Máy ép lọc tấm và khung so với máy ép lọc dọc: So sánh hiệu suất và hiệu quả

Máy ép lọc được sử dụng rộng rãi trong chế biến hóa học, luyện kim, khai thác mỏ và xử lý môi trường để tách rắn-lỏng. Khi các ngành công nghiệp tiếp tục theo đuổi hiệu quả sản xuất cao hơn, chi phí vận hành thấp hơn và tự động hóa lớn hơn, các công nghệ lọc truyền thống ngày càng được so sánh với các giải pháp tiên tiến.

Hai lựa chọn thường được đánh giá là Báo chí lọc tấm và khung và Máy ép lọc dọc. Trong khi máy ép tấm và khung vẫn phổ biến do cấu trúc đơn giản và chi phí ban đầu thấp hơn, máy ép lọc dọc như những người được phát triển bởi Mới Hongda (NHD)- được thiết kế để đáp ứng nhu cầu công nghiệp hiện đại về thông lượng cao, tự động hóa và ổn định hoạt động lâu dài.

Bài viết này so sánh hai công nghệ này về năng suất, dấu chân, vật liệu thiết bị, độ ẩm bánh và tự động hóagiúp các kỹ sư và nhà khai thác nhà máy chọn hệ thống lọc phù hợp.

Máy ép lọc tấm và khung là gì?

Máy ép lọc tấm và khung là một thiết bị lọc lô truyền thống bao gồm các tấm phẳng thay thế và khung rỗng. Khi kẹp với nhau, các thành phần này tạo thành các buồng lọc nơi các chất rắn tích lũy trong quá trình hoạt động.

Bùn được bơm vào báo chí thông qua các cổng thức ăn góc. Các hạt rắn thu thập trên bề mặt vải lọc, tạo thành bánh lọc trong khung, trong khi chất lọc chảy qua các kênh thoát nước và thoát khỏi hệ thống. Một khi lọc hoàn thành, máy ép được mở và bánh lọc được loại bỏ bằng tay hoặc bán tay.

Sơ đồ của một tấm và máy ép lọc khung, nguồn: M.W Watermark

Lợi thế của Máy ép lọc tấm và khung

Máy ép tấm và khung cung cấp sự linh hoạt mạnh mẽ trong phương tiện lọc. Ngoài vải lọc, chúng có thể sử dụng giấy lọc hoặc vật liệu lọc mịn khác, làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng lọc đánh bóng đòi hỏi độ rõ ràng lọc cao.

Thiết kế cũng cho phép thay thế vải lọc tương đối dễ dàng và độ dày bánh có thể điều chỉnh bằng cách thay đổi kích thước khung. Những đặc điểm này làm cho máy ép tấm và khung phù hợp cho bùn nồng độ chất rắn thấp và công suất sản xuất nhỏ đến trung bình.

Giới hạn của máy ép lọc tấm và khung

Mặc dù lịch sử công nghiệp dài của họ, máy ép tấm và khung phải đối mặt với một số hạn chế trong các hoạt động quy mô lớn hiện đại.

Hiệu quả sản xuất tương đối thấp do hoạt động hàng loạt và các bước phụ trợ mở rộng như mở tấm, loại bỏ bánh và làm sạch vải. Thiết bị thường đòi hỏi một khu vực lắp đặt lớn, làm tăng chi phí xây dựng nhà máy.

Độ ẩm bánh lọc thường dao động giữa 20% and 40%thường đòi hỏi các quy trình sấy bổ sung và làm tăng tiêu thụ năng lượng. Ngoài ra, nhiều máy ép tấm và khung dựa vào hoạt động thủ công hoặc bán tự động, dẫn đến cường độ lao động cao hơn và hiệu suất ít nhất quán.

A là gì Máy ép lọc dọc?

Máy ép lọc dọc là một hệ thống lọc hiệu quả cao được thiết kế cho sản xuất công nghiệp tự động và quy mô lớn. Các tấm lọc được sắp xếp theo chiều dọc, cho phép xả bánh hỗ trợ hấp dẫn và lắp đặt thiết bị nhỏ gọn.

Biểu đồ của một máy ép lọc dọc trong quá trình lọc và xả bánh

Máy ép lọc dọc NHD được thiết kế để xử lý các quy trình hóa học và luyện kim phức tạp nơi độ tin cậy, công suất và ổn định hoạt động là cần thiết.

Thiết kế và lợi thế cấu trúc của máy ép lọc dọc

Một sự khác biệt lớn giữa máy ép lọc dọc và máy ép tấm và khung nằm trong việc xây dựng thiết bị.

Máy ép lọc dọc NHD sử dụng tấm lọc toàn kim loại, thường được làm bằng thép không gỉ. So với các tấm polymer được sử dụng trong máy ép truyền thống, các tấm kim loại cung cấp độ bền cấu trúc cao hơn, khả năng chống ăn mòn cải thiện, khả năng chịu nhiệt độ tốt hơn và tuổi thọ lâu hơn.

Sự sắp xếp dọc cũng cho phép giảm đáng kể dấu chân thiết bị. Trong nhiều ứng dụng, máy ép lọc dọc chỉ yêu cầu một phần tư đến một phần mười diện tích lắp đặt của máy ép tấm và khung có công suất tương tự, có thể làm giảm đáng kể đầu tư cơ sở hạ tầng nhà máy.

So sánh dấu chân: Máy ép lọc dọc so với Máy ép lọc tấm và khung

Năng suất và hiệu suất lọc

Máy ép lọc dọc được thiết kế để tối đa hóa hiệu quả sản xuất và tính nhất quán hoạt động.

Công suất lọc mỗi đơn vị diện tích có thể đạt lên đến sáu lần của máy ép tấm và khung, và tổng công suất hệ thống có thể tăng nhiều như 30 lần trong điều kiện tối ưu hóa. Chu kỳ lọc ngắn hơn đáng kể. Trong điều kiện tối ưu, các chu kỳ lọc nhanh có thể hoàn thành trong ít nhất 5-6 phútcho phép sản xuất thông lượng cao liên tục.

Một lợi thế lớn khác là khả năng khử nước vượt trội. Thông qua ép áp suất cao, máy ép lọc dọc có thể đạt được mức độ ẩm bánh lọc dưới 10%. Độ ẩm thấp hơn làm giảm yêu cầu sấy hạ lưu, tiết kiệm cả tiêu thụ năng lượng và chi phí vận chuyển.

Tự động hóa và độ tin cậy hoạt động

Tự động hóa là một lợi thế chính của máy ép lọc dọc. Hệ thống NHD tích hợp lọc tự động, giặt, xả bánh và làm sạch vải lọc hai mặt. Hệ thống điều khiển thông minh cho phép giám sát thời gian thực và chẩn đoán lỗi.

Trong hoạt động thực tế, một nhà điều hành có thể giám sát nhiều máy cùng một lúc, giảm đáng kể chi phí lao động và cải thiện sự nhất quán hoạt động. Các chu kỳ tự động hoàn toàn cũng giảm thiểu sai lầm của con người và tăng cường sự ổn định của quá trình tổng thể.

Sự khác biệt chính giữa tấm và khung và máy ép lọc dọc

Máy ép lọc tấm và khung truyền thống được sử dụng trong các ứng dụng nhấn mạnh tính linh hoạt lọc và đầu tư ban đầu thấp hơn. Chúng hoạt động tốt trong lọc đánh bóng và xử lý chất rắn thấp.

Máy ép lọc dọc được thiết kế cho sản xuất công nghiệp hiện đại đòi hỏi công suất cao, tự động hóa cao và chi phí vận hành thấp. Lợi thế của chúng trở nên đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp hóa học, luyện kim và khai thác mỏ, nơi hoạt động liên tục và độ khô sản phẩm cao là quan trọng.

Nhà ép lọc dọc NHD

Máy ép lọc nào phù hợp với ứng dụng của bạn?

Máy ép lọc tấm và khung thường phù hợp với:

• Lọc đánh bóng hoặc làm rõ mịn
• Bùn nồng độ chất rắn thấp
• Sản xuất quy mô nhỏ hoặc trung bình
• Các ứng dụng yêu cầu phương tiện lọc linh hoạt

Một máy ép lọc dọc thường được khuyến nghị cho:

• Bùn nồng độ chất rắn cao
• Sản xuất liên tục quy mô lớn
• Các ứng dụng yêu cầu độ ẩm bánh thấp
• Quá trình lọc hoàn toàn tự động
• Môi trường hoạt động ăn mòn hoặc nhiệt độ cao

Kết luận

Cả tấm và khung và máy ép lọc dọc vẫn là công nghệ quan trọng trong lọc công nghiệp. Máy ép tấm và khung cung cấp tính linh hoạt và vẫn thích hợp cho các ứng dụng đánh bóng và các hoạt động quy mô nhỏ hơn.

Tuy nhiên, khi sản xuất công nghiệp ngày càng đòi hỏi hiệu quả cao hơn, tiêu thụ năng lượng thấp hơn và tự động hóa lớn hơn, máy ép lọc dọc cung cấp những lợi thế rõ ràng. Máy ép lọc dọc NHD cung cấp năng suất cao hơn, giảm dấu chân lắp đặt, độ ẩm bánh thấp hơn và hoạt động hoàn toàn tự động, giúp các cơ sở công nghiệp cải thiện năng suất lâu dài và kiểm soát chi phí.

Chọn công nghệ lọc phù hợp không chỉ là một quyết định quy trình mà còn là một đầu tư chiến lược trong hiệu suất hoạt động và khả năng cạnh tranh.

Câu hỏi thường gặp

Q: Sự khác biệt chính giữa máy ép lọc tấm và khung và máy ép lọc dọc là gì?
Một: Máy ép lọc tấm và khung hoạt động ngang và thường là thủ công hoặc bán tự động. Máy ép lọc dọc sử dụng các tấm được sắp xếp dọc với chu kỳ tự động hoàn toàn, cung cấp công suất cao hơn, lọc nhanh hơn, độ ẩm bánh thấp hơn và giảm nhu cầu lao động, làm cho nó phù hợp hơn cho sản xuất quy mô lớn.

Q: Máy ép lọc nào sản xuất độ ẩm bánh lọc thấp hơn?
Một: Máy ép lọc dọc thường đạt được mức độ ẩm dưới 10% thông qua khử nước áp suất cao. Máy ép lọc tấm và khung thường tạo ra độ ẩm 20-40%, thường yêu cầu sấy thêm.

Q: Máy ép lọc dọc có phù hợp với các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn không?
Một: Đúng vậy. Máy ép lọc dọc hỗ trợ thông lượng cao, thời gian chu kỳ ngắn hơn và hoạt động tự động, cho phép sử dụng hiệu quả trong các ngành công nghiệp như khai thác mỏ, chế biến hóa học, luyện kim và xử lý môi trường.

Q: Khi nào nên chọn một tấm và máy ép lọc khung?
Một: Máy ép lọc tấm và khung phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ chính xác lọc cao, phương tiện lọc linh hoạt và công suất sản xuất nhỏ hơn, chẳng hạn như lọc đánh bóng và quy trình quy mô phòng thí nghiệm.