Qu'est-ce qu'une presse à filtre: procédure de fonctionnement standard étape par étape

Une presse à filtre est l'un des équipements les plus importants dans les tâches de séparation solide-liquide d'usine. Connaître les bonnes façons de faire fonctionner cet équipement est très important. Il aide à maintenir le travail en douceur, reste en sécurité et rend le système durable plus longtemps. Ce guide complet donne des détails clairs sur l'utilisation d'une presse à filtre. Il couvre des idées de base à des conseils de soins utiles.

Aperçu d'une presse à filtre et de ses utilisations

Les presses à filtre agissent comme équipement de séparation clé dans de nombreux domaines. Ils offrent des moyens réguliers et rapides de retirer les solides des mélanges liquides.

Qu'est-ce qu'une presse à filtre et son travail principal

Une presse à filtre est un équipement de séparation par lots. Il enlève les solides des liquides en poussant la boue sous la force. Il sépare les solides des liquides. Les boues passent sous pression dans de nombreuses chambres de filtrage réalisées par des plaques de filtrage. Les solides restent comme gâteau filtre. Le liquide transparent traverse le milieu filtrant. L'équipement fonctionne par filtrage, nettoyage de gâteaux si nécessaire et séchage à machine.

Utilisations communes en usine

Le filtre de pression automatique vertical NHD HDLY provient de NHD. Il s'appuie sur les meilleures compétences locales et mondiales en presse à filtre. Il est largement utilisé dans des domaines tels que le travail des métaux non ferreux, la fusion, la fabrication de dioxyde de titane, le travail chimique, la préparation du charbon, les aliments, la céramique, la fabrication du papier, le travail du sucre, la fabrication de teintures et les soins des eaux usées. Ces nombreuses utilisations montrent à quel point la technologie de presse à filtre NHD est flexible et fiable dans différents secteurs d'usine.

Pièces et comment fonctionne une presse à filtre

Connaître les pièces principales et les règles de travail est essentiel pour une utilisation et un entretien corrects d'une presse à filtre.

Principales pièces et ce qu'elles font

Une presse à filtre automatique verticale NHD normale a de nombreuses pièces vitales qui fonctionnent ensemble:

• Plaques de filtre: Cadres durs qui font des chambres de filtre scellées lorsqu'elles sont fermées.
• Chiffon de filtre: La couche transparente placée sur chaque plaque de filtre. Il conserve les solides mais laisse passer le liquide.
• Diaphragme (membrane) : feuille pliable intégrée dans la plaque de filtre. Il donne une poussée supplémentaire au gâteau filtre.
• Système hydraulique: donne une force de retenue pour sceller le groupe de plaques. Il alimente le travail automatique.
• Collecteur de filtration: recueille et envoie du liquide clair de toutes les pièces.
• Système de contrôle PLC: Exécute l'ordre du cycle par lui-même. Il surveille la pression et maintient des verrouillages de sécurité.
• Vannes pneumatiques et système de soufflage d'air: Aidez à sécher le gâteau et nettoyer le système.

Le tissu de filtrage est la partie qui est changée pour le filtrage. Le groupe de plaques de filtrage est l'unité principale de construction et de travail.

Comment se produit le filtrage

Lorsque la boue touche pour la première fois le tissu filtrant, les plus gros morceaux sont pris sur le dessus du tissu. Ils font un trou rempli “ pont” couche. C'est le gâteau de filtre de départ. Au fur et à mesure que le filtrage se poursuit, cette couche de gâteau effectue le travail principal de filtrage. Il attrape les petits morceaux étape par étape. La partie liquide, appelée filtrate, continue à traverser le gâteau filtrant et le tissu ci-dessous. Cela maintient la scission constante tout au long du cycle.

Guide de fonctionnement normal étape par étape pour l'utilisation de la presse à filtre

Les bonnes étapes de marche sont nécessaires pour un meilleur travail et pour maintenir l'équipement fort.

Vérifier avant de commencer

Avant de commencer tout cycle de filtrage, les travailleurs doivent d'abord effectuer des contrôles complets :

• Assurez-vous que toutes les liaisons d'air et hydrauliques sont serrées et ne fuient pas.
• Regardez les tissus de filtrage pour les dommages, la bonne traction et la bonne ajustement.
• Vérifiez que les verrouillages de sécurité, les arrêts rapides et les systèmes de relâche de pression fonctionnent.
• Assurez-vous que les pompes d'alimentation, les vannes de commande et le système PLC fonctionnent bien.
• Vérifiez que toutes les vannes manuelles sont situées dans les points de départ.

Étapes de fonctionnement détaillées pour le cycle de filtration de la presse à filtre (total de 6 étapes)

Étape 1 – Pièce d’alimentation La boue est pompée dans les chambres de filtrage fermées par la ligne d'alimentation. Sous la force, le liquide traverse le tissu filtrant et la couche de gâteau. Les solides s'accumulent pour faire du gâteau filtre. Le filtrat se rassemble et sort par la ligne de filtrat. Lorsque l'alimentation se termine, la ligne d'alimentation se nettoie elle-même. Cela arrête l'accumulation de résidus. Regardez la force d'alimentation, la vitesse de débit et la clarté du filtrage tout le temps dans cette partie.

Étape 2 – Pousser le diaphragme L'eau ou l'air à forte force pénètre dans la pièce du diaphragme derrière la feuille. Le diaphragme se développe vers le gâteau filtrant. Il met même une force supplémentaire pour pousser plus de liquide hors du gâteau.

Étape 3 – Nettoyage du gâteau (si nécessaire) Le liquide de nettoyage pénètre dans les chambres de filtrage. Il repousse le liquide de départ restant ou les choses qui se dissolvent. Le liquide de lavage traverse le gâteau et le tissu de filtrage. Il sort par la ligne de filtration.

Étape 4 – Séchage à l’air L'air pressé souffle dans les chambres de filtrage fermées par des ouvertures d'alimentation. Cela repousse le liquide restant du gâteau, de la chambre du diaphragme et des lignes de filtration. Il obtient le plus de sécheresse avant de sortir.

Étape 5 – Ouverture du groupe de plaques et sortie du gâteau Le système de maintien hydraulique relâche la force et tire en arrière. Les plaques de filtre se divisent une par une. L'équipement de secoussement automatique démarre. Il fait tomber le gâteau à filtre sec et tomber dans le bac de collecte ci-dessous.

Étape 6 – Nettoyage du tissu de filtre Les sprays de lavage à haute force tournent d'un côté puis de l'autre pour chaque chiffon filtrant. Ils enlèvent les morceaux coincés et ramenent la capacité de voir à travers. Le système ferme ensuite le groupe de plaques. Il est prêt pour le prochain tour.

Étapes de sécurité et règles de soins

Les plans de sécurité et d'entretien sont de base pour un bon fonctionnement de la presse à filtre et la protection des travailleurs.

Règles de sécurité pendant la course

Les travailleurs doivent suivre des méthodes de sécurité strictes dans toutes les parties:

• Les systèmes NHD disposent de protection contre la surcharge de force à trois niveaux pour une sécurité totale.
• Portez toujours les bons EPI : lunettes de sécurité, gants et vêtements de protection.
• Ne jamais ouvrir la presse sous la force. Vérifiez la libération complète de force par les jauges et les signaux PLC d'abord.
• Utilisez des méthodes de verrouillage / tagout lors de la prise en charge.
• Tenez régulièrement des cours de sécurité et des pratiques de réponse rapide.

Modes de soins normaux

Les soins réguliers maintiennent le meilleur travail et prolongent la durée de vie de l'équipement:

• Filtre: Regardez tous les jours. Changer si déchiré, bloqué, ou si le temps de filtrage dépasse le début de plus de 30%.
• Système hydraulique: Vérifiez la quantité de fluide, l'état et la force chaque semaine. Changez le fluide par plan de fabricant.
• Joints et joints: Regardez chaque fois que vous changez de tissu. Changer si fissuré ou plié.
• PLC et capteurs : réglez correctement les capteurs de pression et de spot tous les trois mois. Mettre à jour le logiciel lorsque NHD l'envoie.
• Lavage automatique du tissu: Vérifiez la force de pulvérisation et couvrez à chaque tour.

NHD systèmes disposent d'un lavage de tissu automatique complet, côte à côte avec réparation auto-vérification. Cela coupe beaucoup de travail à la main.

NHD - Un fabricant fiable d'équipements de filtrage d'usine

New Hongda (NHD) a mené la fabrication d'équipements de filtrage depuis le début de la R& D en 2005. Plus de 200 unités fonctionnent bien dans le monde entier. Ce grand savoir-faire montre que NHD cherche de nouvelles idées et des clients heureux.

La liste de produits NHD a le haut vertical et presse à filtre horizontale systèmes. Ils répondent aux besoins exacts du travail. La construction verticale à quatre colonnes donne une petite surface au sol. Le plus grand modèle de 168 m² nécessite environ 15 m × 6 m d'espace au sol, sans compter les équipements auxiliaires. La construction en pièces permet de se démonter et de se déplacer avec peu de temps d'arrêt.

Résumé

Le fonctionnement de la presse à filtre nécessite un suivi attentif des étapes, des règles de sécurité et des moyens de soins. Connaissance des méthodes de filtrage, suivi de l'ordre rond fixé, et l'utilisation de plans de soins complets maintiennent l'équipement au meilleur travail et une longue durée de vie. Les presses à filtre automatiques verticales NHD apportent des fonctionnalités auto de haut niveau. Ceux-ci comprennent le contrôle PLC, l'auto-contrôle et la surveillance à distance. Ils donnent une vitesse élevée, un besoin de travail faible et une sécurité constante. Le succès provient des leçons du travailleur, du contrôle des pas et des soins actifs.

Questions fréquentes

Q1: Quels types de choses peuvent passer par une presse à filtre?

R: Les presses à filtre NHD prennent de nombreuses boues dans les emplois de soins des produits chimiques, de l'huile, des aliments, des médicaments, des métaux et des eaux usées. Configuration du système comme le type de tissu, la matière de plaque, le diaphragme s'adapte à l'épaisseur de la boue, la taille du bit et la correspondance chimique.

Q2: À quelle fréquence dois-je changer le tissu de filtre?

R: Les temps de changement dépendent de la rugosité de la boue, de la quantité de solides et du succès du lavage. Regardez le temps rond et filtrez l'état. Changez les tissus lorsque le temps de filtrage augmente beaucoup ou lorsque les yeux voient des blocages, des larmes ou des étirements. La vie normale dure de quelques semaines à quelques mois dans des emplois difficiles.

Q3: Les presses à filtre peuvent-elles fonctionner seules?

R : Oui. Les systèmes NHD disposent d'une automatique complète par PLC avec écran tactile HMI, contrôles d'auto-alarme et télévision. Tout le cycle - nourrir, pousser, nettoyer, sécher, laisser sortir et laver le tissu - va avec peu d'aide du travailleur. Cela maintient le travail stable et réduit le travail.