از مراحل بعدی به موارد قبلی بازیافت می شود، در قایق ها جمع آوری می شود و برای شستشو اولیه دوباره استفاده می شود. این استفاده مجدد کارآمد آب را حفظ می کند و عملکرد فرآیند فلزی را افزایش می دهد.
آبی زدایی بعدی می آید، جایی که خلاء مایع اضافی را استخراج می کند، کیک را خشک می کند تا مشخصات مانند رطوبت 15-20٪ را برآورده کند. فیلترهای خلاء پان این کار را با دقت انجام می دهند و عدم اطمینان را از بین می برد. تغییر به تخلیه بدون مشکل پیش می رود و سیستم خود را برای چرخه بعدی آماده می کند.
تخلیه و بازسازی
یک پیچ سه سر کیک سولفات آهنی را تخلیه می کند. هر ذرات باقی مانده با ضربه هوای معکوس حذف می شوند که آنها را به شیر تازه برای دوباره حذف مخلوط می کند. این فرآیند پارچه فیلتر را بهبود می بخشد’ نفوذ پذیری، گاهی اوقات آن را تا 50٪ افزایش می دهد. خلاء از پمپ ها از طریق دیسک ها و هدر ها حرکت می کند و جداسازی کننده های گاز و مایع مخلوط را قبل از ذخیره سازی مدیریت می کنند. چرخه بدون توقف ادامه دارد. فیلترهای پان چرخشی عملکرد مداوم را حفظ می کنند و تامین ثابت محصولات جانبی با خلوص بالا در تولید دی اکسید تیتانیوم را فراهم می کنند.
چگونه فیلترهای خلاء پان NHD تولید مستمر واقعی را فعال می کنند
NHD در میان تولید کنندگان پیشرو فیلتر خلاء چرخشی قرار دارد. فیلترهای خلاء پان آنها مزایای قابل توجهی را برای تولید دی اکسید تیتانیوم از طریق ویژگی های نوآورانه ای که از عملکرد بدون توقف پشتیبانی می کنند، ارائه می دهند. اتوماسیون نقش کلیدی دارد، در حالی که ثبات حتی در شرایط سخت نیز قوی باقی می ماند. بگذارید’ بررسی آنچه آنها را متمایز می کند.
طراحی هوشمندانه برای عملیات بدون توقف
NHD’ طراحی s بر عملکرد قابل اعتماد و صاف تاکید می کند. پینیون های درایو با قطر بزرگ لحظات خم شدن را به حداقل می رسانند، سختی کلی را افزایش می دهند و عملکرد پایدار را تضمین می کنند. یک درایو خارجی گشتاور را کاهش می دهد که مصرف انرژی را حدود ۵۰٪ در مقایسه با درایو های داخلی کاهش می دهد. در تولید دی اکسید تیتانیوم، این صرفه جویی به طور معناداری به کنترل هزینه ها کمک می کند.
ساختارهای پشتیبانی شناور با گسترش حرارتی موافق هستند و فناوری ثبت اختراع از مشکلات مسطح ناشی از تغییرات دما جلوگیری می کند. در نتیجه، پان های فیلتر بدون انحراف سطح باقی می مانند. این طراحی اجازه می دهد تا تولید مداوم بدون موانع ادامه دهد، بنابراین NHD’ فیلترهای پان چرخشی در میدان برجسته هستند.
عملیات خودکار و کاهش کار
سیستم های PLC بر تمام جنبه های عملیات نظارت می کنند و سنسورها سطح خلاء را ردیابی می کنند و سرعت را در صورت نیاز تنظیم می کنند. این امر نیاز به مداخله مداوم دستی را کاهش می دهد و به طور بالقوه نیاز به نیروی کار را تا ۴۰ درصد کاهش می دهد. کارگران می توانند از اتاق های کنترل نظارت کنند که همچنین ایمنی تجهیزات فیلتر شیمیایی را بهبود می بخشد.
چنین اتوماسیونی تولید ثابت پودر دی اکسید تیتانیوم را با اشتباهات کمتر و زمان کار بیشتر تضمین می کند. این عناصر یک پایه محکم تشکیل می دهند که منجر به مزایای ثبات می شود.
ثبات بی نظیر برای انتقال عظیم
فیلترهای NHD در طول ساعت، هفت روز در هفته، بدون نیاز به استراحت کار می کنند. در تجهیزات فلزی، این سطح قابلیت اطمینان بسیار ارزشمند است. ویژگی های ثبت اختراع شده در سیستم های درایو و پشتیبانی این عملکرد را امکان پذیر می کند و منجر به نرخ زمان کار 95٪ یا بالاتر می شود. با هم، این ویژگی ها تولید مستمر واقعی را تسهیل می کنند. NHD’ فیلترهای خلاء چرخشی استانداردهای کارایی را در تولید دی اکسید تیتانیوم تعریف مجدد می کنند.
موارد اثبات شده در تولید دی اکسید تیتانیوم
بیش از 160 مجموعه فیلتر خلاء پان NHD در سراسر جهان استفاده می شوند. بزرگترین نمونه یک واحد 45 متر مربع اختصاص داده شده برای تولید دی اکسید تیتانیوم است. کاربردهای آنها به فلزی، حفاظت از محیط زیست، شستن سنگ معدن و تولید کاغذ گسترش می یابد. این اجرای دنیای واقعی اثربخشی آنها را تایید می کند. در زیر چند مثال قابل توجه است.
فیلتر خلاء پان 45m² برای شاندونگ Jinhai تیتانیوم
این واحد حجم زیادی را در تولید دی اکسید تیتانیوم مدیریت می کند. این کیک در سال 2018 نصب شد و روزانه 150 تن را پردازش می کند و رطوبت کیک را زیر 18 درصد نگه می دارد. صرفه جویی در انرژی به ۴۵ درصد می رسد و کارخانه از عملیات صاف تر بدون وقفه های قابل توجهی در طول سال ها بهره مند می شود.

25 متر2 فیلتر خلاء پان برای تیتانیوم سفید Xuzhou
در شوژو، تنظیم دقت را اولویت می دهد. فیلتر 25 متر مربع پودر دی اکسید تیتانیوم را پردازش می کند و تولید 80 تن در روز را به دست می آورد. کارایی شستن آن از دست دادن TiO2 را تا 25٪ کاهش می دهد.

25 متر2 فیلتر خلاء پان برای صنعت تیتانیوم Longbai Sichuan
در سیچوان، فیلتر به خوبی با خطوط تولید موجود ترکیب می شود. این شرکت به طور مداوم برای تولید دی اکسید تیتانیوم کار می کند و روزانه 85 تن را اداره می کند. تعمیر و نگهداری تنها هر شش ماه یک بار مورد نیاز است که منجر به صرفه جویی 30 درصد در هزینه های قطعات می شود.

این موارد نشان می دهد که چگونه NHD’ فیلترهای خلاء چرخشی در محیط های عملی عمل می کنند و بهبود کارایی را در سراسر عملیات ایجاد می کنند.
ROI بلند مدت ارتقاء فیلتر خود را محاسبه کنید
تغییر به فیلترهای خلاء پان در بلند مدت بازده می دهد. این’ مهم است که بیش از هزینه های اولیه را در نظر بگیرید. مزایای واقعی از کارایی مداوم حاصل می شود. بگذارید’ اعداد را به طور دقیق بررسی کنید.
- تمرکز بر TCO به جای سرمایه گذاری اولیه
هزینه کل مالکیت شامل تمام هزینه های مربوط به آن است. یک فیلتر خلاء چرخشی جدید ممکن است قیمت اولیه آن ۵۰۰ هزار دلار باشد، اما در طول پنج سال، پس انداز انباشت می شود. به عنوان مثال، هزینه های انرژی می تواند سالانه ۱۰۰ هزار دلار کاهش یابد و هزینه های تعمیر و نگهداری ممکن است در مقایسه با سانتریفیوژ های قدیمی تر به نیمی کاهش یابد.
در تولید دی اکسید تیتانیوم، ارزیابی TCO یک تصویر واضح تر را فراهم می کند. در حالی که سرمایه گذاری آغازی قابل توجه به نظر می رسد، دوره بازپرداخت معمولا بین 18 تا 24 ماه است.
- سود از افزایش تولید و کاهش زمان توقف
ظرفیت تولید می تواند با فیلترهای مداوم تا 25٪ افزایش یابد. یک کارخانه تولید سالانه ۵۰ هزار تن پودر دی اکسید تیتانیوم را در نظر بگیرید. یک ارتقاء می تواند ۱۲۵۰۰ تن اضافه کند و ۱۲.۵ میلیون دلار درآمد اضافی در هر تن تولید کند.
علاوه بر این، زمان توقف از ۱۰٪ به ۲٪ کاهش می یابد که حدود ۲۹ روز تولید سالانه را صرفه جویی می کند. در تجهیزات فلزی، این ثبات افزایش یافته به طور مستقیم سودآوری را افزایش می دهد.
- پس انداز ملموس در تعمیر و نگهداری و کار
هزینه های تعمیر و نگهداری 40 درصد کاهش می یابد زیرا اجزای آن بیشتر دوام می کنند. نیازهای کار ممکن است از 15 کارگر به 5 کارگر در هر خط فیلتر کاهش یابد، که منجر به صرفه جویی سالانه 150،000 دلار در دستمزد می شود.
نتیجه گیری
در بازار رقابتی جهانی دی اکسید تیتانیوم، دستیابی به تولید مقیاس پذیر و مقرون به صرفه ضروری است. فیلترهای پان چرخشی این تقاضا را با امکان جداسازی مداوم جامد و مایع، بهبود کارایی و کاهش هزینه ها برطرف می کنند. با افزایش نیاز به پودر دی اکسید تیتانیوم، این دستگاه ها ضروری می شوند.
برای حرفه ای های تولید دی اکسید تیتانیوم، NHD‘ راه حل های ارزش بررسی دارد. ما فیلتر خلاء پان چرخشی برای چنین کاربردهایی طراحی شده است. و ما می توانیم راهنمایی شخصی ارائه دهیم که می تواند عملیات شما را به طور قابل توجهی بهبود بخشد. امروز با ما تماس بگیرید sales@chinanhd.com برای کشف اینکه چگونه فیلترهای خلاء پان می توانند نیازهای خاص شما را برآورده کنند.