ضخامت کننده های گرانشی محرک: راهنمایی برای حل و فصل با کارایی بالا و صرفه جویی در انرژی

تصور کنید یک لیوان آب تاریک روی پنجره نشسته است. به تدریج، ذرات کثافت به سمت پایین حرکت می کنند و مایع شفاف تر را در بالا می گذارند. این سکونت طبیعی به طور منظم اتفاق می افتد، از دلتا رودخانه ها که رسوبات را جمع می کنند تا حوض های پاک شدن پس از طوفان. با این حال، در محیط های صنعتی، این فرآیند به طور قابل توجهی گسترش می یابد. ضخیم کننده های گرانشی، از جمله آنهایی که به عنوان ضخیم کننده در تصفیه فاضلاب استفاده می شوند، این مفهوم اساسی را به یک ابزار قابل اعتماد برای جداسازی مواد جامد از مایعات در لوبیات تبدیل می کنند. به عنوان یک تولید کننده پیشرو ضخیم کننده در جهان، NHD بر روی مدل های محرک مرکزی تمرکز دارد که وظایف متنوعی را مدیریت می کند، از زباله های معدن تا تصفیه فاضلاب پردازش شیمیایی. این واحدها تسریع می کنند و مصرف انرژی را کاهش می دهند، و آنها را انتخاب ترجیحی برای کارخانه هایی که به دنبال کارایی هستند، می سازند. اگر بر عملیات تصفیه فاضلاب یا استخراج مواد معدنی نظارت کنید، درک چگونگی عملکرد و عملکرد این دستگاه ها می تواند راه هایی برای افزایش تولید بدون افزایش هزینه ها را نشان دهد.

شاخص های کلیدی برای اندازه گیری کارایی ضخیم کننده گرانش

هنگام انتخاب یا ارزیابی یک ضخامت کننده جاذبه، فقط در مورد مشخصات اولیه نیست. اپراتورها به تعداد معدنی از اقدامات اصلی برای اندازه گیری اینکه چقدر تجهیزات روزانه به خوبی کار می کنند، متکی هستند. این شاخص ها نشان می دهند که آیا یک واحد به وعده هایی مانند بازیابی محکم بهتر یا هزینه های اجرایی پایین تر عمل می کند. بیایید آنها را یک به یک تقسیم کنیم، با اصول آنچه از پایین بیرون می آید شروع کنیم.

• تراکم زیر جریانتراکم زیر جریان به غلظت مواد جامد در گل ضخیم شده که از پایه ضخیم کننده تخلیه می شود اشاره دارد. تراکم بالاتر به معنی فشرده سازی موثر تر است که حجم مواد مورد نیاز به دستکاری بیشتر را کاهش می دهد. در عمل، اهداف اغلب 46-53 درصد مواد جامد را برای کارهایی مانند شستن گل قرمز در کارخانه های آلومینا می گیرند. به عنوان مثال، ضخامت کننده مخروطی عمیق NHD این را به سطوحی می رساند که در آن آشپزی در 55٪ جامد شروع می شود و در 70٪ به پایان می رسد، نشانه ای که بدون ورودی انرژی عظیم از جایگزین هایی مانند تبخیر کننده ها سخت است.
• ظرفیتظرفیت اندازه گیری حجم آبپاشی که یک ضخامت کننده گرانشی می تواند در واحد زمان اداره کند، اغلب در تن در روز یا متر مکعب در ساعت بیان می شود. یک واحد برجسته ممکن است ۱۵ برابر بیشتر از طراحی های قدیمی را پردازش کند، که برای سایت های با خروجی بالا مانند ضخامت کننده های باقی مانده در معدن بسیار مهم است. ظرفیت کم کل خط را محدود می کند و گسترش یا واحدهای موازی را مجبور می کند. از گزارش های صنعتی، مدل های کارآمد با نرخ تغذیه بدون مشکلات اضافه، صرفه جویی در زیرساخت ها همراه هستند.
• مصرف فلوکولانتمصرف فلوکولانت ردیابی می کند که چقدر پلیمر یا سایر عوامل مورد نیاز برای جمع آوری ذرات برای رسوب سریع تر است. ضخامت کننده های کارآمد از طریق طراحی کمتر استفاده می کنند و ساختار فلاک را در طول مخلوط کردن و تغذیه حفظ می کنند. استفاده بیش از حد نه تنها هزینه ها را افزایش می دهد بلکه می تواند منجر به نتایج ناسازگار شود اگر دوز متفاوت باشد. در کاربردهای ضخیم کننده شیمیایی، مانند پردازش فسفر، به حداقل رساندن این، بودجه ها را در کنترل نگه می دارد در حالی که اضافه شدن واضح را حفظ می کند.
• روشنایی Overflowشفافیت جریان بیش از حد محتوای جامد در مایع خارج از بالا را اندازه گیری می کند، به طور ایده آل زیر 0.2 g / L برای استفاده مجدد در فرآیندها. وضوح ضعیف فیلترهای پایین را مسدود می کند یا قوانین تخلیه در مدیریت فاضلاب را نقض می کند. طراحی های خوب این کار را از طریق توزیع دقیق تغذیه و عمل ریک انجام می دهند، که اجازه بازیافت آب پاک تر را در کاربردهایی مانند ضخیم کننده در تصفیه فاضلاب می دهد.
• مصرف انرژیمصرف انرژی انرژی گرفته شده توسط درایو ها، ریک ها و پمپ ها را پوشش می دهد. واحدهای سنتی می توانند با موتورهای ناکارآمد هزینه های بالایی را افزایش دهند، اما واحدهای پیشرفته با استفاده از انتقال های مکانیکی که بارها را بهتر مدیریت می کنند، این را کاهش می دهند. در عملیات های بزرگ، کاهش استفاده حتی 20 درصد به صرفه جویی قابل توجهی در طول یک سال اضافه می کند.

این شاخص ها تنها نیستند. آنها با هم تعامل می کنند تا ارزش واقعی یک ضخیم کننده را نشان دهند. اما برای درک پیشرفت های مدرن، ارزش دارد که نگاهی به مدل های قدیمی تر داشته باشید.

محدودیت های ضخامت کننده های گرانشی سنتی

ضخامت کننده های گرانشی قدیمی برای دهه ها به صنایع خدمت کرده اند، اما با معایب هایی که عملیات مدرن نمی تواند نادیده بگیرد، همراه هستند. این مسائل اغلب از طراحی های اساسی ناشی می شوند که با تقاضای امروز برای سرعت و قابلیت اطمینان همگام نبوده اند. درک آنها نشان می دهد که چرا ارتقاء مانند ضخیم کننده اتوماتیک NHD یک سرمایه گذاری عاقلانه است.

• کارایی رسوبات پایینکارایی رسوب پایین بسیاری از واحدهای متعارف را رنج می زند، جایی که ذرات به دلیل مخازن های کم عمق یا فلوکولاسیون ضعیف به آرامی ساکن می شوند. این منجر به زمان اقامت طولانی تر و ردپای بزرگتر برای دستیابی به جریان زیر مناسب می شود. در سناریوهای ضخیم کننده زباله، به این معنی است که آب بیشتری در گل قفل شده است، دفع و بازیابی را پیچیده می کند.
• مصرف انرژی بالامصرف انرژی بالا از عملیات مداوم ریک و پمپ کردن شلوغ های رقیق ایجاد می شود. بدون کنترل هوشمند، موتورها با شیب کامل کار می کنند حتی زمانی که بارها سبک باشند و قدرت را هدر می دهند. برای استفاده از ضخیم کننده های شیمیایی، این می تواند هزینه های عملیاتی را افزایش دهد، به ویژه در سایت های دورافتاده با برق گران قیمت.
• قابلیت اطمینان ضعیفقابلیت اطمینان ضعیف زمانی ظاهر می شود که از رسوبات ساخته شده، یک شکست رایج در تنظیمات سنتی. موتورهای بیش از حد بارگذاری شده می توانند حرکت کنند و بازوهای مکانیکی ممکن است در صورتی که گل انباشته به موقع تخلیه نشود، پیچ بکشند یا تغییر شکل دهند. چنین خرابی ها منجر به زمان توقف برنامه ریزی نشده می شوند که جریان تولید را مختل می کند، در حالی که مداخلات دستی بیشتر بهره وری عملیاتی را کاهش می دهد. از آنجا که پاک کردن یک مسدود می تواند تولید را برای یک تغییر کامل متوقف کند، این حوادث نیاز حیاتی به سیستم های نظارت پیشرفته را تاکید می کنند.

این نقص‌ها صنعت را به سمت راه‌حل‌ها هدایت می‌کنند. NHD آنها را با ویژگی هایی که عملکرد را دوباره تعریف می کنند، مقابله می کند.

مزایای مخرب NHD ضخامت مخروط عمیق

NHD به عنوان یک رهبر جهانی در فناوری ضخیم کردن با رسیدگی به چالش های خاص صنعت از طریق مهندسی دقیق برجسته است. ضخیم کننده های جاذبه مخروطی عمیق آن اجزای کلیدی مانند درایو های مکانیکی و سنسورهای هوشمند را شامل می شوند و آنها را در بازار رقابتی متمایز می کنند. بیایید بررسی کنیم که چه چیزی باعث اختلال آنها می شود، شروع با تنظیم عملکرد.

• رسوب کارآمد و وضوح عالیضخامت کننده مخروطی عمیق NHD با پردازش 15 برابر مواد بیشتر از مدل های استاندارد و ارائه فشرده سازی زیر جریان تقریبا 10 برابر موثر تر، کارایی رسوب استثنایی را به دست می آورد. هنگامی که با فلوکولانت های با وزن مولکولی بالا ترکیب می شود، تجمع ذرات قوی را ترویج می دهد. طراحی بهینه شده اختلال را در طول رقیق کردن و تغذیه به حداقل می رساند و عملکرد حذف زباله را افزایش می دهد. این دستاوردها با داده های فرآیند تایید شده اند: سوپراتان شستشوی نهایی حاوی مواد جامد ≤2 گرم / لیتر است، تراکم زیر جریان به 46-53٪ می رسد و مصرف قلیایی باقی می ماند ≤5 کیلوگرم / تن. افزایش غلظت مواد جامد شیر از 55٪ به 70٪ وابستگی به تبخیر انرژی فشرده را کاهش می دهد و در نتیجه صرفه جویی در هزینه های سالانه میلیون ها دلا
• انتقال مکانیکی: درایو مکانیکی ضخیم کننده NHD برای افزایش ثبات و قابلیت های حمل بار بهبود یافته است و از درایو هیدرولیکی که در حال حاضر توسط بسیاری از مشتریان استفاده می شود، پیشتر است. در حالی که هیدرولیک محبوب است، نسخه NHD نتایج برتر را در سراسر معیارها، از توزیع گشتاور تا مقاومت در برابر فرسایش ارائه می دهد. این برای چرخه های سنگین بدون نشت مایعات ساخته شده است که جایگزین ها را رنج می برند.
• گشتاور فوق العاده بزرگظرفیت گشتاور فوق العاده بزرگ NHD تولید مدل های با ظرفیت بالا مانند واحد 55 متری را قادر می سازد که گشتاور 6،000،000 N · m را ارائه می دهد که از عملکرد بیشتر رقبای آن فراتر می رود. برای هر ضخیم کننده ای که در شرایط سخت کار می کند، سیستم محرک باید به طور قابل اعتماد غلظت های جامد بالا و فشرده سازی پایدار را در دوره های طولانی مدت اداره کند. برای برآورده کردن این الزامات، NHD شامل سیستم های درایو چند سر، یاتاقان های چرخشی سنگین و روانکاری حمام است که همه توسط نظارت دقیق گشتاور پشتیبانی می شوند که داده های زمان واقعی را به سیستم های کنترل مرکزی منتقل می کند.
• تعمیر و نگهداری فوق العاده کم دوام برتر: تعمیر و نگهداری فوق العاده کم از رایج های خودکار ثبت اختراع شده است که برای جلوگیری از مسدود شدن در هنگام افزایش تراکم آشپزی بالا می رود و پایین می رود. این مکانیزم به طور مستقل مسدود شدن احتمالی را حل می کند و نیاز به مداخله دستی را به طور قابل توجهی کاهش می دهد. حتی در محیط های عملیاتی سخت مانند ذوب غیر آهنی، این سیستم عمر را افزایش می دهد و جایگزین قطعات را به حداقل می رساند.
• سیستم نظارت هوشمندسیستم نظارت هوشمند مجهز به نمایش گشتاور در زمان واقعی برای راک ها است که تشخیص زودهنگام خطرات مسدود شدن را امکان پذیر می کند. این به طور مداوم تغییرات گشتاور را ردیابی می کند و به اپراتورها اجازه می دهد تا پارامترهای خود را برای تعادل رسوب مطلوب و کارایی تخلیه تنظیم کنند. در حدود آستانه های پیش تعریف شده، تولید ثابت را حفظ می کند؛ فراتر از این محدودیت ها، هشدار ها و خاموش شدن خودکار را برای جلوگیری از آسیب به تجهیزات ایجاد می کند. این سیستم با سیستم های کنترل توزیع شده (DCS) ادغام شده است و از سنسورهای ماوراء صوتی که از انگلستان به دست آمده اند برای ارائه داده های دقیق سطح شیر و غلظت جامد استفاده می کند.

این مزایا فقط در آزمایشگاه ها درخشان نمی شوند بلکه خود را در کاربردهای دنیای واقعی ثابت می کنند.

کاربرد عملیسکجا NHD Thickener نقش دارد؟

ضخامت کننده های گرانشی NHD در سراسر بخش ها از مواد شیمیایی فسفر تا سولفریزاسیون قدرت اعمال می شوند. بیایید به عملکرد برجسته آنها در موارد خاص و چگونگی مقابله با چالش های خاص در محل نگاهی بیندازیم.

• اندونزی: در ذوب نیکل و کوبالت معدن Lygend اندونزی، NHD ضخامت کننده های Φ32m، Φ36m CCD و Φ42m را تامین کرد. علیرغم خطرات لرزه ای مرتبط با حلقه آتش اقیانوس آرام و تاخیر های مرتبط با همه گیری، NHD به جای فولاد کربنی با پوشش لاستیکی، ساخت فولاد ضد زنگ دوگانه را انتخاب کرد. این تصمیم، یکپارچگی ساختاری، زمان ساخت و ساز کوتاه و قابلیت اطمینان تضمین شده را تضمین کرد و امکان رسیدن به اهداف مرحله 1 را فراهم کرد و حتی از آن عبور کرد.
• پاپوا گینه نودر پروژه کبالت نیکل MCC Ramu در پاپوا گینه نو که در سال 2017 تکمیل شد، NHD یک ضخامت کننده CCD Φ36m و یک محرک را تحویل داد. این پروژه اولین عملیات سنگ معدن نیکل لاتریتی جهان بود که به سرعت ساخته شد و با موفقیت به ظرفیت تولید کامل طراحی شده افزایش یافت.
• کنگودر جمهوری دموکراتیک کنگو، NHD یک ضخامت کننده Φ45m برای عملیات ذوب مس و کوبالت Sicomines SA و یک واحد Φ45m دیگر برای معدن Huagang نصب کرد. یک ضخامت کننده اضافی Φ20m CCD به تاسیسات ملی چین Jinyu در کنگو عرضه شد.

این موارد در ۵۰ کشور با بیش از ۵۰۰ شریک، منعکس کننده اعتماد عمیق همکاران جهانی به قدرت NHD است. راه حل های نوآورانه NHD و تخصص گسترده ای در تولید تجهیزات شیمیایی به آن شهرت ستاره ای در سراسر جهان بدست آورده اند و شراکت های قوی و قابل اعتماد را در بازارهای متنوع تقویت کرده اند.

نتیجه گیری

خلاصه، ضخامت کننده های گرانشی NHD با ظرفیت استثنایی، نظارت هوشمند پیشرفته و ساخت و ساز با دوام و قوی، با چالش های رسوبات مقابله می کنند که منعکس کننده تخصص 33 ساله این شرکت به عنوان یک رهبر در تجهیزات شیمیایی و معدنی است. با پشتیبانی از بیش از 200 ثبت اختراع و حضور جهانی در 50 کشور، NHD ناکارایی را به صرفه جویی قابل توجهی در انرژی و کاهش زمان توقف تبدیل می کند. به عنوان یک شریک قابل اعتماد در آلومینا و ذوب غیر آهنی، تعهد NHD به نوآوری و برتری درخشان می شود. برای سفارشی ضخامت گرانش راه حل های بهینه سازی عملیات شما، تماس ندانلود HD در sales@chinanhd.comمسیر شما به عملکرد و قابلیت اطمینان پیشرو صنعت.