Фильтровые прессы супер важны в фильтровом прессе в мире химической промышленности. Они выталкивают жидкость из смеси, сохраняя твердые вещества в ловушке в виде толстого, сухого торта. Вы обнаруживаете, что они выполняют такие работы, как очистка сточных вод, экономия дорогих растворителей, извлечение чистых продуктов, захват катализаторов для повторного использования и сушка толстых шламов. Фабрики выбирают из пластины и рамы, мембраны, винта или полностью автоматических типов в зависимости от того, какой материал и насколько сухо им он нужен. Эти машины делают продукты более чистыми, сокращают отходы и экономят деньги каждый день. Когда вы сравниваете их с лентовыми фильтрами, фильтровые прессы выигрывают над жесткими, высокотвердыми или суперкорозивными материалами.

Понимание роли фильтровых прессов в химической обработке

Определение фильтровых прессов в промышленных приложениях

Фильтрный пресс - это мощная машина, которая делит твердые вещества от жидкостей. Он работает, перекачивая смесь в тесные пространства и сильно сжимая, так что только жидкость выходит через специальную ткань. Твердые вещества остаются позади и превращаются в жесткий торт.
В фильтровом прессе в химической промышленности эта простая идея выполняет тонны работ. Он сохраняет продукты чистыми, экономит ценные жидкости и гарантирует, что сточные воды достаточно чисты для отпуска или повторного использования. Без хороших прессов многие химические заводы будут бороться за достижение целевых показателей качества или соблюдение строгих правил.

Структурные компоненты и их функции

Каждый фильтр-пресс имеет несколько основных частей, которые работают вместе:

• Фильтры: это жесткие доски из пластика или металла с большим количеством маленьких отверстий. Они удерживают шламу и позволяют чистой жидкости истекать.
• Фильтровые ткани: мягкая ткань, которая покрывает каждую пластину. Он захватывает твердые вещества, но позволяет проникнуть жидкость. Тип ткани меняется в зависимости от химических веществ.
• Система прессования: Обычно большие гидравлические бараны. Они сжимают пластины вместе очень плотно, так что давление наращивается внутри.
• Система разряда фильтра: трубы и каналы, которые быстро переносят прозрачную жидкость.

Основные применения фильтровых прессов в химическом производстве

Очистка сточных вод на химических заводах

Химические заводы производят грязную воду, полную крошечных кусков и мусора. Фильтр-пресс захватывает эти куски и превращает воду достаточно чистой, чтобы освободить или использовать снова. Это делает растение легальным и экономит воду.

Восстановление и повторное использование растворителей

Многие реакции используют дорогие растворители. После завершения работы растворитель смешивают с твердыми веществами. Пресс отделяет их, чтобы завод мог залить чистый растворитель обратно в резервуар и использовать его снова и снова. Это экономит много денег.

Экстракция и очистка продукта

Когда вы делаете красители, лекарства или тонкие химические вещества, хорошие вещества часто застряют в жидкости. Пресс вытащивает жидкость и оставляет чистый сухой порошок готовым к упаковке.

Разделение катализатора для повторного использования

Катализаторы, такие как никель или палладий, стоят немало денег, но их можно использовать много раз. Пресса улавливает крошечные куски катализатора, чтобы рабочие могли взять их и вернуть их в следующую партию.

Обводнение твердых продуктов

Некоторые химические вещества выходят влажными. Пресс выжимает их почти сухо, поэтому следующие шаги, такие как помещение их в мешки или сушилки, быстрее и дешевле.

Снижение объема шлама и остатков

Остаток от реакций занимает место и стоит деньги, чтобы выбросить. Один пробег через прессу превращает грузовик с влажным шламом в несколько сухих тортов. Меньший вес, меньшая стоимость, чистее растение.

Поэтапная работа фильтрового пресса

Процесс подачи шламы

Рабочие насосят толстую смесь в каждый разрыв между пластинами. Он заполняется быстро и равномерно.

Фильтрация под давлением

Гидравлические бараны толкают пластины вместе. Давление поднимается высоко. Жидкость выстреливает через ткань.

Формирование и рост торта

Твердые вещества приклеиваются к ткани и накопляются. Торт становится толстее и толстее, в то время как выходит меньше жидкости.

Факультативная стадия мытья торта

Иногда чистая вода закачивается, чтобы промыть остатки химических веществ из торта. Это делает продукт более чистым.

Процедура разряда торта

Таблицы открываются. Сухие торты падают на пояс или в контейнер ниже. Готовы к следующему циклу.

Типы фильтровых прессов, используемых в химической промышленности

Мембранные фильтрные прессы для высоких требований к сухости

Они имеют резиновые листы, которые взрываются после нормальной фильтрации. Дополнительное сжатие вытащивает последние капли воды. Идеально подходит, когда вам нужен сухой торт быстро.

Пластинные и рамочные фильтрные прессы для универсальных приложений

Старый, но надежный дизайн. Просто, дешево, работает практически на всем. Легко исправить и запустить.

Винтовые прессы для обработки вязких материалов

Большой винт медленно раздавляет смесь внутри экрана. Отлично подходит для липких, толстых веществ, которые не будут течь легко.

Полностью автоматические фильтрные прессы для непрерывной работы

Все работает с помощью компьютера – закрытие, фильтрация, стирка, открытие, все самостоятельно. Меньше рабочих, стабильная продукция.

Коррозионостойкие модели для суровых условий

Вакуумный фильтр ротационного стола для фосфорной кислоты 

NHDс Вакуумный фильтр с поворотным столом построен с резиновой облицовкой и специальной сталью, так что кислота не может съесть его. Работает весь день под вакуумом.

Пан вакуумный фильтр для диоксида титана 

Огромная плоская панель Пан вакуумный фильтр для диоксида титана вращается медленно. Ручки острые, грубые порошки без быстрого износа.

Преимущества использования фильтровых прессов в промышленных химических процессах

Эффективная производительность разделения твердой и жидкой

Вы получаете супер чистую жидкость и хорошие сухие торты каждый раз. Нижние шаги становятся проще и дешевле.

Гибкая адаптация к различным требованиям процесса

Измените давление, время или ткань, и завтра одна и та же машина будет обрабатывать новый продукт.

Широкое применение в химических субсекторах

Красающие заводы, производители лекарств, пластиковые заводы – практически каждый в химической отрасли использует их где-то.

Оптимизация операционных затрат

Меньше растворителей для покупки, меньше отходов для оплаты, меньше энергии, чем большие сушилки. Деньги набираются быстро.

Сравнение фильтровых прессов и лентовых фильтров

Различия в принципе работы

Ременные фильтры позволяют шламу сидеть на движущихся ремнях. Гравитация и ролики нежно вытесняют воду, в то время как фильтровые прессы закрывают все внутри плотных пластин и ударяют ее огромным давлением.

Различия в пригодности применения

Ременные фильтры любят тонкие, водяные вещества и работают весь день, в то время как фильтровые прессы любят толстые, неприятные, коррозионные смеси, где вам нужен самый сухой пирог, и все остается запечатанным в безопасности.

Часто задаваемые вопросы

Q1: Как выбрать между мембранным фильтровым прессом и стандартной моделью пластины и рамы?  
Выберите мембрану, когда вам нужен самый сухой торт или быстрые циклы из-за этого дополнительного давления. Идите на тарелку и рамку, когда торт уже достаточно сух, и вы хотите сэкономить деньги.

Q2: Что делает вакуумные фильтры вращающегося стола NHD подходящими для применения фосфорной кислоты?  
Они используют специальную резину и сталь, которые кислота не может уничтожить. Вакуум продолжает тянуть весь день, поэтому вы получаете стабильную мощность без остановки.

Вопрос 3: Могут ли фильтровые прессы быть интегрированы в полностью автоматизированные линии химической обработки?
Да! Да! Современные автоматические поставляются с компьютерами, автоматическими стиральными тканями и датчиками. Они вписываются в большие умные заводы без проблем.