صفحه-فریم در مقابل فشار فیلتر عمودی: 5 دلیل برای ارتقاء پروژه اصلاح خود

در کارخانه های معدنی و شیمیایی در سراسر جهان، قوانین محیط زیست سختگیرانه تر و هزینه های کار بالاتر فشار روزانه برای عملیات آب زدایی ایجاد می کنند. با این حال، اپراتورها هنوز هم مطبوعات فیلتر صفحه فریم معمولی را اجرا می کنند که کیک های فیلتر را با رطوبت بیش از حد تحویل می دهند، نیاز به دستکاری دستی مکرر بین دسته ها دارند و مناطق بزرگ کف را اشغال می کنند. این مسائل هزینه های عملیاتی را افزایش می دهد و گسترش تولید در داخل ساختمان های موجود را دشوار می کند.

بسیاری از تاسیسات اکنون به دنبال راه حل های جداسازی جامد و مایع بهتر از طریق ارتقاء تجهیزات آب زدایی هستند. NHD‘ s فشار فیلتر عمودی یک سیستم فیلتراسیون کاهش کار با قابلیت تولید بالاتر را ارائه می دهد. در مقایسه با مطبوعات فیلتر صفحه فریم سنتی، ظرفیت فیلتر را عمودی جمع آوری می کند، از اتوماسیون پیشرفته استفاده می کند و با پروژه های بازسازی که فضا و بودجه محدود هستند، متناسب است. در واقع، مزایای فشرده های فیلتر عمودی به این محدود نیست. در اینجا ۵ دلیل قابل انکار وجود دارد که چرا گیاهان مدرن پریس های فیلتر صفحه فریم را با پریس های فیلتر عمودی جایگزین می کنند.

ردپای کوچکتر برای فضاهای تنگ تر

هنگام تجهیز مجدد یک کارخانه موجود، فضای کف اغلب به محدودیت اصلی تبدیل می شود. ساخت کارگاه های جدید هزینه زیادی دارد و حتی ممکن است به دلیل محدودیت های سایت امکان پذیر نباشد. طراحی های عمودی این مسئله را با استفاده از ارتفاع به جای عرض حل می کنند. یک فشرده فیلتر عمودی یک منطقه فیلتراسیون مشابه یا بیشتر را در حالی که زمین بسیار کمتری را اشغال می کند، ارائه می دهد. این باعث می شود ارتقاء ساده تر و ارزان تر شود.

صرفه جویی در فضا مقایسه

برای همان منطقه فیلتر، یک فشرده سنتی صفحه فریم فیلتر اغلب نیاز به 4 تا 5 برابر فضای کف بیشتردر برخی از طرح بندی ها شکاف به 10 برابر می رسد. NHD’ فشار فیلتر عمودی s نگه می دارد پروفایل جمع و جوراین از انباشت عمودی منطقه فیلتراسیون با دامنه ای از 6 متر استفاده می کند² تا 180 متر²اما ساختار کلی بسیار جمع و جور است. کارخانه ها فضای خود را برای تجهیزات دیگر یا رشد آینده بدون حرکت دیوارها صرفه جویی می کنند. نصب ساده باقی می ماند زیرا واحد عمدتا مونتاژ می شود. دسترسی به تعمیر و نگهداری از سطح زمین یا سیستم عامل های ساده آسان است.

نصب برش و تعمیر و نگهداری

پروژه های بازسازی به ندرت اجازه تغییرات بزرگ ساختاری را می دهند. یک واحد عمودی یک منطقه فیلتراسیون بالاتر در داخل همان یا حتی کوچکتر را فراهم می کند. این هزینه های کارهای عمودی را کاهش می دهد و جدول زمانی پروژه را کوتاه می کند. لوله ها و پشتیبانی های کمتر نیاز به مواد را کاهش می دهند. در بلند مدت، طراحی بررسی های معمولی را کاهش می دهد زیرا اجزای آن در یک پشته عمودی سازماندهی شده قرار دارند. اپراتورها زمان کمتری را برای ناوبری در طرح های افقی گسترده ای که معمولاً از فشرده های فیلتر صفحه فریم استفاده می کنند صرف می کنند.

افزایش ظرفیت بدون ماشین های اضافی

مدیران کارخانه اغلب بدون ساخت خطوط تولید جدید به تولید بیشتری نیاز دارند. اضافه کردن چندین پرس فیلتر صفحه فریم بودجه و فضا را به ویژه در کارگاه های موجود می خورد. یک فشار فیلتر عمودی از طریق چرخه های سریع تر و کارایی بهتر در هر متر مربع پارچه، خروجی بالاتری به دست می آورد. این رویکرد به طور کامل با سایت های حجم بالا متناسب است و از دردسر گسترش های بزرگ جلوگیری می کند.

مکانیزم پیشرفته

فشرده های فیلتر صفحه ای در چرخه های طولانی و متناوب کار می کنند. باز کردن و بستن صفحات بین دسته ها زمان قابل توجهی می گیرد. در مقابل، یک فشار فیلتر عمودی این فرآیند را کوتاه می کند. بسته به مواد، یک چرخه کامل می تواند به حداقل 5-6 دقیقه طول بکشد. انباشت عمودی و حرکت صفحه خودکار جریان را ثابت نگه می دارد. این امر یک سیستم نزدیک تر به فیلتر مداوم ایجاد می کند. زمان توقف به شدت در مقایسه با طرح های افقی قدیمی کاهش می یابد.

افزایش انتقال در سایت های با حجم بالا

همان منطقه فیلتر واحد در یک فشار فیلتر عمودی تحویل تا 6 بار ظرفیت انتقال یک فشار فیلتر صفحه فریم. در عملیات های حجم زیادی مانند معدن یا پردازش شیمیایی، ارتقاء به فناوری عمودی می تواند فوراً تولید را افزایش دهد در حالی که جایگزین چندین ماشین قدیمی و ناکارآمد می شود. این امر پیچیدگی لوله کشی و نقاط کنترل را در سراسر کارخانه کاهش می دهد. بنابراین کارخانه ها می توانند تقاضای تولید رو به رشد را بدون افزایش مصرف انرژی یا هزینه های کار برآورده کنند.

رطوبت کیک پایین تر برای نتایج خشک کن

کیک های فیلتر خشک کننده صرفه جویی مستقیم در حمل و نقل، دفع و پردازش پایین را به ارمغان می آورند. فشرده های فیلتر صفحه ای معمولا رطوبت باقیمانده زیادی را ترک می کنند که هزینه ها و تاثیر زیست محیطی را افزایش می دهد. یک فشار فیلتر عمودی فشار بالاتر را به طور مساوی اعمال می کند و سطح رطوبت قابل توجهی پایین تر را به دست می آورد. می تواند یک شکاف تا 10٪ در محتوای رطوبت از کیک های فیلتر پردازش شده توسط این دو سیستم مطبوعات فیلتر متفاوت. این مزیت به سرعت در آزمایش های همجانبه ظاهر می شود و از رعایت قوانین سختگیرانه زباله پشتیبانی می کند.

دستیابی به خشکی ثابت

حداکثر فشار فشار فیلتر عمودی به 1.6 MPa می رسد. رطوبت کیک می تواند در مواد مناسب زیر 10٪ کاهش یابد. یک مقایسه اخیر مشتری در همان آشپزی نشان داد که کیک های فیلتر فریم صفحه در حدود 50٪ رطوبت یا بالاتر است. NHD’ فشار فیلتر عمودی رطوبت نزدیک به 40 درصد، کاهش 10 درصد. نتایج ثابت از توزیع فشار یکنواخت در سراسر پشته عمودی حاصل می شود. این بدان معنی است که اپراتورها دیگر با تنوع گسترده ای بین دسته ها مواجه نیستند.

مزایای دفع و بازیابی

رطوبت کیک کمتر به معنی آب کمتری برای کشیدن یا تبخیر است. هزینه های حمل و نقل کاهش می یابد و هزینه های دفع زباله کاهش می یابد. در کاربردهای بازیابی، مواد جامد خشک تر بازده و ارزش را بهبود می بخشند. بسیاری از گیاهان مراحل خشک کردن پایین جریان را از دست می دهند یا کوتاه می کنند و مصرف انرژی را به طور قابل توجهی کاهش می دهند. این امر از اهداف پایداری پشتیبانی می کند و در عین حال از حاشیه سود در بازارهای رقابتی محافظت می کند.

اتوماسیون کامل برای کنترل دست ها

کار دستی همچنان یک نقطه درد با فشرده های فیلتر صفحه ای قدیمی تر است. کارگران باید در تخلیه کیک و تمیز کردن پارچه پس از تقریبا هر چرخه کمک کنند. خطرات ایمنی و خستگی در طول شیفت های طولانی افزایش می یابد. اتوماسیون کامل این وظایف تکراری را حذف می کند. یک فشار فیلتر عمودی از تغذیه تا تخلیه با حداقل مداخله اجرا می شود. یک اپراتور می تواند چندین واحد را از یک صفحه مرکزی نظارت کند.

• به عنوان مثال، NHD’ s فیلتر فشار اتوماتیک عمودیاز کنترل PLC برای کل توالی استفاده می کند. تغذیه، فشار دادن، تخلیه و تمیز کردن همه به طور خودکار اتفاق می افتد. این سیستم شامل تشخیص خودکار و هشدار های خودکار است. مشکلات را زودتر تشخیص می دهد و کارکنان را قبل از رشد مشکلات کوچک هشدار می دهد.

کاهش دستکاری، ادعای آسیب و نیازهای آموزشی را کاهش می دهد. هزینه های عملیاتی کلی (OpEx) از طریق توقف های کمتر و زمان کار ثابت بهبود می یابد. سرمایه گذاری سریعتر در کارخانه هایی که با افزایش دستمزد مواجه هستند، بازپرداخت می شود.

شستن بهتر برای بازیابی پاک تر

شستشوی موثر خلوص محصول و نرخ بازیابی را در جداسازی جامد و مایع بهبود می بخشد. مطبوعات فیلتر فریم صفحه اغلب نتایج شستشوی نابرابر را ارائه می دهند زیرا کانال های آب به طور نابرابر از طریق کیک فیلتر بین صفحات عمودیطرح های عمودی جریان یکنواخت تر را ترویج می دهند. این منجر به کیک های تمیزتر و بازیابی بیشتر مواد جامد یا مایعات با ارزش می شود. این مزیت به وضوح در کاربردهایی مانند بازیابی فلز یا تصفیه شیمیایی نشان می دهد.

بهبود بازیابی در عمل  

آب شستشو کیک را به طور مساوی از بالا به پایین در یک پشته عمودی نفوذ می کند. کانال گذاری در مقایسه با مطبوعات افقی گوشه ای حداقل باقی می ماند. مشتریان سطح خلوص بالاتر و بازده استخراج بهتر را گزارش می دهند. مراحل شستشوی اختیاری بدون افزایش زمان کلی به راحتی در چرخه خودکار ادغام می شوند.

عملکرد طولانی مدت پارچه  

برای اطمینان از عملکرد ثابت، پارچه های فیلتر تمیز کردن خودکار دو طرفه را در مطبوعات فیلتر عمودی NHD دریافت می کنند. سیستم طرفین فیلتر را متناوب می کند، فرسایش را متعادل می کند و عمر خدمت را افزایش می دهد. با کاهش فرکانس جایگزینی و زمان توقف تعمیر و نگهداری، این قابلیت اطمینان از اهداف عملیات مداوم در کارخانه های 24/7 تقاضا پشتیبانی می کند.

نتیجه گیری

به خلاصه، ارتقاء از مطبوعات فیلتر صفحه فریم به یک مطبوع فیلتر عمودی سود های واضحی را در پنج حوزه کلیدی ارائه می دهد: ردپای کوچکتر، ظرفیت افزایش یافته، رطوبت کیک پایین تر، اتوماسیون کامل و شستشوی بهتر. این پیشرفت ها به طور کامل با ارتقاء تجهیزات آب زدایی هماهنگ هستند و کارخانه های صنعتی را به سمت سیستم های فیلتر بسیار کارآمد و مداوم حرکت می دهند. NHD‘ s فیلتر فشار اتوماتیک عمودی ترکیب مهندسی اثبات شده با ویژگی های عملی تعمیر مجدد که نقاط درد عملیاتی واقعی را حل می کند.

ارتباطات اولیه اغلب می تواند به شما کمک کند تا به سرعت راه حل های موثر برای پروژه های ارتقاء خود را پیدا کنید. اگر به دنبال راه حل های قابل اعتماد فیلتر فشار هستید، لطفا با متخصص ما در sales@chinanhd.comما پیکربندی تجهیزات فعلی شما را ارزیابی خواهیم کرد و در مورد چگونگی کاهش OpEx و به حداکثر رساندن خروجی از طریق ارتقاء عمودی بحث خواهیم کرد.