Comment fonctionne un épaisseur: les principes clés derrière son fonctionnement

épaisseurs se tiennent comme équipement clé dans de nombreux emplois d'usine. Ils aident à séparer bien les solides des liquides. Ces machines intelligentes utilisent la traction par gravité et des astuces chimiques spéciales pour rendre les boues plus épaisses. Ils obtiennent des choses utiles et de l'eau propre pour la réutilisation. Savoir comment fonctionnent les épaississants du début à la fin est de base pour les constructeurs, les travailleurs et les patrons. Cela couvre des domaines tels que l'excavation de mines, le mélange de produits chimiques, le nettoyage de l'eau sale et la manipulation des minéraux.

Le mécanisme de base d'un épaisseur

Les épaisseurs fonctionnent sur la fracture par gravité plus l'aide chimique. Les solides tombent en bas par eux-mêmes. Les flocculants le rendent plus rapide. Un liquide clair se déverse du haut. La nourriture fraîche vient au milieu. Il est attrapé par des anneaux de rainures et de tuyaux autour du bord.

Les composants de base et leurs fonctions

La construction d'un épaississant a des parties principales qui s'associent. Ils atteignent la vitesse de division maximale. De haut en bas, vous trouvez la pièce d'entraînement comme un moteur. Il fait tourner la configuration de rake. Ensuite vient le pont pour marcher. Ensuite, le réservoir pour la tenue et le règlement. Après cela, la façon d'alimentation. Et enfin, la machine à rayonner.

Dispositif d'entraînement

Il se divise en type d'entraînement d'engrenage et type d'entraînement fluide. L'entraînement fluide est ce que beaucoup de gens d'usine choisissent souvent. Mais l'entraînement d'engrenages pour épaississants mis en place par notre groupe montre de meilleurs résultats à tous égards. La configuration de l'entraînement donne la poussée nécessaire pour maintenir le rake en cours. Il gère les changements de poids tout le temps.

Mécanisme de rake

Le travail principal est de pousser les solides établis au milieu. Il empêche le fond du réservoir de se boucher avec des choses dures. Et il répand de nouveaux aliments même pour éviter les blocages. Le mélange épais en bas tourne avec le rake. Il se regroupe lentement au point bas. Là, il jette le mélange souhaité.

Rôle de la gravité et de la flocculation

Les nouvelles façons d'épaississement s'appuient beaucoup sur de meilleurs trucs de chute. Ils obtiennent les meilleurs scores. La plupart des emplois à jour utilisent la flocculation drop. Cela augmente la vitesse de chute de dizaines de fois. Lorsque la flocculation frappe le mieux, la zone moyenne disparaît. Cette augmentation chimique permet aux épaississants de prendre plus de flux. Pourtant, ils conservent des résultats très clairs.

Types d'épaississants et leurs applications

Choisir la bonne technologie d'épaississeur dépend des besoins exacts du travail, des traits d'alimentation et des résultats attendus. Les constructions variées donnent des avantages clairs pour différentes utilisations en usine.

Éépaisseurs classiques vs à haut taux

Les épaississeurs anciens fonctionnent à des vitesses d'alimentation assez faibles. Ils donnent un travail normal et clair pour beaucoup d'emplois de base. D'autre part, les épaississants à taux élevé ajoutent de nouveaux traits de construction et de meilleures configurations de flocculation. Ceux-ci atteignent beaucoup plus de retenue et de vitesse. La capacité de l'épaississant à cône profond série NHD est 15 fois plus grande que la capacité d'épaississant commun tandis que la capacité de compression sous-flux est presque 10 fois plus grande que l'épaississant commun.

Éépaisseurs spéciaux pour les besoins spécifiques de l'industrie

Des travaux spéciaux nécessitent souvent des constructions épaississantes personnalisées. Ceux-ci répondent à des appels de processus étranges. Épaississeur à cône profond série NHD a été fait et bien utilisé en alumine pour la séparation de boue rouge et la mise en place de lavage. Il soulève la quantité solide dans la boue rouge. Cela pousse la gestion des déchets d'alumine à un niveau nouveau.

La technologie de décantation à contre-courant (CCD) montre une utilisation de haut niveau. La décantation contre-courant signifie la technologie de lavage à reflux. Elle relie de nombreux épaississants d'une rangée. La boue commence au premier épaississant. Il coule pas à pas. L'eau de lavage est pompée à partir du dernier épaississant. Il coule pas à pas. Cela nettoie complètement les morceaux solubles dans la boue. Souvent utilisé pour laver la boue rouge d'alumine et les déchets de dioxyde de titane.

Facteurs opérationnels influant sur l'efficacité des épaisseurs

La bonne exécution de l'épaississant nécessite une surveillance étroite sur de nombreux changements. Ces scores de succès et la confiance directement sur. Connaître ces bits permet aux travailleurs de modifier le travail de l'équipement. Et garder des résultats stables.

Caractéristiques d'alimentation et débit

Les caractéristiques de l'épaississant de balançage des aliments pour animaux à venir travaillent beaucoup. Cela couvre la taille du bit, l'épaisseur solide et le mélange chimique. La vitesse d'alimentation doit être manipulée avec soin. Arrêtez la surcharge d'eau. Mais garder le meilleur temps de séjour pour une bonne chute.

Contrôle de la densité de torsion et de sous-débit

Regarder et manipuler le rake push donne des indices clés sur le fonctionnement de l'épaississant et les problèmes possibles. Un flop habituel dans le travail est la surcharge du moteur et l'arrêt. Parfois les bras se tordent parce que la boue de fond peut’ t décharge à temps. Il s'empile à la base. Cela fait monter la partie difficile pour l'épaississeur en cours.

Les configurations de montre push de haut niveau aident à bloquer les problèmes de travail. Le signe de couple fait par NHD peut résoudre le problème mentionné ci-dessus. Il repère les changements de poussée en cours d'exécution juste alors. Et ajuste les informations de traitement pour même la boue de fond et le mélange de dumping. Cela maintient la poussée dans l'intervalle de réglage. Et promet de faire constamment.

Pratiques d'entretien pour un fonctionnement fiable

Des plans de soins solides sont indispensables pour assurer la confiance à long terme et le travail de haut niveau de l'équipement épaississant. Les étapes habituelles de soins bloquent les flops surprises. Et la vie d'utilisation de l'équipement d'étirement.

Inspections de routine et contrôles mécaniques

Les contrôles habituels de l'engrenage devraient viser les bits d'entraînement, l'intégrité de la construction de rake et la forme du roulement. Les roulements rotatifs à charge lourde multi-entraînement et la lubrification de bain sont appliqués dans les épaississeurs en série NHD. Le bon soin de la graisse est la clé pour bloquer le frottement précoce. Et assurez-vous de fonctionner en douceur sous un grand poids.

Paramètres d'instrumentation et de processus de surveillance

Les épaississants frais ajoutent des configurations de montre intelligente. Ceux-ci donnent des informations actuelles. L'épaississeur série NHD avec DCS peut regarder des choses de tous les côtés. Il mélange des équipements liés et des informations de processus pour fonctionner seul. NHD apporte la technologie britannique. Et vérifie le niveau de mélange et la quantité solide par les ondes sonores. Cela donne des informations pour la configuration de contrôle.

Push peut être repéré directement par l'outil. Et le signe va à user’ moyeu de commande s. Cette compétence actuelle permet aux travailleurs de répondre rapidement aux postes. Et garder le meilleur travail.

NHD : un fournisseur fiable de solutions d'équipement industriel

Les meilleurs fabricants donnent des réponses épaississantes complètes conçues pour répondre aux besoins de l'usine. Des compétences de construction élevées et un grand savoir-faire d'utilisation permettent la fabrication d'équipements sur mesure pour les besoins exacts du processus.

Offres de produits complètes sur plusieurs séries

Les fabricants d'épaississants à jour donnent des réponses à tout l'équipement avec de hautes compétences en automatique. Après la mise en place de l'épaississeur, l'acheteur relie simplement l'alimentation à la boîte de commande. Et démarre l'équipement. Tous les autres travaux de jour, comme la manutention de blocs tels que le remontée à rayon, se terminent par eux-mêmes par la machine. La fabrication de flocculants peut se terminer par elle-même. Après que l'acheteur obtient de la poussière floculante et ajoute à la poussière, l'équipement ajoute de l'eau par lui-même pour mélanger. Et tire dans le réservoir.

Les compétences de construction fraîches permettent des niveaux de travail de haut niveau. L'épaisseur du mélange avec 55% de solide peut augmenter à 70%. Peut-être qu'aucun autre groupe dans le monde ne peut le faire. Un épaississant peut économiser des dizaines de millions de bénéfices à la plante. Si l'épaisseur du mélange augmente par la vapeur sans épaississement, il a besoin de beaucoup de puissance.

Résumé des concepts clés

Le bon fonctionnement de l'épaississeur nécessite une compréhension complète des bases de l'équipement. Le bon choix de technologie pour des emplois exacts. Et mettre en place des plans de soins solides. Les principaux points gagnants comprennent la manipulation de l'alimentation adaptée, la surveillance continue des signes de marche et les moyens de soins à l'avance. Les constructions épaississantes fraîches ajoutent des compétences auto et de montre élevées. Ceux-ci soulèvent beaucoup la confiance et la stabilité du travail.

Questions fréquentes

Q1: Quelles industries utilisent couramment des épaississants?

R: Les épaississants sont largement utilisés dans le traitement des minéraux (séparation des minéraux fins de l'eau), les installations chloro-alcalines (séparation des boues salées), le traitement des eaux usées et la production d'acide phosphorique humide. Dans l'industrie du phosphate, ils traitent le traitement des résidus, la concentration en boue humide d'acide phosphorique et la déshydratation du phosphogypse, le prétraitement du minerai de phosphore jaune, la concentration post-réaction d'engrais phosphatiques et le traitement des eaux usées. Dans l'industrie du titane, ils gèrent les résidus et la déshydratation du concentré de titane, TiO ₂ concentration de boue et déshydratation du gypse, traitement de boue de scorie de titane et traitement des eaux usées.

Q2: Comment choisir entre un épaississant classique et un épaississant à taux élevé?

R: Le choix dépend de vos besoins en capacité et de vos contraintes d'espace. Les épaississants à haut débit offrent un débit considérablement plus élevé dans des empreintes plus petites. La capacité de l'épaississant à cône profond série NHD est 15 fois plus grande que la capacité d'épaississant commun tandis que la capacité de compression sous-flux est presque 10 fois plus grande que l'épaississant commun. Considérez des conceptions à haut débit lorsque vous avez besoin d'une efficacité maximale, d'un espace d'installation limité ou que vous avez besoin d'un contrôle supérieur de la densité de sous-débit.

Q3: Qu'est-ce qui cause une mauvaise clarté de débordement dans un épaississant?

R: La mauvaise clarté du débordement résulte généralement d'une flocculation inadéquate, d'une vitesse d'alimentation excessive, d'un dosage incorrect de flocculant ou de problèmes mécaniques avec le système de rake. La conception rationnelle de la structure peut minimiser la destruction des masses laineuses pendant la dilution, l'alimentation flocculente. Une conception appropriée des équipements et un contrôle opérationnel sont essentiels pour maintenir un débordement clair. Surveillez les caractéristiques de l'alimentation, ajustez les taux d'addition de flocculant et assurez des conditions de mélange appropriées pour obtenir des performances de clarification optimales.