در سیستم های فاضلاب صنعتی، فیلتراسیون به ندرت یک عملیات محیطی است. این نقطه ای است که واکنش های شیمیایی، فیزیک ذرات، کنترل هیدرولیکی و قابلیت اطمینان مکانیکی تقاطع می کنند. اگر جداسازی شکست خورد، هر فرآیند بالا ارزش خود را از دست می دهد زیرا واکنش دهنده ها هدر می روند، واضح کننده ها بیش از حد بار می شوند، استفاده مجدد از آب سقوط می کند و حاشیه های نظارتی ناپدید می شوند.

وقتی فاضلاب از کارخانه های اسید فسفریک، پالایشگاه های آلومینا، ذوب کننده ها، تولید رنگدانه ها یا مدارهای هیدرومتالورژیک منشأ می شوند، مواد جامد آلوده کننده های منفعل نیستند، بلکه از نظر شیمیایی فعال، فرسایشی و ساختاری ناپایدار هستند. به همین دلیل است که مطبوعات فیلتر و سیستم های فیلتر خلاء مداوم تنها با ظرفیت کاتالوگ انتخاب نمی شوند بلکه با توانایی آنها برای حفظ عملکرد جداسازی در شرایط عملیاتی دشمنی و متغیر انتخاب می شوند.

این مقاله بررسی می کند که چگونه فیلتراسیون در واقع در سیستم های فاضلاب صنعتی کار می کند، چرا عملکرد اغلب پس از راه اندازی سقوط می کند و چگونه منطق مهندسی اثبات شده نتیجه را تغییر می دهد.

چرا فیلتراسیون به یک گلوله بطری تعیین کننده در بسیاری از سیستم های فاضلاب صنعتی تبدیل می شود؟

در مدارهای صنعتی، فاضلاب یک مایع یکنواخت نیست و باید با کریستال های گچ، باقیمانده های گل قرمز، هیدروکسید فلز، ژل های سیلیکا یا لوبیات فسفات ظریف مقابله شود. این مواد جامد تحت فشار تغییر شکل می یابند، رسانه های فیلتر کور و تغییر نفوذ پذیری در طول عملیات.

اگر طراحی فیلتر این رفتار را منعکس نکند، با عواقب احتمالی زیر روبرو می شوید:

• افزایش کاهش فشار با کاهش عملکرد
• رطوبت کیک ناپایدار که از دفع یا استفاده مجدد مختل می شود
• طول عمر پارچه فیلتر کوتاه
• چرخه های تمیز کردن شیمیایی مکرر
• تحریف مکانیکی صفحات یا قاب ها

هنگامی که این اثرات ظاهر می شوند، فیلتراسیون به آهسته ترین مرحله در کل زنجیره درمان تبدیل می شود - روشن کننده ها گل جمع آوری می کنند، پمپ ها خارج از محدوده کارایی خود کار می کنند و مراحل پالش پایین جریان بارهای نوساننده را دریافت می کنند. در عمل، ظرفیت فیلتراسیون تعیین می کند که آیا تصفیه فاضلاب یک فرآیند مداوم یا یک بحران عملیاتی مکرر است.

چگونه یک فشار فیلتر در واقع کار می کند زمانی که در فاضلاب صنعتی به جای شرایط آزمایشگاهی استفاده می شود؟

یک مطبوع فیلتر در یک کارخانه صنعتی مانند جداسازی کتاب درسی رفتار نمی کند. عملکرد آن به چگونگی ترتیب مجدد مواد جامد تحت فشرده سازی، چگونگی تکامل مسیرهای مایع در داخل کیک و چگونگی توزیع مساوی نیروهای مکانیکی در سطوح بزرگ فیلتر بستگی دارد.

چرا؟ انجام می‌دهد مرحله تغذیه در حال حاضر تعیین می کند که آیا کل چرخه فیلتراسیون شما در طول صدها ساعت عملیاتی پایدار باقی خواهد ماند

در طول پر کردن، سرعت شیر، هندسه ورودی و کنترل تعادل اتاق اول جامد قرار گرفتند. اگر مواد جامد به طور نامتقارن تجمع یابند، فشرده سازی بعدا مناطق سخت تشکیل می دهد که جریان مایع را مسدود می کند. این مناطق به لایه های مقاومت دائمی تبدیل می شوند که نمی توانند با فشار بالاتر اصلاح شوند.

بنابراین، سیستم های صنعتی نیاز به کانال های تغذیه با دقت طراحی شده، پروفایل های کنترل شده و طرح بندی های اتاق دارند که قبل از شروع هر فشرده سازی معنی دار، شیر را به طور مساوی توزیع می کنند.

چرا تثبیت کیک و فشرده سازی ثانویه محتوای رطوبت قابل دستیابی شما را بیشتر از فشار پمپ به تنهایی تعریف می کند

هنگامی که مواد جامد یک اسکلت ساختاری تشکیل می دهند، نفوذپذیری به جای یک تنظیم مکانیکی به یک ویژگی مادی تبدیل می شود. افزایش فشار فراتر از این نقطه تنها منافذ را فرو می ریزد و مایع را به دام می برد.

فشرده های فیلتر پایدار به منطق فشرده سازی مرحله ای، تغییر شکل قابل پیش بینی لایه های کیک و هندسه تخلیه سازی ثابت متکی هستند. کاهش رطوبت از طریق تثبیت کنترل شده به دست می آید، نه نیروی خام.

چرا مراحل شستشو و پاکسازی هوا تصمیم می گیرند که آیا شما واقعاً آلودگی ها را حذف می کنید یا به سادگی آنها را به زباله های جامد منتقل می کنید؟

در فاضلاب شیمیایی، نمک ها و اسید های محلول با فیلترات مهاجرت می کنند مگر اینکه کانال های داخلی آب شستشو را از طریق کل ضخامت کیک هدایت کنند. توزیع ضعیف مناطق شیمیایی فعال را ترک می کند که بعداً در طول ذخیره سازی لچ می شوند. بنابراین، مطبوعات صنعتی مسیرهای جریان داخلی، چرخه های پاکسازی زمانی و تقسیم تخلیه را ادغام می کنند تا اطمینان حاصل کنند که شستشو به هر لایه می رسد.

کجا NHD مناسب است وقتی فیلتراسیون باید به طور قابل اعتماد در محیط های شیمیایی تهاجمی و مکانیکی سخت کار کند؟

NHD یک گروه تجهیزات جداسازی چینی است که در سال 1992 تاسیس شد و اکنون طراحی، تحقیق و پشتیبانی را ادغام می کند. D، تولید، نصب و تحویل EPC در سراسر فیلتر، مطبوعات فیلتر، محرک ها، ضخیم کننده ها، تجهیزات اسید سولفریک، سیستم های سولفریزاسیون و ظروف فشار. شرکت ما تاسیسات تولید بزرگ را در داینان، جیانگسو اداره می کند و بیش از 800 کارمند، از جمله بیش از 260 متخصص مهندسی را استخدام می کند.

سیستم های فیلتراسیون ما در کارخانه های شیمیایی فسفر، پالایشگاه های آلومینا، ذوب غیر آهنی، تولید دی اکسید تیتانیوم، مواد شیمیایی زغال سنگ، امکانات حفاظت از محیط زیست و پروژه های فلزات فرآیند مرطوب استفاده می شوند و به بیش از 1000 مشتری صنعتی در بیش از 50 کشور خدمت می کنند.

پس از دهه های کاربردی در زمینه، فناوری فیلتر خلاء میز چرخشی آن به حدود 98٪ سهم بازار داخلی در پردازش اسید فسفریک رسیده است، در حالی که فشرده های فیلتر عمودی اتوماتیک، محرک ها و ضخامت کننده ها از نفوذ بازار 50٪ در دسته های مربوطه خود فراتر می رود.

این موقعیت نه از طریق برند گذاری، بلکه از طریق عملکرد بلند مدت در سیستم های با خوردگی بالا، عملیات مداوم در مقیاس بزرگ و پروژه هایی که ثبات فیلتراسیون به طور مستقیم بر عرضه کود ملی، گسترش ظرفیت آلومینا یا زنجیره های بازیابی هیدرومتالورژی تاثیر می گذارد، ایجاد شد.

چگونه فیلتراسیون خلاء با منطق فشار فیلتر سنتی متفاوت است وقتی حجم فاضلاب برای عملیات دسته ای بیش از حد بزرگ می شود؟

فشرده های دسته ای وقتی جریان فاضلاب مداوم و با حجم بالا می شود، مقیاس ضعیف دارند. زمان تغییر صفحه، شدت کار، خستگی هیدرولیک و برنامه ریزی چرخه شروع به افزایش هزینه کل می کند. با این حال، فیلتراسیون خلاء مداوم این ساختار را تغییر می دهد.

در مدارهای فاضلاب فسفوری، کریستال های گچ کیک های سایشی با تمایل قوی به مقیاس بندی را تشکیل می دهند. در فیلتر خلاء جدول چرخشی (برای اسید فسفوریک) این خطرات را از طریق:

• دیسک های فیلتر تقسیم شده که سطح سطح را تحت بار حفظ می کنند
• دریچه های توزیع زاویه بزرگ که در برابر مسدود شدن کریستالی مقاومت می کنند
• توزیع کننده های لوی قابل تنظیم برای رشد کیک یکنواخت
• سیستم های اسپری با ضربه بالا و مصرف کم برای بازسازی پارچه
• پشتیبانی مکانیکی پایدار که لرزش و خستگی مهر و موم را محدود می کند

در پروژه اسید فسفریک 300،000 تن در سال سنگال، یک واحد از این کلاس که 100 متر مربع را پوشش می دهد، یک سیستم کوچکتر را جایگزین کرد و در آزمایش مداوم به 562 تن در روز دست یافت، که از اهداف قراردادی فراتر رفت و در عین حال محتوای فسفر محلول پایین در کیک را حفظ کرد. از دیدگاه تصفیه فاضلاب، این امر به تخلیه جامد قابل پیش بینی، کیفیت فیلترات پایدار و کاهش انتقال شیمیایی منجر می شود.

چگونه باید به فاضلاب مبتنی بر آلومینا نزدیک شوید که در آن لوبیات قلیایی بر رفتار جداسازی تسلط دارند؟

فاضلاب آلومینیوم رفتار متفاوتی دارند. به جای گچ اسیدی، شما با شراب قلیایی با ذرات هیدروکسید آلومینیوم روبرو می شوید که به راحتی فشرده می شوند و در برابر تخلیه مقاومت می کنند. اینجا جایی است که فیلتراسیون خلاء تخت پان مرتبط می شود.

در فیلتر خلاء پان (برای آلومینا) از محدودیت های اولیه در تولید جهانی آلومینا تکامل یافت، جایی که اندازه فیلتر ظرفیت خط را محدود کرد. ماشینکاری دیسک با قطر بزرگ و ساختار های تقویت شده پان اجازه می دهد تا مساحات تک واحد بیش از 200 متر مربع باشد و از خطوط پالایشگاه چند میلیون تن پشتیبانی کند.

برای تصفیه فاضلاب، این معماری مقاومت هیدرولیکی ثابت، بازیابی فیلترات قلیایی قابل پیش بینی، استرس ساختاری پایین علیرغم مساحت سطحی بزرگ و سازگاری با مدارهای یکپارچه ضخیم کننده-فیلتر را فراهم می کند.

در پروژه های آلومینا ویتنامی، فیلترهای پان 100 متر مربع در خطوط ظرفیت سالانه 650،000 تن ادغام شده اند که به طور مداوم با ضخامت کیک پایدار و بازیابی الکلور کنترل شده کار می کنند.

قبل از انتخاب تجهیزات فیلتر برای پروژه های فاضلاب باید چه خطرات عملیاتی را ارزیابی کنید؟

چرا هنگامی که تجهیزات به مقیاس صنعتی می رسند، سختی ساختاری بیش از منطقه فیلتر مهم است

سطوح بزرگ فیلتراسیون تحریف مکانیکی را تقویت می کنند. حتی تغییر شکل در سطح میلیمتر فشرده سازی مهر و موم و تعادل جریان داخلی را تغییر می دهد. طراحی هایی که مسیرهای بار بخش و پشتیبانی از ساختارهای چرخشی به طور یکنواخت از خستگی بلند مدت جلوگیری می کنند.

چرا سازگاری رسانه های فیلتر با شیمی اغلب عمر را بیشتر از فرسایش مکانیکی محدود می کند

اسیدها، قلیاها، فلوراید ها و حلال های ارگانیک فیبر های پلیمری را با سرعت های مختلف تخریب می کنند. سفارشی پارچه فیلتر انتخاب چرخه های عملیاتی را گسترش می دهد و خاموشی های غیر برنامه ریزی شده را کاهش می دهد.

چرا فلسفه تعمیر و نگهداری باید در تجهیزات مهندسی شود نه به اپراتورها

سیستم هایی که برای دسترسی سریع به بازرسی، جایگزینی اجزای ماژولار و الگوهای فرسایش قابل پیش بینی ساخته شده اند وابستگی به مداخلات اضطراری را کاهش می دهند و کارایی درمان را پایدار حفظ می کنند.

چگونه باید قضاوت کنید که آیا یک راه حل فیلتر بعد از راه اندازی موثر باقی خواهد ماند؟

عملکرد کوتاه مدت فقط مونتاژ مکانیکی را تایید می کند. قابلیت اطمینان بلند مدت از طریق:

• عملیات چند ساله در سیستم های شیمیایی قابل مقایسه
• عملکرد پایدار پس از مقیاس افزایش
• دسترسی به نصب محلی و پشتیبانی از راه اندازی
• تکرار پذیرش پروژه های گسترش ظرفیت

در پروژه های فسفات، آلومینا و هیدرومتالورژی زمین های نادر در سراسر آفریقا، جنوب شرقی آسیا و استرالیا، سیستم های فیلتراسیون بر اساس این اصول تحت استانداردهای سختگیرانه و محدودیت های ساخت و ساز ماژولار استفاده شدند، به دست آوردن تحویل به موقع و عملکرد پایدار.

نتیجه گیری

یک فشرده فیلتر در تصفیه فاضلاب صنعتی فقط یک جداسازی مکانیکی نیست. این تعریف می کند که آیا مواد جامد به یک محصول جانبی کنترل شده تبدیل می شوند یا یک خرابی مکرر فرآیند.

هنگامی که طراحی رفتار آشپزی، استرس ساختاری، سازگاری شیمیایی و تداوم عملیاتی را منعکس می کند، فیلتراسیون به یک عنصر تثبیت کننده در کل سیستم درمان تبدیل می شود. وقتی این کار انجام نمی شود، هر معیار پایین جریان بدتر می شود. برای فاضلاب جامد و شیمیایی تهاجمی، فناوری جداسازی یک انتخاب پشتیبانی نیست بلکه یک تصمیم استراتژیک فرآیند است.

سوالات متداول

سوال: آیا یک مطبوع فیلتر می تواند فاضلاب با غلظت جامد بسیار متغیر را مدیریت کند؟
پاسخ: بله، اگر هندسه اتاق، توزیع تغذیه و توالی فشرده سازی برای تغییر نفوذپذیری طراحی شده باشد. سیستم هایی که تنها در اطراف ظرفیت نامی ساخته شده اند هنگامی که اندازه ذرات یا شیمی تغییر می کند، مبارزه می کنند.

سوال: آیا فیلتراسیون خلاء همیشه فیلتراسیون فشار برای حجم های بزرگ فاضلاب را ترجیح می دهد؟
پاسخ: نه همیشه، اما سیستم های خلاء مداوم اغلب ثبات بهتری را در هنگام جریان ثابت و بارگذاری جامد بالا، به ویژه در مدارهای فسفات و آلومینا فراهم می کنند.

سوال: چه چیزی باعث بیشتر خرابی های فیلتراسیون بلند مدت در کارخانه های صنعتی می شود؟
پاسخ: علل غالب بار مکانیکی نابرابر، رسانه های فیلتر ناسازگار از نظر شیمیایی و مسیرهای شستشوی داخلی ناکافی، نه فشار ناکافی یا قدرت موتور است.