كيفية تركيب وتشغيل مكبس ترشيح ميكانيكي

قد تصل مكبس الترشيح كآلة كاملة، لكنها لا تكون جاهزة للإنتاج بمجرد وصول هيكلها إلى القاعدة. لا تزال هناك حاجة إلى فحوصات دقيقة للمحاذاة، وأحمال الأنابيب، والاتجاه الكهربائي، وحركة الصفائح، ودورة الترشيح الأولى.

يشكل التركيب والتشغيل عملية واحدة متكاملة. يجب تجميع الآلة حول عملية معالجة الطين الحقيقية، وليس مجرد توصيلها بأقرب المرافق.

خطط للموقع قبل وصول مكبس الترشيح

التأكد من الأساسات، وإمكانية الوصول للرفع، ومساحات الصيانة.

ابدأ بمخطط الترتيب العام المعتمد. تحقق من ارتفاع الأساس، ومواقع مسامير التثبيت، وقوة الأرضية، والصرف، وإمكانية الوصول للرفع، ومساحة إزالة الألواح. قد يؤدي عدم اكتمال عملية الترويب أو الهبوط اللاحق إلى تشويه الإطار الذي بدا مستويًا أثناء التركيب.

يحتاج المشغلون إلى مسار آمن لفحص الأقمشة، وتنظيف منافذ الترشيح، والوصول إلى المكونات الهيدروليكية، وإزالة الألواح التالفة. تحقق من مسار الرافعة أو السكة الأحادية أو الرافعة الشوكية قبل أن تعيقه الأنابيب المحيطة.

تجميد واجهات الأدوات والعمليات

يجب أن تتضمن حزمة التركيب جميع وصلات التغذية، والترشيح، ومياه الغسيل، وتفريغ الهواء، والصرف، والوصلات الهيدروليكية، والطاقة، والتحكم. تأكد من معايير الفلنجات، وأحجام الأنابيب، وضغط التصميم، والجهد الكهربائي، وإشارات الأجهزة، والمسؤولية عن كل وصلة.

يتغير الطلب على المرافق بتغير حجم المكبس. تغطي بيانات HDCWY المتاحة مساحات تتراوح من 20 إلى 1000 متر مربع، وأحجام غرف من 1000 × 1000 إلى 2000 × 2000 ملم، ومحركات محطات هيدروليكية بقدرة من 7.5 إلى 18.5 كيلوواط. يجب أن تحكم رسومات النموذج المتعاقد عليها أعمال الموقع.

قم بتركيب ومحاذاة مكبس الترشيح الميكانيكي

قم بوضع الإطار وتحقق من المستوى والمحاذاة والمثبتات

ضع الإطار على حشوات أو وسادات تسوية، ثم تحقق من استواء الهيكل الطولي والعرضي، والقطري، ومحاذاة الرأس والعوارض الجانبية والذيل. شد المثبتات على مراحل، ثم املأ القاعدة بمادة الترويب بالتساوي.

لا تستخدم الأنابيب المتصلة لسحب الفوهة إلى موضعها. قد يؤدي إجهاد الأنابيب إلى إتلاف أسطح منع التسرب أثناء التسخين أو الاهتزاز أو ضغط التغذية. ن.هـ.د يدمج التصميم والتصنيع والتركيب وأعمال المشروع عندما يجب فحص الواجهات المدنية والميكانيكية والعملياتية معًا.

قم بتركيب ألواح الترشيح، والأقمشة، والواقيات، ومكونات المحرك.

تأكد من ترتيب الألواح، واتجاهها، ونوع القماش، ومحاذاته، وأسطح الإغلاق قبل إغلاق المجموعة. قد يؤدي قلب اللوح، أو طي حافة القماش، أو وجود حبيبات عالقة إلى عدم استواء الحجرة، أو تسرب، أو رطوبة في جزء الكعكة.

افحص نظافة زيت الهيدروليك، ووصلات الأسطوانات، وحركة الصفائح، والواقيات، وحبال السحب، وأبواب الوصول. سلسلة مرشحات الضغط الأوتوماتيكية يتضمن ذلك ترتيبات مختلفة، لذا يجب أن تتبع فحوصات الأجزاء المتحركة التصميم المقدم.

تحتاج معدات الطباعة الكبيرة إلى سهولة الوصول حول المنصات والأبواب وممرات القماش ونقاط الخدمة. في وحدات مثل فلتر الضغط التلقائي الرأسي HDLYتشكل عمليات التحقق من الوصول جزءًا من سلامة التركيب والتشغيل.

توصيل الأنابيب، والأنظمة الهيدروليكية، وأجهزة التحكم الكهربائية

خطوط التغذية، والترشيح، والغسيل، والتنظيف بالهواء، والصرف

قم بدعم الأنابيب الخارجية بشكل مستقل ووفر الميول والمصارف والفتحات ووصلات الفك المحددة. يجب تجنب تجمعات المواد الصلبة في خطوط التغذية، بينما تساعد فروع الرشيح المرئية في تحديد حجرة التسرب.

تحتاج خطوط تنقية المياه النظيفة والهواء إلى حماية من الارتداد، وعزل، ومسار تصريف صحيح. يجب تنظيف الأنابيب الجديدة قبل التشغيل لأن خبث اللحام قد يسد الصمامات أو ممرات الترشيح.

تحقق من دوران المحرك، واتجاه النظام الهيدروليكي، وأجهزة الاستشعار، وأنظمة التعشيق.

قبل تشغيل النظام، قارن التوصيلات الكهربائية بالمخطط المعتمد. اختبر التأريض، وعزل المحرك، وتسلسل الأطوار، ومفاتيح الضغط، ومستشعرات الوضع، ومفاتيح الأبواب، وأزرار الإيقاف الطارئ، وأجهزة الإنذار، وإشارات التحكم في المصنع. شغّل كل محرك للتأكد من دورانه.

اضبط ضغط الزيت الهيدروليكي وفقًا لتعليمات الماكينة. زيادة ضغط الإغلاق لن تُصلح تلف الأختام، أو اتساخ أسطح الألواح، أو عدم محاذاة الإطار. تأكد من إيقاف التغذية وحركة الألواح في الحالات غير الآمنة.

تكليف الصحافة على ثلاث مراحل مضبوطة

قم بإجراء تجربة جافة قبل إدخال السائل

شغّل التسلسل بدون استخدام الملاط. أغلق وافتح مجموعة الألواح، وشغّل مُبدِّل الألواح، وتحقق من مواضع الحد عند سرعة أو ضغط منخفضين كلما أمكن ذلك. انتبه لأي انحشار أو حركة للخرطوم أو تداخل مع الواقي.

كما يؤكد التشغيل التجريبي الجاف أوامر الصمامات وصلاحياتها. تنسيق المشاريع والهندسة والمشتريات والإنشاء الأمر مهم لأن المضخات والهواء والناقلات والخزانات والضغط قد تأتي من حزم توريد مختلفة.

قم بإجراء اختبار مائي للتأكد من سلامة عملية منع التسرب وتشغيل خط الأنابيب.

قم بضخ الماء النظيف بضغط منخفض. افحص وصلات التغذية، وأختام الألواح، ومخارج المرشح، وخطوط الغسيل، والمصارف، والوصلات الهيدروليكية. تأكد من خروج السائل المتبقي دون تجمعه فوق السيور الناقلة أو الممرات.

ارفع الضغط تدريجيًا وبشكل مُتحكم فيه، وسجّل موقع كل تسريب. لا يُمكن للماء أن يُعيد تكوين طبقة من الرواسب، ولكنه يكشف عن الصمامات المعكوسة، والمنافذ المسدودة، والوصلات غير المُحكمة، ومشاكل التعشيق، مما يُقلل من الحاجة إلى التنظيف.

أدخل المادة المعلقة تدريجياً واضبط دورة الترشيح.

استخدم ضغط تغذية منخفضًا لأول عملية تشغيل للمواد. تتضمن الدورة النموذجية إغلاق الصفائح، وتغذية الملاط، وشطف الخط، وتطبيق الهواء لمزيد من التجفيف، وفتح الصفائح للتفريغ، وتنظيف الصفائح والأقمشة.

قد يكون الراشح الأولي أقل صفاءً حتى تتشكل طبقة الكعكة. إذا كان ذلك مسموحًا، فأعده إلى خزان الملاط. اضبط متغيرًا واحدًا فقط في كل مرة حتى يتمكن الفريق من تحديد التغيير الذي أثر على الأداء.

تكليف القضاة بناءً على نتائج العملية

تحقق من صفاء المرشح، ورطوبة الكعكة، ووقت الدورة، والتفريغ

لم يتم قبول آلة متحركة بعد. سجّل صفاء المرشح، وسماكة الكعكة، والرطوبة، ووقت الدورة، وطلب الغسيل، والتفريغ، وإحكام إغلاق الألواح، وحالة القماش، والسائل المتدفق إلى منطقة التفريغ. قارن النتائج بالعقد واختبار الاختيار.

أجرت شركة NHD اختبارات تشغيل لمدة 72 ساعة على أنظمة الترشيح. لذا، يُنصح بتحديد مدة تشغيل مكبس الترشيح الميكانيكي بدلاً من نسخ مشروع آخر. فالتشغيل المطوّل قد يكشف عن ارتفاع درجة الحرارة، والتسريب المتكرر، وتأخير الصمامات، وتراجع الأداء.

تصحيح عدم استواء الكعكة، وتسرب الماء من الطبق، وعدم استقرار الضغط

قد يشير عدم انتظام الكعكة إلى انسداد قنوات التغذية، أو سوء التوزيع، أو طي القماش، أو أخطاء في ترتيب الألواح، أو التغذية غير الكافية. وقد ينتج التسريب عن اتساخ الأسطح، أو تلف حواف القماش، أو تآكل الأختام، أو عدم المحاذاة، أو ضغط التغذية الزائد.

لا تُخفِ الأعطال برفع الضغط أو إطالة كل دورة. عالج السبب، ثم كرر نفس عملية القبول حتى تعكس الوصفة النهائية الأداء الفعلي.

تسليم كامل وتقليل إعادة العمل عند بدء التشغيل

تسجيل الإعدادات الأساسية، وبيانات القبول، وقطع الغيار

يجب أن تتضمن حزمة التسليم الرسومات، ومخططات الأنابيب والكهرباء، وإعدادات النظام الهيدروليكي، وتسلسل الصمامات، وأجهزة الإنذار، وقيم دورة التشغيل الأساسية، ونقاط التشحيم، وفترات الفحص، وسجلات الاستلام. سجّل مواصفات اللوحة المركبة، والقماش، والمانع للتسرب، وقطع الغيار القابلة للتآكل.

احتفظ بالأقمشة، والأختام، وفلاتر الزيت الهيدروليكي، وأهداف المستشعرات، وأجزاء حركة الصفائح بالقرب من الآلة. قم بتسمية نقاط العزل واتجاهات التدفق قبل مغادرة فريق التشغيل.

توفير التدريب للمشغلين والدعم الفني في الموقع

ينبغي أن يشمل التدريب دورات التشغيل العادية، وتخفيف الضغط، وفحص الألواح، وتنظيف القماش، والاستجابة للتسرب، وإيقاف الطوارئ، وحدود الصيانة. يجب على المشغلين معرفة الإعدادات التي يمكن تغييرها.

يمكن لشركة NHD الجمع بين الاختبارات المعملية، والتحقق التجريبي، ومحاكاة بدء تشغيل الملاط قبل الشحن، ودعم التركيب، والتشغيل في الموقع. أرسل خصائص الملاط، وهدف العملية، ونموذج المكبس، والمرافق، ورسومات الموقع، ومتطلبات القبول قبل بدء التعبئة. لتحديد نطاق الخدمة، اتصل بنيو هونغدا مع حزمة المشروع.

أسئلة متكررة

س1: ما الذي يجب فحصه قبل تركيب مكبس الترشيح الميكانيكي؟

أ1: تأكد من الأساسات، والمثبتات، ومسار الرفع، ومسافة الصيانة، والصرف، وأنابيب التغذية والترشيح، ووصلات الغسيل والهواء، والإمدادات الكهربائية، وإشارات التحكم، ورسومات النموذج المتعاقد عليه بدقة. تصحيح أخطاء التوافق التي يتم اكتشافها قبل التسليم أقل تكلفة بكثير من إعادة العمل في الموقع.

س2: لماذا يجب أن تبدأ عملية التشغيل باختبار جاف واختبار بالماء؟

أ2: تتحقق التجربة الجافة من الحركة والمواضع والحواجز والوصلات دون ضغط تشغيل. ثم يكشف اختبار الماء عن التسربات وأخطاء الصمامات والمنافذ المسدودة ومشاكل التصريف قبل أن يتسبب الطين في صعوبة التنظيف أو تلف القماش.

س3: ما المعلومات التي يجب إعدادها لدعم تشغيل NHD؟

أ٣: إعداد تركيبة الملاط، وتركيز المواد الصلبة، ودرجة الحرارة، ومعلومات الجسيمات، وأهداف العملية، ونموذج المكبس، والمرافق، ورسومات الموقع، وفلسفة التحكم، ومشاكل التشغيل الحالية، ومعايير القبول المتفق عليها. تُعد عينات المواد مفيدة عندما لا تزال إعدادات الترشيح أو اختيار المعدات بحاجة إلى التحقق.