خبر

فیلتر فشار عمودی برای تولید LFP: دستیابی به FePO با خلوص بالا ₄

باتری LFP وسایل نقلیه الکتریکی

 

وسایل نقلیه الکتریکی در حال حاضر میلیون ها نفر از خطوط مونتاژ خارج می شوند و پروژه های ذخیره سازی در مقیاس شبکه تقریباً هر هفته ظاهر می شوند. در قلب بسیاری از این سیستم ها باتری LFP قرار دارد که پایدار، ایمن و به طور فزاینده ای مقرون به صرفه است. با این حال عملکرد هر سلول LFP بسیار بالاتر از جریان شروع می شود، در تولید دقیق فسفات آهن با کیفیت باتری (FePO). ₄). یک لینک ضعیف در این زنجیره می تواند عمر چرخه یا حاشیه ایمنی را خراب کند. مرحله مهم نگهبان دروازه فیلتراسیون فسفات ترکیب شده با شستن کامل کیک فیلتر است. بدون آن، ناخالصیات محلول به دام می مانند و بعدا به کاتود آسیب می رسانند. دقیقاً به همین دلیل است که کارخانه های بیشتری به فناوری پیشرفته مطبوعات فیلتر عمودی برای رسیدن به اهداف سختگیرانه خلوص باتری در مقیاس صنعتی تبدیل می شوند.

چرا باتری درجه FePO ₄ خلوص سخت است

تولید کنندگان باتری اهداف سختی را تعیین می کنند که فراتر از یک عدد خلوص ساده است. آنها به فسفات آهن نیاز دارند که ولتاژ ثابت و عمر طولانی را در سلول نهایی ارائه دهد. رسیدن به این اهداف با دانستن دقیقاً آنچه مواد باید پشت سر بگذارند شروع می شود.

"پاکیزه" در واقع در FePO چه معنایی دارد ₄

خلوص در این زمینه به معنی بیش از 99.5٪ FePO است ₄ محتوا همچنین نیاز به سطوح بسیار پایین یون های محلول مانند سدیم، سولفات و کلرید دارد - اغلب زیر 0.05٪. آلودگی ذرات ظریف باید تحت کنترل باقی بماند زیرا دانه های بیش از اندازه یا کم اندازه بر ویسکوزیتی شیر بعداً در پوشش کاتد تأثیر می گذارند. حتی فلزات سنگین می توانند واکنش های جانبی ایجاد کنند که عمر باتری را پس از 1000 چرخه 15 تا 20 درصد کوتاه می کند. به طور خلاصه، هر کیلوگرم آشپزی فسفات آهن حاوی مشروبات مادری غنی از فسفات ها و اسیدهای واکنش نشده است. اگر این باقیمانده ها قبل از خشک کردن و کلسیناسیون حذف نشوند، پودر نهایی از آزمایش های خلوص باتری شکست می خورد.

روشن کردن اهداف تنها اولین گام است. بسیاری از روش های فیلتراسیون قدیمی به سادگی نمی توانند زمانی که تولید روزانه از صدها کیلوگرم به ده ها تن افزایش یابد، ادامه دهند.

چرا فیلتر سنتی اغلب در مقیاس شکست می خورد

فیلترهای کمربند را به عنوان یک مثال معمول انتخاب کنید. آنها یک کیک نازک تشکیل می دهند که به راحتی ترک می شود. سپس آب را از طریق ترک ها بشویید به جای فشار دادن الکل قدیمی به طور مساوی. کیک تخلیه شده اغلب بیش از 30 درصد رطوبت را حمل می کند. این امر باعث مصرف انرژی اضافی در خشک کن های پایین جریان می شود. مطبوعات صفحه و قاب به باز کردن صفحه دستی و تغییر پارچه متکی هستند. هر قدم انسانی خطر خطا و آلودگی را به همراه دارد. در ظرفیت بالا، ضخامت کیک در هر صفحه تغییر می کند. بنابراین حذف ناآلودگی از دسته به دسته متفاوت است. با رشد گیاهان، این مشکلات فقط بدتر می شوند. نتیجه آن مواد غیر مشخصات مکرر، زباله های بالاتر و زمان تولید از دست رفته است.

گام تصمیم گیری برای خلوص: شستن کیک فیلتر

تشکیل کیک مهم است، اما تصفیه واقعی در چند دقیقه آینده اتفاق می افتد. شستن کیک فیلتر جداسازی ساده جامد و مایع را به یک فرآیند تصفیه واقعی تبدیل می کند که از عملکرد کاتود پایین جریان محافظت می کند.

شستشوی جابجایی: چگونه خلوص در واقع به دست می آید

در شستشوی جابجایی، آب پاک پس از فیلتر اولیه وارد اتاق می شود. الکل مادر گیر شده را از طریق کیک در جریان پیستون ثابت به بیرون می رساند. یک اتاق به درستی طراحی شده اطمینان حاصل می کند که جلوی شستشو به طور مساوی در سراسر کیک حرکت می کند. مسیرهای کوتاه مدار ناپدید می شوند. با نسبت شستشو 1.5 تا 2.0 برابر حجم خالی کیک، ناخالصیات محلول 90 تا 95٪ کاهش می یابد. این فرآیند زمانی بهتر کار می کند که خود کیک متراکم و بدون ترک باشد. سیستم های فشار بالا این نوع کیک را بسیار قابل اعتماد تر از تجهیزات قدیمی ایجاد می کنند.

شستن یک مرحله در حال حاضر کیفیت را به طور قابل توجهی بالا می برد. با این حال، سختگیرانه ترین مشخصات LFP اغلب نیاز به کنترل حتی سخت تر و تکرار دسته به دسته سنگ جامد دارند.

چرا شستشوی چند مرحله ای ثبات را بهبود می بخشد

فشار دوم بعد از شستشوی اول مایع باقی مانده را قبل از شروع چرخه شستشوی دوم حذف می کند. این رویکرد مرحله ای نیروی محرک انتشار را تازه می کند و سطح آلودگی نهایی را 5 تا 8 درصد دیگر کاهش می دهد. گیاهان که شستشوی چند مرحله ای را اجرا می کنند انحراف استاندارد پایین تر در محتوای یون محلول در 100 دسته متوالی را گزارش می دهند. این مرحله اضافی همچنین نرخ بازیابی فسفات را بالای 98 درصد افزایش می دهد، هزینه های مواد اولیه را بدون تجهیزات اضافی کاهش می دهد.

چرا فیلترهای فشار عمودی جایگزین روش های سنتی می شوند؟

فیلترهای قدیمی برای دهه ها به صنعت خدمت کرده اند، اما محدودیت های آنها در حجم های مدرن LFP آشکار می شود. فیلتر فشار عمودیاین نقاط درد را از طریق فشار بالاتر، ساختار کیک بهتر و اتوماسیون کامل حل می کنیم.

فیلتر فشار عمودی NHD

فیلتر فشار بالا که یک کیک یکنواخت تر را ایجاد می کند

طراحی عمودی اتاق های فیلتر را در یک قاب چهار ستون جمع و جور قرار می دهد. فشار هیدرولیک به 1.6 MPa می رسد که تقریباً سه برابر بالاتر از واحد های معمولی صفحه و قاب است. این نیروی یک کیک تا 45 میلی متر ضخامت ایجاد می کند که از بالا به پایین متراکم و یکنواخت است. یکنواختی از کانال در طول شستشو جلوگیری می کند و وضوح فیلترات را بالا نگه می دارد. در نتیجه، فیلتر فسفات آهن ذرات ظریف را حفظ می کند که در غیر این صورت در تنظیمات سنتی فرار می کنند.

عملکرد شستن کیک که از بین بردن آلودگی را بهبود می بخشد

هنگامی که کیک تشکیل می شود، اتاق به طور کامل با مایع شستشو به لطف دیافراگم انعطاف پذیر پر می شود. هر قسمت از کیک شرایط شستشوی یکسان را می بیند. این تماس کامل باعث حذف مواد باقیمانده بیشتری می شود که سیستم های گرانش یا فشار پایین می توانند مدیریت کنند. گیاهان با استفاده از فناوری فشار فیلتر عمودی به طور معمول رطوبت نهایی کیک را زیر ۱۰٪ پس از چرخه کامل بدست می آورند و نیاز به خشک کردن حرارتی جداگانه را در بسیاری از موارد از بین می برد.

ثبات فرآیند که با اتوماسیون مقیاس می یابد

هر مرحله - تغذیه، فشردن، شستن، خشک کردن هوا و تخلیه - تحت کنترل PLC اجرا می شود. اپراتورها کل چرخه را از یک پانل واحد نظارت می کنند که شامل تشخیص خود و هشدار ها است. این سیستم یک برنامه را هزاران بار بدون تغییر تکرار می کند. ظرفیت به طور خطی با منطقه فیلتر مقیاس می شود و به خروجی های شش برابر بالاتر از فشرده های فریم معادل می رسد. این ترکیب از ثبات و مقیاس باعث می شود که فشار فیلتر عمودی برای خطوط جدید LFP و ارتقاء به طور یکسان انتخاب شود.

ادغام فشار فیلتر اتوماتیک NHD در خط LFP شما

دانستن مزایا مفید است. دیدن دقیقاً جایی که تجهیزات مناسب هستند و چگونگی اندازه گیری آن، نظریه را به یک برنامه پروژه عملی تبدیل می کند. NHDاسلات های فیلتر اتوماتیک به درستی در صفحات جریان فسفات آهن موجود قرار می گیرند و سود قابل اندازه گیری در خلوص و عملکرد باتری را ارائه می دهند.

جایی که در پروسه مناسب است

فیلتر فشار اتوماتیک عمودی بلافاصله در پایین جریان FePO قرار دارد ₄ رآکتور بارندگی 20-30 درصد مواد جامد وارد اتاق ها می شوند. فیلتر خارج می شود در حالی که مواد جامد کیک را ایجاد می کنند. آب با فشار بالا سپس کیک را فشرده می کند، سپس شستن کیک فیلتر، فشرده شدن دوم، خشک کردن هوای فشرده و تخلیه اتوماتیک. کیک خشک شده روی یک کانویر به سمت کلسیناسیون می افتد.

در اینجا چرخه شش مرحله ای در ترتیب است:

  1. تغذیه و فیلتراسیون
  2. اولین فشار دیافراگم
  3. شستن کیک (اختیاری چند مرحله)
  4. فشار دوم
  5. خشک کردن هوا
  6. تخلیه کیک

فرآیند کار فیلتر فشار عمودی

کل توالی به طور خودکار تکرار می شود و بسته به اندازه مدل هر 30 تا 45 دقیقه یک کیک ثابت تولید می کند.

اتوماسیون به عنوان یک ابزار خلوص و ثبات

اتوماسیون کامل تغییرات اپراتور را حذف می کند. پانل کنترل زمان بندی، نقاط تنظیم فشار و حجم شستشو را با دقت مدیریت می کند. سنسورهای داخلی شرایط پارچه را تشخیص می دهند و قبل از ظهور مشکلات هشدار می دهند. از آنجا که فرآیند هرگز برای مداخله دستی متوقف نمی شود، خلوص در محدودیت های تنگ در طول شیفت ها و هفته ها باقی می ماند.

اندازه گیری عملی / ورودی های انتخاب

انتخاب با تن روزانه مواد جامد خشک و زمان چرخه مورد نیاز شروع می شود. مساحت فیلتر از 6 متر مربع برای خطوط آزمایشی تا 180 متر مربع برای گیاهان بزرگ است. برای یک عملیات معمولی 20 تن فسفات آهن در روز، یک واحد 30 تا 60 متر مربع معمولا کافی است. ورودی های کلیدی شامل محتوای مواد جامد آبپاشی، رطوبت کیک هدف (<10٪) و کیفیت آب شستشو است. NHD مدل هایی را با حداکثر فشار 1.6 MPa و ضخامت کیک تا 45 میلی متر ارائه می دهد. اثر جمع و جور سازگار با ساختمان های موجود بدون کارهای عمومی است.

نتیجه گیری

افزایش تقاضای LFP همچنان به فشار FePO ادامه می دهد ₄ تولید کنندگان به سمت ظرفیت بالاتر و خلوص سخت تر. فیلتر فشار عمودیکیک های یکنواخت، شستن کیک فیلتر برتر و تخلیه خشک تر را در مقایسه با تجهیزات قدیمی ارائه می دهند. نتیجه آن خلوص قابل اعتماد باتری، بازیابی مواد اولیه بالاتر و هزینه های عملیاتی پایین تر است. NHDمطبوعات فیلتر اتوماتیک خود را در خطوط فیلتر فسفات در سراسر جهان ثابت کرده است. برای کشف اینکه چگونه این تجهیزات فیلتر LFP می تواند کارخانه شما را مناسب کند، لطفا با تیم ما در تماس بگیرید sales@chinanhd.com برای یک راه حل سفارشی

سوالات متداول

Q1: چرا فیلتر فشار عمودی بهتر از فیلتر کمربند برای تولید LFP است؟

پاسخ: این یک کیک ضخیم تر و یکنواخت تر ایجاد می کند و از شستن کیک فیلتر عمیق تر در فشار بالاتر پشتیبانی می کند.

Q2: چگونه شستن کیک فیلتر خلوص درجه باتری را بهبود می بخشد؟

پاسخ: این الکل مادر باقیمانده و ناخالصیات محلول را از منافذ کیک جایگزین می کند.

Q3: چگونه مطبوعات فیلتر NHD به مقیاس FePO کمک می کند ₄ تولید؟  

A: اتوماسیون کامل و ظرفیت 6 × بالاتر خلوص درجه باتری را در حجم های بزرگتر ارائه می دهد.

 

به اشتراک بگذارید:

جدول محتوا

    جستجو

    اخبار اخیر

    چرا فیلترهای برگ اتوماتیک جایگزین فشرده های فیلتر برای پالش کردن فوق العاده هستند
    بهبود بازده فلزی باتری و کاهش واکنش دهنده. ..
    صفحه-فریم در مقابل فشار فیلتر عمودی: 5 دلیل برای ارتقاء پروژه اصلاح خود
    در کارخانه های معدنی و شیمیایی اطراف ..
    چگونه مطبوعات فیلتر عمودی مدیریت زباله ها و اقتصاد پشتیبان را انقلاب می دهند
    فشرده های فیلتر عمودی انقلابی در پایه ها ایجاد می کنند. ..

    از پیام شما متشکرم

    ما اطلاعات شما را دریافت کرده ایم و به زودی با شما تماس خواهیم گرفت.