Lời khuyên bảo trì bộ lọc vành đai chân không để cải thiện hiệu suất và tuổi thọ

Bộ lọc vành đai chân không đánh dấu một bước tiến lớn trong việc tách chất rắn khỏi chất lỏng. Họ làm việc không ngừng và xử lý nhiều công việc trong các nhà máy. Bộ lọc chân không vành đai cao su ngang sử dụng một vòng lặp vải lọc di chuyển như một đường đua bể. Nó kéo chất rắn và chất lỏng ra nhanh với sự giúp đỡ của máy bơm chân không và trọng lực. Biết cách chăm sóc cho các máy này và cách chúng hoạt động là chìa khóa để có được kết quả tốt nhất và làm cho chúng kéo dài lâu hơn. Hướng dẫn đầy đủ này xem xét các phần chính, các bước chăm sóc hàng ngày, cách sửa chữa các vấn đề và kế hoạch ngăn chặn các vấn đề trước khi chúng bắt đầu.

Các thành phần chính của bộ lọc vành đai chân không và vai trò của chúng

Thành công của lọc vành đai chân không đến từ nhiều bộ phận hợp tác tốt. Họ giữ cho sự tách rắn-lỏng đi mà không có sự gián đoạn.

Thành phần cấu trúc và Tổng quan chức năng

Một mảnh vải lọc dài chạy như một vành đai ở giữa máy. Nó tự xử lý từng bước: thêm bùn, lọc, rửa, đổ chất rắn và làm sạch vải. Toàn bộ thiết lập có các mảnh quan trọng làm cho lọc trơn tru.

Thiết lập thắt lưng là cơ sở. Các rãnh có lỗ ngồi dưới vải lọc. Bùn đi qua nó. Một hộp chân không bên dưới kéo không khí ra. Chất lỏng đi qua vải, vào các rãnh, chảy từ các lỗ vào hộp, và sau đó rời khỏi đáy. Điều này giữ chân không ổn định và loại bỏ chất lỏng mọi lúc.

Khung nắm giữ mọi thứ. Nó hỗ trợ hệ thống lọc đầy đủ. Điều này bao gồm con lăn đầu và đuôi, con lăn hỗ trợ, máy giữ vành đai, máy thẳng vải, thiết bị căng thẳng, máy lan bùn, máy phun nước rửa và nhiều hơn nữa. Mỗi phần trong khung đều có một công việc. Nó giúp mọi thứ chạy tốt và bộ lọc sạch sẽ.

Điểm mòn phổ biến và ưu tiên bảo trì

Các vải lọc trong một bộ lọc vành đai chân không ngang là tim. Cách hoạt động của nó ảnh hưởng đến tốc độ và cách bánh khô. Kiểm tra các điểm mòn thường ngăn chặn việc dừng đột ngột và giữ mọi thứ ổn định.

Các điểm chính mà mặc bao gồm các khớp vải, con lăn chạm vào và niêm phong chân không. Mặt vải kéo khỏi căng thẳng, hóa chất và chà xát. Niêm phong trên hộp chân không bị phá vỡ do thay đổi áp suất và thay đổi nhiệt. Các bộ phận lái xe mất tải nhiều lần, và điều này có thể mệt mỏi chúng.

Biết những dấu hiệu mòn này giúp các đội lập kế hoạch kiểm tra và trao đổi. Phát hiện mặc sớm ngăn chặn sự phá vỡ chuỗi lớn. Nó tránh chi phí cao từ thời gian ngừng hoạt động bất ngờ.

Thực hành bảo trì thường xuyên cho hoạt động tối ưu

Thiết lập kế hoạch chăm sóc rõ ràng giữ cho bộ lọc vành đai chân không chạy mạnh mẽ. Nó cắt giảm nghỉ ngơi và làm cho thiết bị kéo dài lâu hơn.

Lịch trình bảo trì hàng ngày, hàng tuần và hàng tháng

Các nhiệm vụ hàng ngày xem mọi thứ chạy như thế nào và phát hiện vấn đề nhanh chóng. Người lao động nhìn vải bằng mắt, kiểm tra số chân không, xem chất lỏng có rõ không và lưu ý những điều kỳ lạ. Những cái nhìn nhanh chóng này bắt các vấn đề nhỏ sớm. Họ dừng các hits để sản xuất.

Chăm sóc hàng tuần đào sâu hơn vào các bộ phận. Các nhóm kiểm tra xem thắt lưng có ở trong hàng không, nhìn vào niêm phong hộp chân không, thử nghiệm hệ thống rửa và xem xét tất cả các cài đặt. Họ làm sạch những gì họ có thể đạt được và đảm bảo điều khiển tự động phản ứng đúng cách.

Công việc hàng tháng bao gồm kiểm tra đầy đủ và sửa chữa để ngăn chặn rắc rối. Điều này có nghĩa là nhìn chặt chẽ vào vải lọc, thử nghiệm trên máy bơm chân không, dầu cho các bộ phận lái và làm sạch sâu. Những thời gian này cho phép các điều chỉnh nhỏ và trao đổi phần. Họ ngăn chặn các sự sụp đổ lớn.

Hướng dẫn chăm sóc và thay thế vải lọc

Chăm sóc và sửa chữa tốt có thể làm cho vải kéo dài lâu hơn nhiều. Nó cũng cắt giảm chi phí. Bảo trì vải cần có kế hoạch ổn định. Họ kết hợp sản lượng tốt nhất với chi tiêu thấp.

Kiểm tra ánh sáng: Dừng máy ngay bây giờ và sau đó. Tỏa ánh sáng trên vải trở lại. Nhìn từ phía trước cho các điểm sáng kỳ lạ hoặc phân chia. Kiểm tra mắt nhanh này cho thấy nếu vải là toàn bộ. Nó tìm thấy các điểm yếu trước khi chúng làm tổn thương lọc.

Đồng hồ chạy: Tìm kiếm các dấu vết ướt liên tục hoặc các dải ướt trên bánh ở cùng các điểm. Điều này có thể gây hại cho vải. Kiểm tra ổn định trong khi chạy cho phép bạn bắt được rắc rối phát triển nhanh chóng. Vậy hành động ngay lập tức.

Giải quyết vấn đề hiệu suất trong bộ lọc vành đai chân không

Sửa chữa các vấn đề tốt cần các cách từng bước. Tìm nguyên nhân gốc và áp dụng sửa chữa đúng cho chạy hàng đầu.

Chẩn đoán các vấn đề hoạt động phổ biến

Các vấn đề xuất hiện như lọc chậm hơn, bánh ướt hơn hoặc hình dạng bánh kỳ lạ. Bắt đầu sửa chữa bằng cách xem số. Kiểm tra các bộ phận cụ thể.

Thay đổi chân không thường có nghĩa là niêm phong xấu, vải bị thương hoặc máy bơm yếu. Thay đổi chất lượng chất lỏng có thể đến từ vải mòn, thời gian rửa không tốt hoặc thức ăn thay đổi. Bánh không đồng đều chỉ ra sự trôi dạt vành đai, sự lan truyền bùn kém hoặc các vấn đề vải địa phương.

Các bước sửa chữa nên theo những con đường rõ ràng. Loại bỏ một nguyên nhân có thể tại một thời điểm. Điều này tìm ra vấn đề thực sự. Nó ngăn chặn việc trao đổi bộ phận không cần thiết mà chi phí nhiều hơn mà không giải quyết bất cứ điều gì.

Giải pháp để cải thiện hiệu quả lọc

Một số bánh cần nước áp suất cao để làm sạch các bộ lọc ngang. Điều này sử dụng rất nhiều nước. Bộ lọc vành đai bỏ qua việc sử dụng nước này. Tăng cường thường đến từ việc điều chỉnh những gì bạn có, không phải là mua mới.

Điều chỉnh các quy trình bằng cách thay đổi độ bền chân không, tốc độ thức ăn và thời gian rửa để phù hợp với vật liệu. Những thay đổi này có thể nâng cao kết quả rất nhiều. Không cần nhiều tiền cho thiết bị mới.

Làm sạch và thiết lập hệ thống thường xuyên để ở đỉnh cao. Sử dụng chất làm sạch đặc biệt khi cần thiết để mang lại dòng chảy vải. Đặt thời gian sạch để ngừng tích lũy. Bẩn làm chậm mọi thứ theo thời gian.

Mở dài tuổi thọ thiết bị thông qua các chiến lược phòng ngừa

Kế hoạch để ngăn chặn các vấn đề tập trung vào việc sửa chữa các vấn đề có thể sớm. Tránh sửa chữa hoặc thay đổi tốn kém.

Bôi trơn và chăm sóc thành phần cơ khí

Hệ thống dầu tự động mỡ các điểm chính như đầu và đáy niêm phong lọc, bánh xe hỗ trợ và bánh răng lái xe. Thời gian dầu phù hợp ngăn chặn mặc sớm. Họ giảm căng thẳng trên các bộ phận quan trọng.

Kiểm tra vòng bi thường xuyên và thêm mỡ. Điều này giữ cho chúng mượt mà và ngăn chặn các kỳ nghỉ đắt tiền. Thay đổi dầu bánh răng theo lịch trình và kiểm tra các dòng. Điều này làm cho ổ đĩa kéo dài và chạy ổn định.

Làm cơ khí trông thường xuyên. Tìm vấn đề trước khi thất bại Bao gồm kiểm tra lắc, kiểm tra đường dây và các biện pháp mòn. Đây là dấu hiệu sớm của rắc rối để sửa chữa.

Các thông số hệ thống giám sát với thiết bị tự động hóa

Bộ lọc vành đai chân không mới sử dụng hệ thống đồng hồ tự động. Họ theo dõi các dấu hiệu chạy khóa mọi lúc. Điều này dẫn đến chăm sóc đoán trước. Nó thời gian phần trao đổi đúng và dừng bất ngờ dừng.

Thiết lập tự động theo dõi chân không, dòng chảy, sử dụng năng lượng động cơ và chu kỳ làm việc. Họ phát hiện xu hướng trước khi các hits hoạt động. Logs giữ dữ liệu quá khứ. Điều này giúp lập kế hoạch chăm sóc và tăng cường kết quả.

Liên kết hệ thống đồng hồ với các nền tảng chăm sóc. Điều này thiết lập kế hoạch tích cực và sử dụng nguồn lực tốt. Nó phù hợp chăm sóc với thời gian làm việc. Và giữ cho hệ thống ở mức tốt nhất.

NHD: Nhà cung cấp thiết bị lọc công nghiệp đáng tin cậy

Bộ lọc chân không vành đai cao su ngang từ NHD xây dựng trên việc học hỏi từ các sản phẩm tương tự ở trong nước và nước ngoài. Đó là một loại thiết bị không dừng, tốc độ cao mới cho phân chia rắn-lỏng. NHD đã làm cho nó cho nhu cầu lọc vành đai cao su. NHD là nhà sản xuất hàng đầu của hệ thống lọc chân không. Họ có rất nhiều kiến thức trong việc sử dụng nhà máy.

Rất nhiều kiến thức: Các đơn vị lọc từ 8 đến 320 mét vuông. Hơn 1.000 đơn vị được bán. Thiết kế đi đến 380 mét vuông mỗi đơn vị. Max cài đặt là 320 mét vuông. Cơ sở lớn này cho thấy công việc ổn định và kết quả tốt trong nhiều công việc nhà máy.

Ý tưởng mới của công ty khắc phục các vấn đề chạy phổ biến với thiết kế tốt hơn. Thiết bị căng thẳng di chuyển lớn, phản ứng căng thẳng vải nhanh, trôi trôi thấp và máy phun đa cấp cắt giảm công việc và nỗ lực chăm sóc rất nhiều. Những cải tiến xây dựng này làm cho việc chạy dễ dàng hơn và cần ít chăm sóc hơn.

Tóm tắt của Key Maintenance Insights

Trái tim của chăm sóc vải lọc vành đai chân không là ngăn chặn rắc rối, kiểm tra thường xuyên và hành động nhanh chóng. Chăm sóc tốt hàng ngày làm cho cuộc sống dài hơn nhiều. Trao đổi vải bị thương nặng nhanh chóng. Điều này giữ cho lọc tốt và làm việc an toàn. Kế hoạch chăm sóc mạnh mẽ trộn các kiểm tra thiết lập với sự giúp đỡ của phần tích cực và theo dõi kết quả. Chăm sóc lọc vành đai chân không tốt cần biết cách các bộ phận liên kết và ảnh hưởng đến toàn bộ. Thông thường chăm sóc ngăn chặn các vấn đề nhỏ phát triển lớn. Nó giữ lọc tốt nhất và làm cho thiết bị kéo dài lâu hơn.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Tuổi thọ điển hình của bộ lọc vành đai chân không là gì?

A: Bộ lọc vành đai chân không kéo dài bao lâu phụ thuộc vào điều kiện chạy, cách chăm sóc và nhu cầu công việc. Với sự chăm sóc tốt, khung thiết bị chính có thể hoạt động tốt trong 15-20 năm. Nhưng các bộ phận như vải lọc thường cần thay đổi mỗi 6-18 tháng. Điều này thay đổi theo quy trình và các loại vật liệu.

Q2: Vải lọc nên được thay thế bao lâu?

A: Trao đổi khi các khu vực lớn bị tổn thương và sửa chữa thất bại. Hoặc khi vải kéo dài quá nhiều và căng thẳng không hoạt động. Hoặc khi tắc nghẽn hoặc chà xát là xấu và chất làm sạch có thể’ t sửa chữa. Thời gian phù hợp với những nhu cầu này và chạy. Nhưng thường là 6-18 tháng trong sử dụng bình thường.

Q3: Tự động hóa có thể làm giảm đáng kể nỗ lực bảo trì thủ công không?

A: Vâng, hệ thống tự động cắt tay làm việc rất nhiều. Họ cung cấp đồng hồ không dừng lại, tự động làm sạch và đoán cảnh báo. Thiết bị phù hợp tốt để kiểm soát độ dày bánh, nước rửa, mức chân không và thời gian chạy. Các thiết lập tự động mới cắt giảm bước tay 60-80%. Họ làm cho chạy ổn định và xem tốt hơn.