Горизонтальный пластинчатый фильтр-пресс сверхвысокого давления

Компания NHD последовательно подала заявки на 14 патентов, связанных с горизонтальным пластинчатым фильтр-прессом сверхвысокого давления, включая уникальные и инновационные патентные технологии:

1. Технология очистки канала фильтрата: Эта технология позволяет решить проблему остаточного фильтрата, вытекающего из каналов фильтрации, когда фильтровальные пластины разделяются для выгрузки кека. Она дополнительно повышает степень регенерации фильтрата и снижает содержание влаги в фильтровальной лепешке.

2. Технология фильтровальной ткани для предотвращения внешних и внутренних утечек: Специально разработанная для нового типа горизонтальных фильтр-прессов с функциями промывки кека и воздушной сушки, эта технология решает проблему просачивания фильтрата, промывочной воды или сжатого воздуха за пределы камер фильтровальных плит во время подачи, обратной промывки и продувки воздухом. Она также предотвращает короткое замыкание промывочной воды или сжатого воздуха в камерах фильтровальных плит у загрузочных отверстий и опорных выступов, тем самым повышая эффективность фильтрации и снижая расход различных материалов.

Приложения:

Горизонтальный пластинчатый фильтр-пресс сверхвысокого давления широко используется в таких отраслях, как обогащение полезных ископаемых, биофармацевтика, промывка угля и металлургия.

Конкурентное преимущество:

По сравнению с камерными фильтр-прессами и камерными диафрагменными фильтр-прессами:

1. Большая адаптируемость: Эффективная фильтрация может быть достигнута в таких условиях, как низкая абразивность, мелкий размер частиц, большая высота над уровнем моря и низкое содержание твердых частиц в суспензии.
2. Низкое содержание влаги в корже: Устранены недостатки, связанные с локальной влажностью фильтровальной лепешки и короткими циклами воздушной сушки, вызванными центральной подачей. Оснащенный функцией продувки канала фильтрата, он уменьшает количество капель. При одинаковых условиях фильтрации содержание влаги в фильтровальном корже может быть снижено на 30-50% по сравнению с обычными камерными фильтр-прессами и на 15-20% по сравнению с камерными мембранными фильтр-прессами. Коэффициент извлечения фильтрата после разделения твердой и жидкой фаз высок. Фильтрующий кек значительно снижает расход энергии на последующую сушку, существенно уменьшает объем фильтровального кека и снижает затраты на его транспортировку.
3. Высокая производительность и низкие производственные затраты: Фильтр прост в эксплуатации и обеспечивает эффективную автоматическую выгрузку кека. Меньше проблем с мембраной, фильтровальная ткань может быть регенерирована с минимальным расходом воды в режиме онлайн, что приводит к уменьшению образования накипи и засорения, а также к увеличению срока службы. Производительность при одинаковой площади фильтрации может в 1,5-2 раза превышать производительность обычных прессов.
4. Более высокий уровень интеллектуальной автоматизации: Он оснащен системой динамического взвешивания в реальном времени для подачи и обезвоживания. Параметры процесса фильтрации и процедуры рабочего цикла настраиваются и контролируются с помощью сенсорного дисплея и ПЛК.
5. Более удобная рабочая среда: Камера фильтра имеет хорошую герметичность, без утечек и распыления материала.
6. Более эффективная промывка жмыха: имеется дополнительная функция промывки жмыха, обеспечивающая высокую эффективность промывки.