چگونه محرک های مناسب را برای صنعت شیمیایی یا معدن انتخاب کنیم؟

ترکیب یک اسموتی در آشپزخانه - زیر ترکیب برگ های بزرگ را ترکیب می کند؛ ترکیب بیش از حد آن را به یک آشفتگی فوق العاده تبدیل می کند. در صنایع شیمیایی و فلزات غیر آهنی، معدن پایدار و شیمی سبز انتخاب مخلوط کننده مناسب را به همان اندازه مهم می کند. مخلوط کردن کارآمد در صنایع شیمیایی و معدنی ضروری است، جایی که پایداری و کارایی انرژی مهم است. انتخاب حق محرک صنعتی ترکیب مناسب، کاهش ضایعات انرژی و بهره وری بالاتر را تضمین می کند.

چرا با آزمایش های تحریک برای انتخاب شروع کنیم؟

درست کردن محرک از ابتدا از اشتباهات گران قیمت در خط جلوگیری می کند. آزمایش های تحریک NHD می تواند به تطبیق تجهیزات با مواد و تنظیم مخزن شما کمک کند. در مورد چگونگی تحریک کننده های تیغه ای با مایعات ویسکوزی متفاوت از مدل های استاندارد فکر کنید. با اجرای تست ها، می توانید داده های عملکرد واقعی را قبل از نصب در مقیاس کامل ببینید.

نیاز به آزمایش آزمایشگاهی پیش از انتخاب

آزمایش های آزمایشگاهی به عنوان یک شبکه ایمنی عمل می کنند. آنها نشان می دهند که چقدر یک محرک به خوبی مایعات یا کباب های خاص شما را مخلوط می کند. به عنوان مثال، در صنعت شیمیایی، جایی که واکنش ها به ترکیب یکنواخت بستگی دارند، ترکیب ضعیف می تواند منجر به نتایج نابرابر یا مشکلات ایمنی شود. آزمایشات بر روی محرک های مخزن گل نشان می دهد که آیا آنها از رسوب در مایعات حفاری جلوگیری می کنند. بدون این مرحله، ممکن است با تجهیزاتی که عملکرد کمتری دارند، وقت و منابع را هدر دهید، به پایان برسید.

انتقال از تست های اساسی به تنظیمات پیشرفته تر اطمینان حاصل می کند که همه زاویه ها را پوشش می دهید. این’ جایی که نیمکت های تخصصی وارد می شوند، کنترل دقیق بر متغیرهایی مانند سرعت و نوع محرک را ارائه می دهند.

نیمکت تست ADV برای انتخاب امپلر

نیمکت ADV به دلیل توانایی شبیه سازی شرایط واقعی در مقیاس کوچک برجسته است. از مخازن تا قطر 1800 میلیمتر برای پرواز های خلبانی استفاده می کند. در اینجا، می توانید محرک های مختلف مانند محرک های تیغه ای را برای اندازه گیری گشتاور و قدرت امتحان کنید. در یک تنظیم، یک مخزن 1200 میلیمتری الگوهای جریان را آزمایش کرد و نشان داد که چگونه محرک های گل مایع تعلیق را در مخلوط های جامد بالا حفظ می کنند. نتایج راهنمایی انتخاب محرک، اطمینان از محرک نهایی متناسب با نیازهای شما بدون حدس زدن.

این نیمکت ها داده هایی را ارائه می دهند که’ سخت است که به خلاف آن برسیم. اما برای بینش های عمیق تر، ابزارهای نرم افزاری برای مدل سازی جریان های پیچیده وارد می شوند.

استفاده از نرم افزار FLUENT برای تجزیه و تحلیل جریان

پس از آزمایش فیزیکی، پویایی مایعات محاسباتی (CFD) بینش عمیق تری را فراهم می کند و نرم افزار FLUENT شبیه سازی ها را به زندگی می رساند. این تجزیه و تحلیل چگونگی حرکت مایعات در شرایط مختلف، کمک به پیش بینی عملکرد برای محرکات در مخازن صنعت شیمیایی. به عنوان مثال، در یک سناریو معدن غیر آهنی، جریان محوری را در یک مخزن 3000 میلیمتری مدل سازی کرد و مناطق مرده ای را که می توانند باعث آلودگی شوند، آشکار کرد. با تنظیم متغیرهایی مانند زاویه تیغه در محرک های ورودی جانبی، مهندسان مصرف انرژی را تا ۲۰٪ کاهش می دهند. این ابزار آزمایش های آزمایشگاهی را تکمیل می کند و یک تصویر کامل قبل از تولید را ارائه می دهد.

چه مزایایی دارد محرک همجریانپیشنهاد؟

تحریک کننده های همجریان در تنظیمات که جهت جریان مهم است، درخشش می کنند. آنها حرکت مایع را با محرک ’ عمل s، کاهش آشفتگی. این باعث می شود که آنها برای فرآیندهای حساس ایده آل باشند، مانند اینکه چگونه محرک های عمودی برای تصفیه آب جریان را ثابت نگه می دارند تا از رسوبات مزاحم جلوگیری کنند.

• کاربردهای در مخازن های پردازش اسید و واکنش: در مخازن واکنش PA، محرک همجریان نیروی تقریباً در همان جهت جریان مایع تولید می کند. همراه با گرادیانت غلظت سطح پایین، این پیکربندی به طور قابل توجهی از جریان بازگشت که می تواند به تجهیزات آسیب برساند جلوگیری می کند. یک مورد معمولی شامل یک مخزن با قطر 5000 میلی متر است که مخلوطات اسید سولفریک را اداره می کند. در اینجا، طراحی توزیع مساوی را تضمین می کند و نرخ واکنش را 15-25٪ افزایش می دهد. در کارخانه های شیمیایی، این محرکات مخلوطات فرار را با حداقل پرش و کاهش فرسایش مدیریت می کنند و عمر تجهیزات را در شرایط سخت افزایش می دهند.

• مزایای کاهش پوشیدن و پوشیدن: تیغه تحریک کننده بر اساس موقعیت مطلوب در منطقه بحرانی سرعت طراحی شده است. اگرچه کوچکتر از محرک های PBT است، اما هنوز هم عملکرد هیدرولیکی برتر را ارائه می دهد. علاوه بر این، قطر منطقه بحرانی جمع و جور آن و جریان شعاعی آهسته تر به کاهش فرسایش دیوار مخزن کمک می کنند و در نتیجه عمر خدمت مخزن واکنش را افزایش می دهند. در یک پروژه معدن، آلودگی در مقایسه با مدل های سنتی 40 درصد کاهش یافت. جریان صاف تجمع ذرات را بر روی تیغه ها به حداقل می رساند، به ویژه در محرک های مخزن گل که با لکه های سایشی برخورد می کنند. موادی مانند فولاد ضد زنگ دوام را افزایش می دهند و این تحریک کننده ها را برای مدت طولانی در بهره برداری غیر آهنی قابل اعتماد می کنند.

چه زمانی برای انتخاب متغیر قطعه متقاطع & تحریک کنندهس؟

این محرک ها با تغییر سطح مخزن سازگار می شوند. طراحی متغیر آنها جریان در ظروف بلند را بهبود می بخشد و از لایه بندی جلوگیری می کند. در نظر بگیرید که چگونه انتخاب مواد محرک های گل افقی بر عملکرد در تنظیمات شیب دار تأثیر می گذارد - آلیاژهای قوی در برابر خوردگی مقاومت می کنند در حالی که کارایی را حفظ می کنند.

• افزایش جریان محوری در فرآیندهای بازیافت: جریان محوری با بخش های متغیر افزایش می یابد. در مخازن های بازیافت تا 10 متر ارتفاع، آنها مایعات را به طور مساوی از بالا به پایین گردش می دهند. این امر زمان مخلوط کردن را 30 درصد کاهش می دهد، که برای فرآیندهایی مانند تصفیه فاضلاب حیاتی است، جایی که محرک های عمودی برای تصفیه آب نیاز به حرکت ثابت دارند. زاویه های شیب قابل تنظیم جریان را به سمت پایین فشار می دهند تا از چرخش ها جلوگیری کنند و حرکت ثابت را در فرآیندهای صنعتی سخت که در آن تحریک کننده های استاندارد کوتاه می شوند تضمین می کنند.

• نمونه های مورد در لیچ کردن و کریستال سازی: در یک مخزن لچک برای سنگ مس، یک محرک مقطع متغیر 95٪ تعلیق جامد را با قدرت کم - فقط 7.5 کیلووات برای یک مخزن 4000 میلی متر اداره می کند. فرآیندهای کریستال سازی نیز سود می برند، حتی با خنک شدن در سراسر لایه ها. یک گیاه گزارش 50٪ کمتر آلودگی، به لطف طراحی’ توانایی بازیافت جریان بدون نقاط مرده این موارد بر قابلیت اطمینان در معادن و عملیات شیمیایی تاکید می کنند.

چگونه محرک های ورودی جانبی افزایش کارایی مقیاس بزرگ؟

محرک های ورودی جانبی به صورت افقی نصب می شوند و برای مخازن های بزرگ مناسب هستند. آنها از طرف مخلوط می شوند و فضا و انرژی را صرفه جویی می کنند. تحریک کننده های تیغه ای در این پیکربندی در مخلوط کردن حجم های بزرگ، بسیار مانند تحریک کننده های مخزن گل در حفاری ها، برجسته هستند.

• ایده آل برای مخازن ذخیره سازی مایع در مقیاس بزرگ: محرک های ورودی جانبی می توانند به هر دو مخازن ذخیره سازی مایع با ظرفیت بزرگ و مخازن روغن اعمال شوند. برای مخازن بزرگتر از 1000 متر مکعب، آنها فقط نیاز به یک سوم تا دو سوم قدرت از محرک های ورودی مرکزی در حالی که دستیابی به عملکرد مخلوط قابل مقایسه است. علاوه بر این، آنها هزینه های تولید پایین تر و الزامات پایه ساده تر را ارائه می دهند و مزایایی را در نصب های مقیاس بزرگ فراهم می کنند. برای جلوگیری از جریان خارجی مایع در طول عملیات، واحد ها می توانند با یک دستگاه مهر و موم اختصاصی مجهز شوند.

• مهر و موم شفت بهبود یافته پیکربندی مکانیکی: سیستم مهر و موم ترکیبی از مهر و موم های بسته بندی شفت و مهر و موم های مکانیکی برای بهبود ایمنی و قابلیت اطمینان عملیاتی است. ساختار نوآورانه بسته بندی و مهر و موم مشکلات معمولاً در مهر و موم های سنتی را حل می کند، به طور قابل توجهی قابلیت تعمیر و نگهداری آنلاین را بهبود می بخشد، نشت را کاهش می دهد و فرسایش آستین شفت را به حداقل می رساند. مهر و موم مکانیکی تقویت شده دارای یک حلقه مهر و موم ثابت است که مشکلات ناشی از لرزش تیغه و نبض شفت را کاهش می دهد، که منجر به کارایی بالاتر، هزینه های عملیاتی پایین تر و عمر طولانی تر می شود.

چه محرک های تخصصی برای معدن غیر آهنی و نیازهای فوق العاده طولانی مناسب هستند؟

مدل های تخصصی با چالش های منحصر به فرد در معدن مقابله می کنند. محرک های صنعت شیمیایی در اینجا همپوشانی دارند، با طرح هایی که در برابر شرایط سخت مقاومت می کنند. مواد تحریک کننده های گل افقی اغلب شامل آلیاژهایی مانند HD-5 برای قدرت اضافی است.

• محرک برای صنعت غیر آهنی و سود: این تحریک کننده ها بر روی مخازن های سودمند تمرکز می کنند و معدن هایی مانند روی یا آلومینیوم را مدیریت می کنند. یک نمونه مخزن 6000mm از قدرت 11kW برای تعلیق 90٪ مواد جامد استفاده کرد و بازده را 20٪ بهبود بخشید. محرک های عمودی برای تصفیه آب ویژگی های مشترک دارند و بر مخلوطات پاک در مراحل تصفیه تاکید می کنند. برای مخازن های عمیق تر، نسخه های فوق العاده طولانی دسترسی را بدون ایجاد خطر در ثبات گسترش می دهند.

• محرک های فوق العاده طولانی برای محیط های با خوردگی بالا: تحریک کننده های فوق العاده طولانی به عمق 15 متر یا بیشتر می رسند. در محیط های خوردگی، مواد مانند آلیاژ FS-1 در برابر 95٪ اسید سولفریک مقاومت می کنند. یک نصب در معدن نیکل از یک شفت ۲۰ متری استفاده کرد که جریان را با حداقل لرزش حفظ می کرد. این دوام با محرک های ورودی جانبی در نقاط سخت مطابقت دارد.

عملکرد اثبات شده در NHD پروژه های واقعی

پروژه های واقعی نشان می دهند که چگونه تحریک کنندگان در شرایط سخت عمل می کنند. در زیر یک نگاه دقیق به چهار مورد جهانی است که تجهیزات، چالش ها و نتایج را بر اساس پیاده سازی تایید شده برجسته می کند.

• پروژه ذوب مس معدن طلا روسیه و اورال جنوبی: محرک ها و راکتورهای لچ کردن از عملیات ذوب مس 100KT / یک پشتیبانی می کنند. در اوایل سال 2017 نصب شد، این تنظیم شامل یک ضخامت کننده Φ30m برای افزایش کارایی لیشینگ بود. این روش با آب و هوای سرد سخت مقابله می کند و قابلیت اطمینان کلی فرآیند را در محیط های شدید افزایش می دهد.

• پاپوا گینه نو– پروژه ذوب کبالت نیکل رامو: در این ابتکار ذوب کبالت نیکل از محرک ها، مخازن های آبپاشی و مخازن های خنثی سازی استفاده شد. با رسیدن به تولید کامل در سال 2017، عملکرد ثابت زمان توقف را کاهش داد و تولید واقعی را با ظرفیت طراحی هماهنگ کرد.

• اندونزی – پروژه سنگ معدن نیکل لاتریت: راکتورهای فشار بالا همراه با محرک ها گرما و فشار را در پردازش نیکل اداره می کنند.

• جمهوری کنگو – پروژه ذوب مس-کوبالت CMOC KFM: مخازن بارندگی با تحریک کننده استخراج مس-کوبالت را افزایش می دهد.

نتیجه گیری

انتخاب حق محرک یک تصمیم استراتژیک است که بر کارخانه شما تاثیر می گذارد ’ بهره وری، کیفیت محصول و خط پایین. این’ نه در مورد پیدا کردن ارزان ترین گزینه، بلکه مقرون به صرفه ترین راه حل در تجهیزات’ کل چرخه زندگی با شروع یک آزمایش مخلوط علمی در NHDبا درک انواع اساسی تحریک کننده ها، یادگیری از موارد اثبات شده در صنعت و ارزیابی هزینه های عملیاتی بلند مدت، می توانید با اطمینان به جلو بروید.

آماده ای که حدس زدن را از انتخاب محرک خود خارج کنید؟ امروز با کارشناسان ما در sales@chinanhd.com برای مشاوره شخصی و کشف اینکه چگونه رویکرد مبتنی بر داده ها می تواند فرآیند مخلوط شما را بهینه سازی کند.