Một ép lọc tách chất lỏng khỏi vật liệu rắn thông qua lọc áp suất. Bùn bùn được bơm vào không gian được tạo ra bởi các tấm lọc và vải đặc biệt và chất rắn ở phía sau và hình thành bánh dày trong khi chất lỏng sạch, được gọi là chất lọc, chảy ra. Chu kỳ đầy đủ bao gồm cho ăn bùn, có thể ép thêm với màng, sấy không khí và cuối cùng thả bánh khô. Các bộ phận chính bao gồm khung mạnh mẽ, tấm, vải và hệ thống đóng thủy lực. Thiết kế bao gồm từ các đơn vị tấm và khung đơn giản đến máy móc hiện đại tự động hoàn toàn. Kích thước đi từ các mô hình phòng thí nghiệm nhỏ đến các hệ thống nhà máy lớn. Các ngành công nghiệp như khai thác mỏ, nhà máy hóa chất và xử lý nước thải phụ thuộc vào máy ép lọc để sản xuất bánh rất khô và chất lỏng trong suốt. Các lựa chọn vải đặc biệt, vật liệu tấm và mức độ tự động hóa có thể được thay đổi để phù hợp với mỗi công việc hoàn hảo.

Tổng quan về công nghệ ép lọc

Định nghĩa và chức năng cốt lõi

Máy ép lọc phục vụ như thiết bị tách chất lỏng và chất rắn ra. Ý tưởng cơ bản vẫn đơn giản: bùn được buộc vào máy dưới áp lực để lá nước và chất rắn vẫn còn. Mỗi máy ép lọc được xây dựng theo lượng và loại bùn cần xử lý. Vật liệu lan rộng trên nhiều buồng được làm bằng tấm và vải xếp chồng nhau. Các chất rắn tích lũy như bánh trên bề mặt vải, trong khi chất lọc rõ ràng chạy ra thông qua các kênh nhỏ. Phương pháp này hoạt động đặc biệt tốt khi các nhà máy cần chất rắn cực kỳ khô và chất lỏng rất sạch.

Các thành phần của một máy ép lọc

Mỗi máy ép lọc bao gồm bốn phần chính: khung, tấm, hệ thống ống với van và vải lọc, có vai trò riêng biệt của họ. Khung liên kết tất cả mọi thứ với nhau và giữ cho các tấm được sắp xếp hoàn hảo khi áp lực nặng được áp dụng. Tấm có thể được phong cách buồng lấp hoặc phong cách màng; tấm màng cho phép ép thêm sau đó. Vải lọc đóng vai trò quan trọng nhất bởi vì chúng bắt các hạt và để chất lỏng đi qua. Lựa chọn vải phụ thuộc vào nguy cơ tấn công hóa học và kích thước hạt. Một đơn vị thủy lực mạnh đẩy các tấm chặt chẽ với nhau để tạo ra các buồng niêm phong. Các ống và van hướng dẫn chất lọc sạch nhanh chóng.

Cơ chế làm việc và quy trình hoạt động

Các bước chu kỳ lọc

Máy ép lọc hoạt động trong các giai đoạn rõ ràng. Đầu tiên, bùn xâm nhập vào mỗi buồng thông qua một ống cung cấp trung tâm. Các chất rắn bắt đầu thu thập trên vải ngay lập tức, và chất lọc bắt đầu chảy ra qua các cổng góc vào các ống thu thập. Áp suất tiếp tục tăng cho đến khi tất cả các buồng đều đầy đủ bánh rắn. Tại thời điểm đó, việc cho ăn dừng lại.

Các bước tiếp theo có thể được thực hiện nếu cần thiết. Nước hoặc không khí áp suất cao đi vào phía sau một màng linh hoạt và ép bánh khó hơn để đẩy ra chất lỏng nhiều hơn. Sau khi ép, không khí nén có thể thổi qua bánh để loại bỏ độ ẩm nhiều hơn. Sau đó, hệ thống thủy lực mở gói tấm. Một động cơ kéo vải để bánh rơi xuống một thùng hoặc trên một vành đai bên dưới.

Bước 1 - Nguồn: Bùn di chuyển qua ống vào mỗi buồng. Bánh bắt đầu hình thành trong khi lọc lá ngay lập tức.
Bước 2 - ép màng: Nước lấp đầy không gian phía sau màng. Màng mở rộng và ép bánh từ trên, ép thêm chất lỏng ra.
Bước 3 – Sấy không khí: Dòng không khí nhanh vào từ cổng thức ăn. Nó làm khô bánh và đẩy nước còn lại từ ống và buồng.
Bước cuối cùng - Phát điện: Các tấm tách biệt. Động cơ di chuyển vải đi lại. Bánh rơi từ cả hai bên vào khu vực thu thập trong khi vòi phun rửa làm sạch vải.

Nâng cao tự động hóa trong hoạt động

Máy ép lọc hiện đại bao gồm nhiều tính năng tự động tiết kiệm thời gian và lao động. Bộ chuyển tấm nhanh di chuyển tấm trong vài giây thay vì vài phút. Máy giặt vải tự động phun cả hai bên của mỗi vải sau khi xả để vải vẫn mở và hiệu quả lâu hơn. Khay giọt được đặt dưới báo chí bắt chất lỏng còn lại khi các tấm mở. Xe hoặc băng tải đặc biệt mang bánh nặng mà không cần nâng bằng tay.

Loại máy ép lọc và phạm vi công suất

Máy ép lọc được phân loại theo thiết kế thành các loại khung / tấm và khung và thanh bên / chùm trên. Chúng mở rộng từ các đơn vị phòng thí nghiệm nhỏ 150 mm đến các máy công nghiệp lớn 2000 mm cho nhu cầu thông lượng đa dạng.

Phân loại theo cấu trúc thiết kế

Khung vs Máy ép tấm và khung

Máy ép khung cơ bản sử dụng một đầu di chuyển đẩy các tấm cố định cùng nhau. Phong cách tấm và khung thay thế các tấm rắn với khung rỗng để tạo không gian lọc. Sự lựa chọn phụ thuộc vào tần suất nhà máy thay đổi sản phẩm hoặc cần làm sạch dễ dàng.

Xây dựng sidebar vs overhead beam

Các mô hình thanh bên chiếm không gian sàn ít và phù hợp với các tòa nhà chặt chẽ tốt. Thiết kế chùm trên không để lại không gian mở dưới báo chí để công nhân có thể dễ dàng tiếp cận các bộ phận trong quá trình phục vụ.

Biến thể kích thước và khả năng mở rộng công nghiệp

Các đơn vị nhỏ nhất sử dụng tấm 150 mm để thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, trong khi các máy lớn nhất sử dụng tấm 1500 mm hoặc 2000 mm và xử lý hàng trăm tấn mỗi ngày, vì vậy cùng một công nghệ cơ bản có thể phục vụ cả nghiên cứu và sản xuất quy mô đầy đủ.

Ứng dụng trên khắp các ngành công nghiệp

Thực phẩm & Xử lý đồ uống

Máy ép lọc được sử dụng trong nước ép, dầu nấu ăn và nhà máy đường để làm cho các sản phẩm hoàn toàn rõ ràng và phù hợp với các quy tắc an toàn của thực phẩm.

Hóa chất & Sản xuất hóa chất tinh tế

Các nhà máy hóa chất thu hồi các chất xúc tác đắt tiền hoặc các bột có giá trị riêng biệt từ chất lỏng bằng cách sử dụng lọc hàng loạt.

Khai thác mỏ & Hoạt động luyện kim loại

Các mỏ loại bỏ nước từ các chất tập trung khoáng chất hoặc chất thải để chi phí vận chuyển giảm và phục hồi kim loại tăng lên.

Tái chế pin & Nhà máy phục hồi kim loại

Các trung tâm tái chế tách vật liệu pin hoạt động khỏi dung dịch điện giải được sử dụng một cách an toàn.

Nước thải đô thị & Nhà máy điện

Các thành phố và nhà máy điện biến bùn ướt thành bánh khô dễ dàng hơn và rẻ hơn để xử lý hoặc đốt cháy.

Tùy chỉnh và Tùy chọn tích hợp hệ thống

Các hệ thống bổ sung bao gồm máy giặt vải tự động, khay 滴, ép màng cho bánh khô và giải pháp sấy. Cấu hình được điều chỉnh dựa trên đặc tính bùn thông qua lựa chọn vải lọc cụ thể và vật liệu tấm.

Hệ thống bổ sung cho hiệu suất nâng cao

Mô-đun tự động hóa có sẵn từ NHD

NHD cung cấp các gói tự động hóa đầy đủ. Vải được rửa trước và sau tự động sau mỗi chu kỳ. Điều khiển máy tính đầy đủ cho phép chạy liên tục với hầu như không có đầu vào công nhân.

Các tính năng bổ sung nâng cao khả năng sử dụng

Khay giọt và giỏ bánh

Khay ngăn chặn chất lỏng đến sàn. Xe hoặc vành đai di chuyển bánh nặng nhanh chóng.

Hệ thống ép màng

Bước ép thêm làm giảm độ ẩm cuối cùng khi cần bánh rất khô.

Giải pháp sấy

Hệ thống thổi không khí hoặc chân không loại bỏ các giọt nước cuối cùng mà không cần thêm nhiệt.

Cấu hình tùy chỉnh dựa trên đặc tính bùn

Lựa chọn phương tiện lọc (vải lọc)

Lựa chọn vải ảnh hưởng đến cả tốc độ lọc và giải phóng bánh. Vật liệu phải chống lại hóa chất và giữ các hạt nhỏ trong khi vẫn mạnh mẽ trong nhiều chu kỳ.

Chất liệu tấm & Tùy chọn lớp phủ

Các tấm polypropylene chống lại hầu hết các hóa chất. Thép không gỉ hoặc tấm phủ cao su xử lý bùn thô hoặc ăn mòn.

Lợi thế của việc sử dụng máy ép lọc 

Lợi thế so với các hệ thống thay thế

Máy ép lọc tạo ra bánh khô hơn máy ly tâm hoặc bộ lọc vành đai. Mán ép đạt độ ẩm thậm chí thấp hơn mà không cần lò sấy thêm. Lọc thường xuất hiện rõ ràng hơn và cần ít hóa chất hơn.

Hiệu quả hoạt động trên khắp các ứng dụng

Phong cách Batch làm cho sự thay đổi sản phẩm nhanh chóng và đơn giản. Tự động hóa làm ngắn thời gian giữa các lô và tăng sản lượng hàng ngày.

Giải pháp lọc toàn diện của NHD

Điểm nổi bật của thiết bị

1. Bộ lọc đĩa: Hoạt động liên tục với chuyển động quay để đầu ra ổn định.

2. Bộ lọc chân không vành đai cao su ngangXử lý khối lượng lớn với sự giúp đỡ của công nhân ít.

Dịch vụ hỗ trợ từ NHD

NHD cung cấp hỗ trợ đầy đủ từ thử nghiệm bùn cho đến khởi động cuối cùng. Phụ tùng, đào tạo và dịch vụ nâng cấp giữ cho máy chạy trong nhiều năm.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Những yếu tố nào xác định sự lựa chọn giữa màng so với tấm lọc buồng lấp? 
A1: Tấm màng cho phép bước ép thứ hai loại bỏ nhiều nước hơn, vì vậy chúng phù hợp với các công việc cần bánh rất khô. Các tấm buồng lấp chi phí ít hơn nhưng không thể đạt được mức độ ẩm thấp tương tự.

Q2: NHD hỗ trợ các cấu hình báo chí lọc tùy chỉnh như thế nào? 
A2: NHD cung cấp nhiều kích thước tấm từ 150 mm đến 2000 mm, mức tự động hóa khác nhau, lựa chọn vật liệu vải và tấm, và kết nối đầy đủ với các hệ thống nhà máy hiện có sau khi thử nghiệm bùn thực tế.

Q3: Khi nào tôi nên xem xét sử dụng bộ lọc chân không băng cao su ngang thay vì máy ép lọc truyền thống?
A3: Chọn bộ lọc chân không vành đai khi quá trình phải chạy không dừng với khối lượng hàng ngày cao và sự chú ý tối thiểu của công nhân, chẳng hạn như chất thải khai thác mỏ lớn hoặc nhà máy hóa chất.