توزیع کننده اسید چند ظرف: راه حل برای مسدود شدن، خوردگی & جریان ضعیف

چه نوع هرج و مرج اتفاق می افتد اگر یک شهر’ لوله های آب ناگهان در مناطق خاص باریک می شوند، به شدت خوردگی می شوند، یا مناطق مختلف عرضه آب نابرابر را تجربه می کنند - برخی مناطق سیل می شوند، برخی دیگر خشک می شوند و کل سیستم عرضه آب فلج می شود. این’ این اتفاق بسیار شبیه به اتفاقی است که در کارخانه های بزرگ شیمیایی، پالایشگاه ها، کارخانه های کود یا نیروگاه های زغال سنگ رخ می دهد، زمانی که توزیع کنندگان اسید شکست می دهند. این قطعات از تجهیزات اسید سولفریک به عنوان شریان های حیاتی عمل می کنند و اسید را به طور مساوی از طریق برج ها برای فرآیندهایی مانند تصفیه گاز یا واکنش های شیمیایی گسترش می دهند. با این حال طراحی های سنتی مانند توزیع کننده های لوله و توزیع کننده های نوع تخت، مدت ها با سه سردرد بزرگ مبارزه کرده اند: مسدود شدن مواد جامد، خوردگی مواد و توزیع نامنظم که منابع را هدر می دهد و تولید را کاهش می دهد.

توزیع کننده های اسید سولفریک را در یک گیاه معمولی بگیرید. آنها شرایط سخت را مدیریت می کنند - مایعات گرم و خوردگی تحت فشار. وقتی همه چیز اشتباه می شود، آن’ فقط یک خطای کوچک نیست. کاهش تولید، افزایش خطرات ایمنی و افزایش هزینه های تعطیلات و تعمیرات. اما اگر یک طراحی پیشرفته بتواند این خطرات را از بین ببرد چه؟ وارد توزیع کننده اسید چند ظرف شوید، یک نوآوری ثبت اختراع شده که اسکریپت را تغییر می دهد. ساخته شده برای حتی گسترش بدون تله های معمول، این توزیع کننده اسید ظرف در نقاط سخت مانند تمیز کردن گاز دم یا تصفیه در مقیاس بزرگ درخشان می شود. بگذارید’ مزایای این روش جدید را بررسی کنید.

گلوله های توزیع کنندگان سنتی

توزیع کنندگان سنتی اسید برای دهه ها به صنعت شیمیایی خدمت کرده اند، اما با رشد گیاهان و افزایش تقاضا، محدودیت های آنها روشن می شود. توزیع کننده های لوله با لوله های باریک و توزیع کننده های نوع تخت، که به کانال های باز تکیه می کنند، اغلب منجر به عملکرد نابرابر می شوند. این بخش مسائل اصلی را از ناسازگاری های اسپری تا تخلیه های تعمیر و نگهداری تقسیم می کند و نشان می دهد که چرا بسیاری از اپراتورها به دنبال گزینه های بهتری در تجهیزات اسید سولفریک هستند.

تراکم اسپری ناسازگار

در یک برج بسته بندی شده، اسید باید مواد پر کننده را به طور مساوی برای بهترین تماس با گازها پوشش دهد. اما با توزیع کننده های نوع پایین، جاذبه به تنهایی پخش را مدیریت می کند، که در تنظیمات کوچک به طور کافی عمل می کند اما در عملیات مقیاس بزرگ قابل اعتماد نیست. جریان می تواند در برخی مناطق جمع شود و دیگران را گرسنه کند، ایجاد “ کانال ” جایی که گاز از طریق درمان نشده لغزش می کند. این بدان معنی است که کارایی تماس گاز و مایع را به شدت به خطر می اندازد. توزیع کنندگان لوله برای دقت هدف دارند اما اغلب تراکم های متفاوت را ارائه می دهند - برخی از نقاط بیش از حد اسید دریافت می کنند، دیگران بیش از حد کم. این نابرابری میزان جذب را تا 15 تا 20 درصد در موارد شدید بر اساس گزارش های گیاهی کاهش می دهد. بنابراین، برای جبران انتشار ناکافی، برج باید در دمای بالاتر کار کند، که منجر به انتشار بالاتر، انتقال بیشتر مه و ضایعات انرژی می شود.

با تغییر از این نقص ها، در نظر بگیرید که چگونه انباشت درون یک مشکل کوچک را به تهدید خاموشی تبدیل می کند. مسدود کردن doesn’ فقط چیزها را آهسته کن می تواند تولید را به طور کامل متوقف کند و پاکسازی های گران قیمت را مجبور کند.

کابوس مسدود

جامد در اسید گوگرد - ذرات گوگرد یا مقیاس را فکر کنید - تمایل به انباشت در مناطق محدود دارند. توزیع کنندگان لوله، با گذرگاه های باریک خود، اهداف اصلی هستند؛ حتی سپرده های کوچک جریان باریک، فشار بالا و خطر انفجار. توزیع کنندگان نوع پایین کمی بهتر هستند اما هنوز هم رنج می برند اگر سطوح ’ t کامل، منجر به جریان یا مناطق خشک می شود که اجازه می دهد زباله ها سخت شوند. در کارخانه های زغال سنگ یا پالایشگاه ها، این به این معنی است که توقف های مکرر - گاهی اوقات هفتگی - برای شستشوی اسید یا خارج شدن میله ها، خوردن در زمان کار است.

یک مطالعه در مورد مسیرهای جریان در مخلوط کردن شیمیایی برجسته کرد که چگونه توزیع نابرابر رسوب، مسدود کردن خطوط و برش جریان را با گذشت زمان 10-30٪ بدتر می کند. روابط خوردگی در اینجا نیز؛ با فرسایش فلز، سطوح خشن رسوبات بیشتری را به دام می گیرند و یک چرخه شیرین ایجاد می کنند. گیاهان مقابله با این گزارش میغ اسیدی بالاتر، که نه تنها دنده خوردگی بلکه خطرات سلامتی را ایجاد می کند.

فراتر از این ضربه های عملیاتی، ساخت سیستم های سنتی یک لایه دیگر از مشکلات را اضافه می کند. نقاط ضعیف در طراحی به معنی اصلاحات بیشتر و افزایش بودجه است.

آسیب پذیری ساختاری و هزینه های نگهداری بالا

فولاد ضد زنگ استاندارد در توزیع کننده های اسید سولفریک قدیمی به سرعت تحت حمله اسید خوردگی می یابد، به ویژه با تشکیل هیدروژن در نقاط ضعیف. انواع لوله ها برای جلوگیری از نشت نیاز به بررسی سطح مداوم دارند، در حالی که نسخه های لوله ها نیاز به جوشکاری و تنظیمات دارند که به سرعت از بین می روند. بنابراین تعمیر و نگهداری سرمایه فشرده است - تنظیمات صنعتی برای کارخانه های اسید سولفریک می تواند به طور کلی صدها میلیون هزینه داشته باشد، با تعمیرات به تنهایی که در موارد بد 10-15٪ از بودجه سالانه را اجرا می کنند. این آسیب پذیری ها در سر های ترک شده یا مفاصل نشت شده نشان می دهند که منجر به حسابرسی ایمنی و زمان توقف می شود. برای عملیات های بزرگ، این به معنی از دست دادن تولید به ارزش هزاران نفر در ساعت است.

با توجه به این نقاط ضعف سنتی، it’ روشن است که چرا نوآوری مهم است. توزیع کننده اسید چند ظرف با کنترل دقیق که این مشکلات را در ریشه حل می کند، یک تصویر تازه را به ارمغان می آورد و در جایی که مهم است، قابلیت اطمینان را ارائه می دهد.

مزیت چند ظرف: کنترل جریان دقیق دو مرحله

تغییر به یک توزیع کننده اسید چند ظرف به معنی پذیرش یک سیستم طراحی شده برای امروز’ خواسته ها برخلاف توزیع کننده های نوع لوله یا تخته، از یک تنظیم ماژولار با ظروف استفاده می کند که تغذیه متعادل را تضمین می کند. این رویکرد دو مرحله ای اسید را از ورود تا قطره کنترل می کند، تغییرات را برش می دهد و عملکرد برج را افزایش می دهد. بگذارید’ ساخت آن و چگونگی پاک کردن مشکلات رایج مقیاس در تجهیزات اسید سولفریک را بررسی کنید.

ساختار یک توزیع کننده چند ظرف

در هسته خود، توزیع کننده اسید ظرف شامل یک سر اصلی تغذیه، شاخه ها، لوله های توزیع، صفحات سوراخ، ظرف های گرد و پایین آمده است. هر ظرف به شکل سیلندر با یک منطقه توزیع مربع (به جز در لبه ها) -دارای 16 downcomers (در یک 4×4 طرح بندی برای توزیع مربع / مثلث راست) یا 30 پایین (در یک 5×6 طرح بندی تشکیل مثلث همگانه با زاویه 62 درجه). تعداد ظروف توسط قطر برج و تراکم نقطه مورد نیاز تعیین می شود. این ساختار ارتفاع را پایین نگه می دارد، نصف ارتفاع تخت ها. وزن عملیاتی نیز سبک است، با نگهداری کل اسید کمتر از یک دهم از آن که در توزیع اسید یافت می شود. مواد از فولاد های استاندارد تا آلیاژهای پیشرفته برای مقاومت در برابر خوردگی است.

بر اساس این پایه، اولین لایه کنترل مرحله ای را برای توزیع برابر تنظیم می کند. این با صفحات سوراخ دقیق مهندسی شده شروع می شود که از ابتدا جریان سنجش می کند.

کنترل اولیه: صفحه سوراخ

این صفحات که در هر لوله توزیع نصب شده اند، اطمینان حاصل می کنند که هر ظرف همان حجم اسید را دریافت می کند. ابعاد دیافراگم یکسان، سرعت جریان یکنواخت را بدون توجه به برج تضمین می کند. مقیاس این میدان بازی را سطح می دهد، جلوگیری از بارگذاری بیش از حد که توزیع کنندگان لوله را آسیب می دهد. در عمل، انحرافات را کمتر از ۲ درصد نگه می دارد، بسیار بهتر از قله ها و دره ها در توزیع کنندگان نوع پایین. اپراتورها این را برای اجرای ثابت، به ویژه در بارهای متغیر مانند تولید کود، ارزش می دهند.

اما دقت doesn’ توقف اینجا لایه دوم قطره را تنظیم می کند و انعطاف پذیری را بدون پیچیدگی اضافه می کند.

کنترل ثانویه: حفره و سوراخ های جریان

مرحله دوم کنترل در پایین آمدگان واقع در ظرف رخ می دهد. این پایین آمدگان با حفره های خاص و سوراخ های افراطی طراحی شده اند. به جای اینکه به سادگی از پایین تخلیه شود، اسید سطح مایع را در ظرف ایجاد می کند و به طور مساوی از طریق این شکاف ها و سوراخ های کالیبراسیون شده جریان می یابد. این مکانیزم سر هیدرولیک را متعادل می کند و اطمینان می دهد که تراکم اسپری در سراسر بستر بسته بندی بدون توجه به نوسانات جزئی در سرعت تغذیه ثابت باقی می ماند. در نهایت، این کنترل یک نقص سنتی بزرگ را پاک می کند: تمایل به بدتر شدن مشکلات در برج های بزرگتر.

حذف اثر مقیاس افزایش

برج های بزرگ بسته بندی اغلب نقاط نابرابر را در حالی که رشد می کنند مشاهده می کنند، اما توزیع کننده اسید چند ظرف به طور کامل از این امر اجتناب می کند. ظروف ماژولار آن بدون توجه به قطر به طور یکنواخت توزیع می شوند و تراکم بیش از 42 نقطه در هر متر مربع دارند. این بدان معنی است که عملکرد قابل اعتماد در پالایشگاه های بزرگ یا نیروگاه های برق، جلوگیری از تخریب عملکرد ذاتی در توزیع کنندگان لوله یا لوله های پیشرفته است. این انسجام به سود واقعی در کارایی و هزینه ها منجر می شود.

جریان دایره ای: موتور ضد انسداد

چیزی که توزیع کننده اسید ظرف را متمایز می کند پویایی جریان آن است. اسید به طور شعاعی از مرکز حرکت می کند و سپس دیوارهای ظرف را دور می کند، فشار ها را متعادل می کند و زباله ها را شستشو می کند. این “ موتور” مقاومت آن را در برابر بلوک ها افزایش می دهد و آن را برای جریان های اسید سولفریک گرانتی ایده آل می کند. اینجا’ چگونه کار می کند و چرا در محیط های شیمیایی سخت عملکرد بیشتری دارد.

• کار کردن ص.اصول یا جریان شعاعی و دایره ای: اسید از طریق لوله مرکزی وارد می شود و به طور شعاعی به سمت خارج به پایین می رود. اما بین دایره لوله و دیوار ظرف، در حلقه ها چرخش می دهد، امواج شب از بالای جریان خارج می شود. این حرکت دوگانه - فشار شعاعی و مخلوط دایره ای - سرعت را ثابت نگه می دارد و مناطق مرده ای را که جامد ها در آن قرار می گیرند، کاهش می دهد. در توزیع کننده های اسید سولفریک، این امر از مه جلوگیری می کند و یک مشکل رایج در کوه های استاتیک را مسدود می کند.
• مزیت سانتریفیوژ: همانطور که اسید در یک حرکت دایره ای شتاب می یابد، نیروهای سانتریفیوژ قدرتمند ذرات جامد را علیه دیوار ظرف حرکت می دهند و خروجی های مرکزی را روشن نگه می دارند. این مکانیزم رد فعال از انباشت رسوبات جلوگیری می کند. جریان در داخل < انحراف 2٪، بی نظیر توسط توزیع کنندگان نوع لوله یا تخت. تمیز کردن مکرر نیست دویدن هفته ها بیشتر طول می کشد. این نه تنها با انسداد مبارزه می کند بلکه خوردگی را با به حداقل رساندن لکه های اسیدی رکود کاهش می دهد.

نمودار جریان دایره ای

تاثیر ملموس بر عملیات شما

اتخاذ یک توزیع کننده اسید چند ظرف است’ فقط نظریه ’ پیروزی های قابل اندازه گیری در مسابقات روزانه از اسپری های تراکم تر تا بیل های باریک تر، چگونگی عملکرد تجهیزات اسید سولفریک را تغییر می دهد. این بخش آن را به خط پایین شما مرتبط می کند، سیستم های سبک تر و ساده تر را نشان می دهد که ارائه می دهند.

کارایی برتر با تراکم توزیع بالا

با نقاط بیش از 42 در هر متر مربع، پوشش به طور قابل توجهی از عملکرد سنتی فراتر می رود، برش نیازهای اسپری و بلند کردن دمای خروج برج برای خشک کردن بهتر. ظروف تنها ۱۵٪ از بخش را پوشش می دهند - یک چهارم کل پایین - فضای آزاد و کاهش تداخل گاز. نصف ارتفاع، اصلاحات تنگ

علاوه بر این، نصب مناسب است. می تواند به راحتی توسط یک نفر بدون نیاز به اتصال یا جوشکاری حرکت شود. تعمیر و نگهداری تقریبا صفر است و نیازی به تنظیمات ندارد. وزن کاهش می یابد و بار ساختاری نیز به همین ترتیب کاهش می یابد.

اینجا’ یک مقایسه سریع:

کاهش قابل توجهی در هزینه های عملیاتی

مواد سبک تر و فولاد کمتر هزینه های ساخت را 20-30٪ نسبت به توزیع کنندگان اسید سولفریک قدیمی کاهش می دهد. سد کمتر به معنی زمان توقف کمتر است - گیاهان هزاران نفر را در ساعات از دست رفته نجات می دهند. مصرف انرژی با جذب بهتر کاهش می یابد و مقاومت در برابر خوردگی عمر خدمت را افزایش می دهد و CAPEX را در جایگزینی به حداقل می رساند. در بازاریی که دنده اسید سولفریک در سراسر جهان به میلیاردها نفر می رسد، این پس انداز ها به سرعت افزایش می یابند. برای تیم شما، این به معنی تغییرات صاف تر و تمرکز بر رشد است، نه اصلاحات.

نتیجه گیری

برای سال ها، جهان شیمیایی با ناکارآمدی توزیع کنندگان اسید سنتی مواجه شد، با دیدن انسداد، اسپری های نابرابر و زنگ به عنوان بخشی از بازی. زمان خاموشی به طور معمول تبدیل شد، هزینه ها افزایش یافت و کارایی در سکوت رنج می برد. اما توزیع کننده اسید چند ظرف این تغییرات را با جریان هوشمند، ساخت سخت و دستکاری آسان انجام می دهد. این’ فقط یک ارتقاء نیست. این نشان دهنده تغییر پارادایم در تجهیزات اسید سولفریک در پالایشگاه ها، نیروگاه ها و فراتر از آن است.

آماده دیدن تفاوت هستید؟ بازدید NHD‘ وب سایت ما برای مشاهده دستگاه های اسید چند ظرف ما. همچنین می توانید با ما تماس بگیرید sales@chinanhd.comکارشناسان ما می توانند راه حل های مناسب را بر اساس برج، مواد یا نیازهای سفارشی شما ارائه دهند.