
Đầu năm 2025, một trận động đất cường độ 7,7 đã làm rung chuyển Myanmar gần Mandalay, làm rung động đất cho hàng triệu người và làm nổi bật cách các thiết lập công nghiệp mỏng manh có thể ở các khu vực động đất hoạt động. Những điều như thế này, hoặc động đất cường độ 7,4 ở Chile hồi tháng 7 năm 2024, đã làm hư hại các tòa nhà và cắt điện. Những trận động đất như vậy tiết lộ những mối nguy hiểm thực sự đối với các nhà máy khai thác mỏ và hóa chất. Những nơi này thường xử lý thiết bị nặng dưới căng thẳng ổn định từ cả động đất và thay đổi nhiệt độ lớn. Sự thay đổi mặt đất có thể nứt nền tảng, trong khi thay đổi nhiệt làm cho các bộ phận kim loại mở rộng và thu hẹp, dẫn đến rò rỉ hoặc hỏng. Để duy trì sự ổn định và độ tin cậy của quá trình trong điều kiện như vậy, các kỹ sư đã bắt đầu thiết kế lại cơ sở hạ tầng quan trọng - đặc biệt là các hệ thống làm dày, đóng vai trò quan trọng trong việc tách rắn-lỏng. Bài viết này khám phá cách thiết kế làm dày tiên tiến giảm thiểu mối đe dọa kép của động đất và căng thẳng nhiệt, giới thiệu một tiêu chuẩn mới cho khả năng phục hồi công nghiệp trong môi trường đầy thách thức.
Khi mặt đất di chuyển, nên thiết kế của bạn
Các nhà máy khai thác mỏ và hóa chất ở các điểm dễ bị động đất phải đối mặt với một hỗn hợp khó khăn của các mối nguy hiểm. Động đất gửi sóng đẩy vào các cấu trúc. Trong khi đó, sự thay đổi nhiệt độ hàng ngày làm cho thép sưng và co lại. Các chất làm dày truyền thống thường bị nứt dưới cú đánh kép này, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động và sửa chữa tốn kém. Hãy’ Phân tích các thiệt hại cụ thể từ động đất, các vấn đề nhiệt, và cách chúng hợp tác để gây ra các vấn đề lớn hơn.
Hư hại địa chấn đối với chất dày truyền thống
Các trận động đất đã tác động mạnh vào các chất dày. Khi mặt đất rung, lực tập trung vào các bộ phận cố định như neo và cơ sở. Trong một thiết lập điển hình, một bộ làm dày tailings có thể thấy cánh tay rake của nó xoắn hoặc bức tường bể của nó khóa. Các báo cáo từ các sự kiện như động đất Chile năm 2024 cho thấy cách các thiết bị khai thác mỏ bị nứt vết trong các căn cứ bê tông và các bu lông nới lỏng, dừng hoạt động trong nhiều tuần. Nếu không có thiết kế cấu trúc linh hoạt, toàn bộ hệ thống phải vật lộn để tiêu tan năng lượng năng động, thường dẫn đến tràn nước hoặc xây dựng lại tốn kém. Bộ làm dày truyền thống, được xây dựng với bể cứng và hỗ trợ cố định, đơn giản là không thể di chuyển với mặt đất. Sự cứng này khuếch đại sự rung động - biến những run nhỏ thành những thất bại cấu trúc lớn.
Các nghiên cứu kỹ thuật cho thấy rằng trong các vùng động đất, một bộ làm dày trọng lực tiêu chuẩn có thể trải qua lực cắt gấp mười lần tải bình thường trong một sự kiện cường độ 7,0. Kết quả là nghiêm trọng: các tấm đáy bị tách, khung hỗ trợ biến dạng và hiệu quả hoạt động giảm lên đến 30% sau một trận động đất lớn.
Lỗi do mở rộng nhiệt
Biến động nhiệt là mối đe dọa lén lén trong các hoạt động hóa chất và khai thác mỏ. Nhiệt độ ngày đêm giảm, hoặc nhiệt xử lý từ bùn, làm cho kim loại mở rộng không đồng đều. Trong một chất làm dày hóa học điển hình, bể thép có thể tăng 0,01% mỗi độ C tăng, nhưng nếu các bộ phận được khóa chặt chẽ, điều này dẫn đến uốn cong. Theo thời gian, hàn nứt và khớp rò rỉ, đặc biệt là trong bộ làm dày tự động chạy chất lỏng nóng.
Trong khí hậu khắc nghiệt, như các địa điểm khai thác mỏ sa mạc, nhiệt độ dao động từ 5 ° C vào ban đêm đến 40 ° C vào ban ngày. Chu kỳ nhiệt lặp đi lặp lại khuếch đại sự mệt mỏi vật liệu. Một nghiên cứu về thiết bị khai thác mỏ cho thấy sự mở rộng không được kiểm soát làm tăng nhu cầu bảo trì 25%, với sự thất bại như các máy móc biến dạng làm giảm tỷ lệ định cư.
Mối đe dọa hợp tác
Động đất và nhiệt don’ t chỉ cần thêm vào - chúng nhân các rủi ro. Một sự kiện động đất có thể nới lỏng một khớp, sau đó chu kỳ nhiệt mở rộng khoảng cách thành một vết nứt đầy đủ. Trong các chất làm dày rác thải, sự hợp tác này đã dẫn đến tràn nước trong các sự kiện trong quá khứ, giống như trong các khu vực khai thác mỏ địa chấn. Dữ liệu từ hậu quả động đất Myanmar năm 2025 cho thấy các cơ sở có thiết kế cứng gắn phải đối mặt với thời gian ngừng hoạt động nhiều hơn 40% so với các cơ sở linh hoạt. Là một nhà sản xuất chất làm dày, NHD nhận ra sự chồng chéo này, thúc đẩy các thiết kế xử lý cả hai.
Triết lý thiết kế chống động đất NHD Thickener
NHD nổi bật như một nhà sản xuất chất làm dày bằng cách nướng khả năng phục hồi vào các thiết kế cốt lõi của nó. Dựa trên hơn 200 bằng sáng chế, bộ làm dày khu vực động đất của họ sử dụng các yếu tố linh hoạt để hấp thụ các cú sốc. Cách tiếp cận này giữ cho bộ làm dày hấp dẫn chạy ở các điểm khó khăn, như Indonesia’ các mỏ dễ động đất.

Công nghệ bằng sáng chế dưới cùng linh hoạt
Tại trung tâm của NHD’ Dòng sản phẩm của chúng tôi là công nghệ đáy linh hoạt, một tính năng được cấp bằng sáng chế trong chất làm dày của chúng tôi. Không giống như các căn cứ cứng thông thường bị nứt khi bị chuyển động, đáy linh hoạt cho phép chuyển động vi mô được kiểm soát để đáp ứng với chuyển động mặt đất, giải phóng căng thẳng cấu trúc hiệu quả. Trong một bộ làm dày trọng lực đường kính 32 mét, sự đổi mới này cho phép bể hấp thụ rung động từ một trận động đất cường độ 7,0 mà không biến dạng, duy trì hiệu suất định cư ổn định. Dưới sự ổn định như vậy, chất rắn có thể tập trung nhanh gấp 15 lần so với các thiết kế tiêu chuẩn.
Đối với chất làm dày hóa học xử lý bùn ăn mòn, độ uốn cong này có nghĩa là tuổi thọ lâu hơn - lên đến 20 năm, so với khoảng 10 cho các đối tác cứng. Xây dựng trên cơ sở này, NHD thêm lớp bảo vệ thông qua khung làm giảm độ rung, tạo ra một hệ thống làm dày chống động đất toàn diện được thiết kế để đảm bảo độ tin cậy lâu dài.
Bên dưới cứng vs. Bên dưới linh hoạt
Lựa chọn giữa đáy cứng và linh hoạt là quan trọng trong các vùng động đất. Thiết kế cứng khoát mọi thứ ở chỗ, tốt cho các khu vực yên tĩnh nhưng rủi ro ở nơi khác. Những người linh hoạt, như NHD’ s, thích ứng và kéo dài lâu hơn. Ở đây’ Một cái nhìn nhanh:

Bảng này cho thấy đáy linh hoạt cắt giảm bảo trì lên đến 50%, lý tưởng cho chất làm dày căng thẳng nhiệt ở các khu vực nóng, rung động. Các thử nghiệm thực địa xác nhận rằng các cấu trúc này chịu được tải nén cao gấp mười lần mà không bị lỗi cấu trúc.
Chiến đấu với sự mở rộng nhiệt trong các hoạt động dày hơn
Ngoài động đất, nhiệt là một kẻ thù im lặng trong các hoạt động dày hơn. NHD’ s chất làm dày chống căng thẳng nhiệt chiến đấu trở lại thông qua lựa chọn vật liệu tiên tiến Và khớp mở rộng chính xác duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc ngay cả khi có biến động nhiệt độ cực đoan trong các nhà máy khai thác mỏ và hóa chất.
Chọn vật liệu cho sự ổn định nhiệtHợp kim này cung cấp cả khả năng chống ăn mòn và mở rộng nhiệt thấp - khoảng 13 micromet mỗi mét mỗi ° C, so với 17 μm / m · ° C cho thép carbon. Trong một bộ làm dày đuôi 42 mét, nó ngăn chặn biến dạng, duy trì tính toàn vẹn của con dấu. Lựa chọn này tăng tuổi thọ 30%, cắt giảm các vấn đề gỉ ở các điểm ẩm ướt. Dữ liệu hiện trường cho thấy không có biến dạng có thể đo sau nhiều năm dao động 30-50 ° C.
Các giải pháp tích hợp trong các ứng dụng thực tế
NHD không’ t chỉ thiết kế - họ cung cấp trong các dự án thực sự. Các chất làm dày của chúng tôi pha trộn các tính năng chống động đất và nhiệt cho các hoạt động liền mạch. Hãy’ S thấy điều này trong hành động thông qua một trường hợp quan trọng và chiến thắng rộng hơn.
Nghiên cứu trường hợp: Dự án khai thác mỏ Lygend Indonesia
Tại Indonesia’ s nóng chảy niken-coban cho khai thác mỏ Lygend, NHD cung cấp chất làm dày 32m, 36m CCD và 42m. Nằm trong vòng núi lửa Thái Bình Dương, khu vực này đối mặt với nguy cơ động đất cao. Mặc dù những thách thức do khu vực động đất gây ra, NHD’ thép kép và thiết kế sáng tạo đảm bảo không có vấn đề cấu trúc. Đặc biệt trong giai đoạn đại dịch, nó cung cấp hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ và độ tin cậy thiết bị. Các chất làm dày xử lý sự tách bùn hoàn hảo, tăng đầu ra giai đoạn một vượt quá mục tiêu. Các yếu tố linh hoạt hấp thụ các run tiềm năng, trong khi ổn định nhiệt quản lý nhiệt đới. Dự án này cắt giảm đáng kể thời gian công việc dân sự, tiết kiệm nhiều tháng trong việc thiết lập.

Kết quả được chứng minh và ROI có thể đo lường
Các chất làm dày NHD cung cấp sự trả lại nhanh chóng và giá trị lâu dài.
Trong một trường hợp tại Lygend, họ cắt giảm chi phí bảo trì 25% trong khi đạt được thông lượng cao gấp 15 lần so với các đơn vị tiêu chuẩn. Tăng cường sự định cư và hiệu quả nén lên đến mười lần chuyển thành tiết kiệm năng lượng khoảng 20% trên mỗi tấn vật liệu được xử lý - một lợi ích trực tiếp trong hiệu quả hoạt động và bền vững.
Lợi thế chính bao gồm:
- Đầu tư đầu tiên thấp hơnMỗi đơn vị được thiết kế tùy chỉnh để phù hợp với nhu cầu của trang web, tránh thiết kế quá mức và chi phí không cần thiết.
- Độ tin cậy lâu dàiSửa chữa và thay thế thành phần ít hơn, ngay cả trong các khu vực động đất cao hoặc nhiệt độ cao.
- Năng suất cao hơnHệ thống điều khiển tự động duy trì thời gian hoạt động trên 95%, ngay cả trong điều kiện tải nặng.
Là một nhà sản xuất chất làm dày chuyên dụng, NHD thiết kế và điều chỉnh hệ thống của mình cho các ứng dụng hấp dẫn, hóa chất và rác thải, chứng minh giá trị của nó trong môi trường công nghiệp đòi hỏi nhất.
Kết luận
NHD làm dàys chống động đất và mở rộng nhiệt hiệu quả với các cơ sở linh hoạt sáng tạo, khung giảm rung và vật liệu ổn định nhiệt. Trong các khu vực dễ bị động đất, các tính năng này đại diện cho một tiến bộ đáng kể, giúp các nhà khai thác tránh các vấn đề phổ biến trong các hệ thống cứng trong khi đạt được hiệu quả cao hơn và tiết kiệm chi phí.
Được thành lập vào năm 1992, NHD là nhà cung cấp hóa chất và thiết bị toàn cầu, nắm giữ nhiều bằng sáng chế và chứng nhận ISO. Thông qua toàn diện EPC+M+O. Dịch vụ bao gồm kỹ thuật, mua sắm, xây dựng, quản lý và hoạt động, chúng tôi cung cấp các giải pháp cuối cùng cho các ngành công nghiệp như khai thác mỏ và kỹ thuật hóa học, phục vụ các đối tác trên toàn thế giới.
Xem xét nâng cấp thiết bị của bạn? Liên hệ với chúng tôi tại sales@chinanhd.com. Các chuyên gia của chúng tôi sẵn sàng cung cấp hướng dẫn và hỗ trợ tùy chỉnh để nâng cao độ bền và năng suất của cơ sở của bạn.