Các nhà máy sản xuất axit photphoric theo phương pháp ướt thường mất ổn định lọc trước khi vấn đề trở thành sự cố thiết bị có thể nhìn thấy. Hiện tượng đóng cặn thạch cao, rửa bánh lọc không ổn định, độ ẩm cao hơn, tắc nghẽn vải lọc và diện tích lọc hạn chế đều có thể làm giảm hiệu suất thu hồi axit, tăng tần suất vệ sinh và làm suy yếu sản lượng ở các khâu tiếp theo.

Quá trình lọc axit photphoric đòi hỏi nhiều hơn một quyết định dựa trên một máy móc duy nhất. Nó cần kết hợp các điều kiện quy trình với việc rửa bã lọc, mục tiêu độ ẩm, lựa chọn vật liệu, mở rộng công suất, mức độ tự động hóa và hỗ trợ kỹ thuật từ nhà cung cấp. Đối với các dự án hóa chất photphat, NHD Bộ lọc chân không bàn quay Có thể thảo luận về phương án này như một lựa chọn cốt lõi để tách chất rắn-lỏng vì nó được thiết kế cho các nhiệm vụ lọc trong nhà máy sản xuất axit photphoric và đã được sử dụng trong các dự án PA quy mô lớn.

Điều gì khiến quá trình lọc axit photphoric bằng phương pháp ướt trở nên khó khăn?

Quá trình lọc axit photphoric rất khó khăn vì bộ lọc phải xử lý đồng thời chất lỏng ăn mòn, cặn thạch cao, sự thay đổi hành vi của bùn và áp suất sản xuất liên tục. Một nhà máy có thể gọi vấn đề này là "lọc kém", nhưng nguyên nhân thực sự thường nằm ở việc đóng cặn, rửa, tải trọng vải lọc, công suất hoặc sự không phù hợp vật liệu.

Bóc tách và tạo khối thạch cao

Hiện tượng đóng cặn thạch cao thường bắt đầu từ vấn đề vệ sinh, sau đó trở thành vấn đề trong sản xuất. Sự tích tụ xung quanh các kênh dẫn dòng, khu vực vải lọc hoặc các phần xả có thể làm chậm quá trình thoát nước, giảm độ ổn định hút và tăng tần suất vệ sinh. Trong quá trình lọc axit photphoric ướt, việc vệ sinh thủ công nhiều hơn không phải là giải pháp thực sự nếu thiết kế thiết bị vẫn để lại những nơi mà thạch cao có thể lắng đọng và gây tắc nghẽn.

Sự bất ổn của việc rửa bánh

Việc rửa bánh lọc ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng thu hồi axit và chất lượng phốt phát thạch cao. Nếu nước rửa không chảy đều qua bánh lọc, một phần bánh lọc có thể chứa nhiều phốt pho hòa tan hơn trong khi phần khác bị rửa quá mức. Thiết kế bộ lọc cần phân tách rõ ràng các khu vực lọc, rửa, hút, xả bánh lọc và tái tạo vải lọc.

Tải trọng vải lọc

Lọc vải Các điều kiện này làm thay đổi tốc độ lọc, lượng bã lọc còn lại và tần suất làm sạch. Trong quá trình lọc bằng axit photphoric, vải lọc phải chịu tác động của các hạt thạch cao, axit, quá trình giặt rửa lặp đi lặp lại và chuyển động cơ học. Khi vải lọc chịu tải quá mức, nhà máy có thể gặp phải tình trạng độ ẩm cao hơn, bã lọc còn sót lại hoặc quá trình xả thải không ổn định sau mỗi chu kỳ.

Nút thắt cổ chai về năng lực

Tình trạng tắc nghẽn công suất thường xuất hiện sau khi mở rộng sản xuất. Các nhà vận hành có thể rút ngắn thời gian rửa hoặc trì hoãn việc làm sạch để duy trì sản lượng, nhưng điều đó có thể làm suy yếu quá trình rửa bã và kiểm soát độ ẩm. Đối với các dự án lọc nhà máy sản xuất axit photphoric quy mô lớn, người mua nên kiểm tra xem diện tích lọc hiện có có còn đáp ứng được nhu cầu rửa, sấy khô, xả thải và làm sạch vải lọc ở mục tiêu sản lượng mới hay không.

Ăn mòn và sự phù hợp vật liệu

Ứng dụng của axit photphoric không chỉ đơn thuần là vấn đề lọc. Các bộ phận tiếp xúc có thể phải chịu tác động của axit, sự mài mòn của thạch cao, nước rửa và các quy trình làm sạch. Nồng độ axit, phạm vi nhiệt độ, đặc tính của chất rắn, phương pháp làm sạch và vật liệu của bộ phận tiếp xúc đều cần được xác nhận với nhà cung cấp trước khi hoàn tất lựa chọn. Việc lựa chọn vật liệu không phù hợp có thể dẫn đến rò rỉ, mài mòn cục bộ hoặc phải sửa chữa nhiều lần ngay cả khi diện tích lọc đủ lớn.

Những thách thức này ảnh hưởng đến việc lựa chọn thiết bị như thế nào?

Khi vấn đề lọc đã được làm rõ, việc lựa chọn thiết bị không nên chỉ dựa vào tên trong catalog. Người mua cần kiểm tra xem mỗi thiết kế xử lý diện tích lọc, việc rửa bã lọc, sấy khô, bảo trì, tiếp xúc với vật liệu và khả năng mở rộng trong tương lai như thế nào. Nếu những điểm này không phù hợp với dây chuyền PA, một máy móc lớn hơn vẫn có thể không giải quyết được nút thắt cổ chai thực sự.

Khu vực lọc và khu vực hoạt động

Diện tích lọc cần được kiểm tra dựa trên công suất mục tiêu, chứ không chỉ sản lượng hiện tại. Nếu công suất tăng, diện tích hoạt động vẫn cần đủ thời gian cho việc rửa, sấy khô, xả bã lọc và tái tạo vải lọc. Diện tích quá nhỏ sẽ khiến mỗi bước hoạt động trong một khoảng thời gian ngắn hơn và làm cho việc duy trì quá trình lọc axit photphoric ổn định trở nên khó khăn hơn.

Khu vực rửa và sấy bánh

Bộ lọc PA cần có sự phân tách đủ giữa các khu vực (lọc, rửa, sấy, xả, làm sạch) để tránh độ ẩm của bã lọc không ổn định và quá trình rửa không hoàn toàn. Vì vậy, việc đánh giá cần bao gồm cả cấu trúc bàn quay, chứ không chỉ tổng diện tích lọc.

Bảo trì và khả năng vận hành

Việc bảo trì và khả năng vận hành quyết định liệu bộ lọc có duy trì được hiệu suất sau nhiều tháng sản xuất thực tế hay không. Việc dễ dàng tiếp cận vải lọc, các khu vực có thể vệ sinh, các điểm hao mòn dễ nhìn thấy, kế hoạch dự phòng và việc tiếp cận bệ đỡ an toàn đều ảnh hưởng đến thời gian hoạt động. Nhóm dự án nên chia sẻ bất kỳ giới hạn không gian nào cho việc cải tạo trước khi hoàn thiện bố cục cuối cùng của nhà máy hiện có.

Lựa chọn linh kiện và vật liệu

Các bộ phận dẫn dòng cần phải phù hợp với chuyển động của dung dịch axit và khả năng chống ăn mòn. Sự mài mòn thường xuất hiện gần các kênh, vòi phun, khúc uốn, khu vực xả và các điểm đỡ vải. Khi đánh giá thiết bị, người mua cần xác định rõ ràng những khu vực nào cần vật liệu chống ăn mòn hoặc chống mài mòn. Lựa chọn vật liệu phù hợp giúp kéo dài tuổi thọ, giảm tần suất bảo trì và cải thiện độ ổn định hoạt động. Ví dụ, thép không gỉ 316L có thể phù hợp với dịch vụ axit photphoric tương đối nhẹ hoặc khu vực nước rửa, trong khi điều kiện dung dịch axit ăn mòn hơn có thể yêu cầu các vật liệu hợp kim cao hơn như 904L, thép song pha 2205. Đây cũng là lúc chất lượng sản xuất, hàn, gia công và kiểm tra trở thành một phần của quyết định lựa chọn thiết bị.

Khi nào người mua nên cân nhắc nâng cấp bộ lọc chân không cho máy hút bụi bàn xoay?

Việc nâng cấp bộ lọc chân không bàn xoay trở nên đáng cân nhắc khi các hạn chế về làm sạch, rửa, độ ẩm, công suất hoặc vị trí lắp đặt bắt đầu ảnh hưởng đến toàn bộ dây chuyền PA. Dấu hiệu cảnh báo không phải lúc nào cũng là sự cố hỏng hóc hoàn toàn. Thường thì, nhà máy mất khả năng chịu đựng sự biến đổi của quặng, sản lượng cao hơn hoặc các mục tiêu rửa nghiêm ngặt hơn.

Điểm nghẽn trong khu vực lọc hiện tại

Nếu bộ lọc hiện tại không đáp ứng được sản lượng mục tiêu mà không cần giảm thời gian rửa hoặc sấy, việc sửa chữa đơn thuần có thể không giải quyết được vấn đề. Nhà máy cần so sánh diện tích lọc hiện tại, sản lượng mục tiêu, yêu cầu rửa bã lọc và độ ẩm mục tiêu trước khi quyết định xem có cần nâng cấp hay không.

Thay thế đơn vị lớn hơn

Việc thay thế một thiết bị lớn hơn cần dựa trên việc xem xét quy trình và kiểm tra tại chỗ. Một bộ lọc chân không bàn quay mới có thể cần thay đổi bơm, điều chỉnh đường ống, khớp bộ tách, xem xét kết cấu dân dụng và lập kế hoạch lắp đặt. Việc chỉ coi đó là thay đổi kích thước đơn giản có thể tạo ra các vấn đề sửa chữa mới sau khi đặt hàng.

Cải tạo không gian và cấu trúc dân dụng

Nhiều nhà máy sản xuất axit photphoric không phải là dự án xây dựng mới hoàn toàn. Thiết bị mới phải được lắp đặt sao cho phù hợp với các kết cấu thép, bệ đỡ, đường ống, máy bơm và tuyến đường bảo trì hiện có. Bản vẽ mặt bằng, kích thước thiết bị hiện tại, giới hạn móng, khả năng tiếp cận của cần cẩu và thời gian ngừng hoạt động khả dụng cần được chuẩn bị trước khi bắt đầu thảo luận với nhà cung cấp. Việc kiểm tra kết cấu dân dụng cũng quan trọng không kém việc kiểm tra kích thước bộ lọc.

Kiểm thử vận ​​hành liên tục

Thử nghiệm vận hành liên tục cung cấp bằng chứng tốt hơn so với quan sát khởi động ngắn hạn. Người mua nên xác định rõ năng suất, chất lượng thạch cao, kết quả rửa, mục tiêu độ ẩm và thời gian vận hành ổn định trước khi nghiệm thu. Nếu không đáp ứng các mục tiêu này, bộ lọc có thể hoạt động bình thường trong khi rủi ro của quy trình vẫn chưa được giải quyết.

Dự án PA 300kt / một cho INDORAMA ICS ở Senegal

Các Dự án INDORAMA ICS công suất 300kt/năm tại Senegal Hình ảnh minh họa cách thức các điểm nghẽn về công suất và hạn chế về diện tích lọc ảnh hưởng đến quyết định nâng cấp cụ thể. NHD đã cung cấp một máy lọc chân không bàn xoay 100m² để thay thế một thiết bị hiện có 77m², giải quyết được khoảng cách về năng suất trong khi vẫn giữ cho phạm vi cải tạo tại chỗ ở mức hợp lý. Dự án bao gồm đánh giá tại chỗ, gia cố kết cấu dân dụng, lập kế hoạch lắp đặt và thử nghiệm vận hành liên tục trong 72 giờ. Thử nghiệm đạt công suất 562 tấn/ngày, cao hơn mức yêu cầu 558 tấn/24h, và hàm lượng phốt pho hòa tan trong nước của thạch cao đạt 0,47 so với mục tiêu 0,5.

Người mua nên đánh giá nhà cung cấp như thế nào và xây dựng danh sách kiểm tra quy trình mua sắm ra sao?

Việc đánh giá nhà cung cấp cần kết hợp kinh nghiệm về quy trình, bằng chứng dự án, năng lực sản xuất, đánh giá vật liệu và hỗ trợ dịch vụ. Nhà cung cấp hệ thống lọc PA cần hiểu rõ quy trình và thực tế tại công trường liên quan đến việc thay thế, lắp đặt, vận hành thử và bảo trì dài hạn. Hướng dẫn dưới đây biến quá trình đánh giá đó thành các điểm kiểm tra mua sắm thực tiễn.

Danh sách kiểm tra cuối cùng về quy trình mua sắm để liên hệ với chúng tôi

Trước khi gửi yêu cầu báo giá (RFQ) cho bộ lọc xoay bàn sử dụng axit photphoric, người mua cần chuẩn bị các thông tin sau:

• Năng lực sản xuất hiện tại
• Mục tiêu mở rộng năng lực
• Tình trạng của hỗn hợp axit, bao gồm hàm lượng chất rắn và nhiệt độ.
• Khu vực lọc cần thiết
• Yêu cầu rửa bánh
• Độ ẩm bánh mục tiêu
• Yêu cầu vật liệu cho các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng
• Không gian lắp đặt và giới hạn bố trí
• Kỳ vọng về tự động hóa và kiểm soát
• Kế hoạch bảo trì và phụ tùng thay thế
• mục tiêu kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy hoặc kiểm tra hiệu năng

Nếu hoạt động hiện tại bị ảnh hưởng bởi hiện tượng đóng cặn, độ ẩm bánh lọc cao, quá trình lọc không ổn định hoặc không gian lắp đặt hạn chế, điều này cần được nêu rõ trong yêu cầu báo giá.

Kết luận

Quá trình lọc axit photphoric ướt hiếm khi được cải thiện chỉ bằng cách tăng kích thước bộ lọc. Việc rửa bã lọc, hiệu suất sấy, đóng cặn thạch cao, tình trạng vải lọc, lựa chọn vật liệu và không gian lắp đặt sẵn có cần được xem xét đồng thời trước khi đưa ra quyết định về thiết bị. Hiểu rõ các yếu tố này giúp người mua tránh được những vấn đề tắc nghẽn lặp đi lặp lại và lựa chọn được bộ lọc chân không bàn quay phù hợp hơn với điều kiện thực tế của nhà máy.

Với hơn 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tách chất rắn-lỏng, NHD NHD đã cung cấp cho hơn 300 ứng dụng lắp đặt trong và ngoài nước, với diện tích lọc tối đa của một thiết bị duy nhất là 320㎡. Ngoài các ứng dụng hóa chất phốt phát, máy lọc chân không bàn xoay NHD cũng đang dần được ứng dụng rộng rãi trong luyện kim, bảo vệ môi trường, tuyển quặng, sản xuất giấy và các ngành công nghiệp khác. NHD có thể xem xét dữ liệu lọc PA, nhu cầu phù hợp với dòng sản phẩm lọc và yêu cầu về máy lọc chân không bàn xoay thông qua... sales@chinanhd.com hoặc WhatsApp 86 13667324277 Để thảo luận chi tiết hơn về việc lựa chọn.

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Những thiết bị lọc nào thường được sử dụng trong các nhà máy sản xuất axit photphoric theo phương pháp ướt?

A1: Máy lọc chân không bàn xoay được sử dụng rộng rãi để lọc axit photphoric liên tục, rửa bã lọc, sấy khô, xả thải và tái tạo vải lọc.

Câu 2: Tại sao việc rửa bánh lọc lại quan trọng trong quá trình lọc bằng axit photphoric?

A2: Việc rửa bánh không đúng cách có thể làm tăng lượng phốt pho hòa tan bị thất thoát, tạo ra nước thải và làm cho chất lượng phốt phát thạch cao kém ổn định hơn.

Câu 3: Người mua cần xác nhận điều gì trước khi nâng cấp bộ lọc chân không cho máy hút bụi bàn xoay?

A3: Người mua nên xác nhận mục tiêu công suất, diện tích lọc, nhu cầu giặt rửa, mục tiêu độ ẩm, vật liệu, không gian nâng cấp, nhu cầu điều khiển và các bài kiểm tra nghiệm thu.