最大限度地提高TiO2生产效率：盘式真空过滤器的作用

电动汽车比以前更快地下线。可再生能源储存设施不断扩大，以满足日益增长的需求。磷酸铁锂电池的核心是高纯度硫酸亚铁。这种主要原料大多来自二氧化钛领域。二氧化钛制造提供了常规量的这种化合物作为副产品。但提高二氧化钛粉末产量依赖于不间断的固液分离。良好的过滤使事情继续进行。没有它，阻碍会减缓整个过程。高效的过滤使生产平稳运行。盘式真空过滤机处理TiO中的固液分离₂ 生产，保证稳定、可靠运行。

TiO2行业传统过滤的瓶颈

传统方法阻碍了二氧化钛生产的进展。工厂在使用旧过滤器时面临着许多挑战。这些问题累积，导致生产线效率降低和成本增加。让我们&#8217；我们来看看到底出了什么问题。

分批操作离心机的局限性

分批离心机可以；别跟在繁忙的工厂里。它们在循环中工作。开始、旋转、停止、清空。重复。这种设置限制了工厂每天可以生产多少二氧化钛粉末。例如，一台典型的离心机每批只能处理5吨。然后需要停机卸载。在二氧化钛生产中，浆料不断从反应器中流出，这种走走停停会损害产量。

效率低，劳动力成本高

当机器需要持续维护时，效率会下降。在二氧化钛生产中，工人需要密切监控离心机。他们需要调整速度、检查密封件和清洁残留物。这些任务很耗时，并导致劳动力成本迅速积累。按每人每小时15美元计算，这可能相当于每月数千美元。此外，人为错误很难避免。一个疏忽就可能导致分离不良，影响二氧化钛粉末的质量。带有自动化系统的旋转盘式过滤器减少了旧离心机的劳动力和能源浪费，解放了工人，减少了错误，降低了成本。

规模下的生产不稳定

随着对二氧化钛粉末需求的增加，扩大生产往往会暴露出潜在的问题。传统过滤器在较小的体积下表现良好，但在处理较大的数量时会遇到困难。离心机可能会过载，导致更频繁的故障。一次故障可能会使整个生产线停止几个小时。因此，在冶金设备中，保持稳定性对于性能的一致性至关重要。

盘式真空过滤器提供了一种可靠的解决方案，可以有效地缩放而不会造成中断。这种不稳定性影响了从原材料到最终粉末的整个二氧化钛生产链。为了取得进展，采用旋转盘式真空过滤器至关重要，因为无论规模大小，它们都能提供可靠的性能。

盘式真空过滤机如何适应TiO2工艺

盘式真空过滤器顺利融入二氧化钛生产过程。他们管理来自反应罐的浆料，其中结晶FeSO₄·7小时₂O以纸浆的形式出现。泵将这种材料输送到过滤器。随着滤盘的旋转，进行过滤，然后进行洗涤和脱水。结果得到的滤饼具有精确的水分和TiO₂ 水平。卸料螺杆将蛋糕带走，输送机将其移动到下一个零件。这种设置确保了化学过滤设备的正常流动。

要了解他们的作用，从基础知识开始是有帮助的。旋转盘式过滤器使用真空将液体从材料中抽出，它们在正在进行的任务中工作良好。在二氧化钛生产中，这使得该过程可以不间断地进行。现在，让我们&#8217；我们更仔细地检查一下台阶。

过滤阶段

浆料进入旋转真空过滤器，锅在那里缓慢转动。真空将滤液抽出，让固体在过滤区堆积成蛋糕。这里的速度直接决定了二氧化钛粉末的质量。从这个阶段开始，该过程自然过渡到洗涤。如果过滤无效，洗涤就会受到影响。然而，有了盘式真空过滤器，一切都无缝连接。饼状物形成迅速，这提高了二氧化钛生产的整体产量。

洗涤和脱水操作

过滤后，洗涤阶段从使用淡水的逆流洗涤开始，然后是两个并流阶段。这种方法降低了水分含量，并最大限度地减少了表面TiO₂后期的洗涤液被回收到早期的洗涤液中，收集在槽中，并重新用于初始洗涤。这种高效的再利用节约了水资源，提高了冶金工艺性能。

接下来是脱水，真空提取额外的液体，干燥蛋糕以满足规格，如15-20%的水分。盘式真空过滤器精确地实现了这一点，消除了不确定性。向卸载的转变没有问题，系统为下一个循环做好了准备。

放电和再生

三头螺杆排出硫酸亚铁饼。任何剩余的颗粒都通过反向吹气去除，将它们混合回新鲜的浆料中进行再制浆。该过程改进了滤布&#8217；渗透性，有时会增加高达50%。泵的真空通过盘和集管，气液分离器在储存前对混合物进行管理。循环不停地继续。旋转盘式过滤器保持持续运行，为二氧化钛生产提供稳定的高纯度副产品供应。

NHD盘式真空过滤机如何实现真正的连续生产

NHD跻身于领先的旋转真空过滤器制造商之列。他们的盘式真空过滤器通过支持不间断性能的创新功能为二氧化钛生产带来了巨大的好处。自动化起着关键作用，即使在苛刻的条件下，稳定性仍然很强。让我们&#8217；我们来探讨一下它们的不同之处。

不间断运行的巧妙设计

NHD&#8217；s的设计强调可靠和平稳的运行。大直径驱动小齿轮最大限度地减少了弯矩，提高了整体刚度，确保了稳定运行。外部驱动器减少了扭矩，与内部驱动器相比，功耗降低了约50%。在二氧化钛生产中，这些节省对成本控制做出了有意义的贡献。

浮动支撑结构可适应热膨胀，专利技术可防止温度变化引起的平整度问题。因此，过滤盘保持水平，不会翘曲。这种设计允许连续生产无障碍地进行，使NHD成为可能；s旋转盘式过滤器在现场脱颖而出。

自动化操作和劳动力减少

PLC系统监控操作的各个方面，传感器跟踪真空度并根据需要调整速度。这减少了对持续人工干预的需求，可能将劳动力需求减少40%。工人可以从控制室进行监控，这也提高了化学过滤设备的安全性。

这种自动化保证了二氧化钛粉末的一致输出，错误更少，正常运行时间更长。这些元素构成了稳定优势的坚实基础。

无与伦比的稳定性，实现海量吞吐量

NHD过滤器每周七天全天候运行，不需要休息。在冶金设备中，这种可靠性水平受到高度重视。驱动器和支持系统中的专利功能实现了这种性能，使正常运行率达到95%或更高。这些特性共同促进了真正的连续生产。NHD&#8217；s旋转真空过滤器重新定义了二氧化钛生产的效率标准。

二氧化钛生产中的成熟案例

全球有160多套NHD盘式真空过滤器在使用。最大的例子是一个45平方米的二氧化钛生产装置。它们的应用扩展到冶金、环保、洗矿和造纸。这些现实世界的实现证实了它们的有效性。下面是一些值得注意的例子。

山东金海钛业45m²盘式真空过滤机

该部门管理着大量的二氧化钛生产。该设备于2018年安装，每天处理150吨，同时将蛋糕水分保持在18%以下。节能率达到45%，工厂运行平稳，多年来没有出现重大停机。

25米² 徐州钛白盘式真空过滤机

在徐州，设置优先考虑精度。25平方米的过滤器处理更细的二氧化钛粉末浆料，每天产量达到80吨。其洗涤效率使TiO2损失降低了25%。

25米² 四川龙柏钛业盘式真空过滤机

在四川，该过滤器与现有生产线融合良好。它连续生产二氧化钛，每天处理85吨。每六个月只需要进行一次维护，从而节省了30%的零件成本。

这些案例展示了NHD如何；s旋转真空过滤器在实际环境中运行，提高了整个操作的效率。

计算过滤升级的长期投资回报率

从长远来看，改用盘式真空过滤器会带来回报。它&#8217；重要的是要考虑的不仅仅是初始费用；真正的好处来自持续的效率。让我们&#8217；我们仔细检查一下这些数字。

• 关注TCO而非初始投资

总拥有成本包括所有相关费用。一种新的旋转真空过滤器的前期价格可能为50万美元，但五年后，节省的成本会逐渐累积。例如，与旧离心机相比，能源成本每年可以减少10万美元，维护费用可能减半。

在二氧化钛生产中，评估TCO可以提供更清晰的画面。虽然初始投资看起来很大，但投资回收期通常在18到24个月之间。

• 产量增加和停机时间减少带来的收益

连续过滤器的生产能力可以提高25%。考虑一家每年生产5万吨二氧化钛粉末的工厂；升级可能会增加12500吨，按每吨1000美元计算，额外产生1250万美元的收入。

此外，停机时间从10%减少到2%，每年节省约29天的生产时间。在冶金设备中，这种增强的稳定性直接提高了盈利能力。

• 维护和劳动力的有形节省

随着组件寿命的延长，维护费用下降了40%。每条过滤线的劳动力需求可能会从15名工人减少到5名，从而每年节省15万美元的工资。

结论

在竞争激烈的全球二氧化钛市场中，实现可扩展且经济高效的生产至关重要。旋转盘式过滤器通过实现连续的固液分离、提高效率和降低成本来满足这些需求。随着对二氧化钛粉末需求的不断增长，这些机器变得不可或缺。

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