Was ist eine Filterpresse: Schritt für Schritt Standard-Betriebsverfahren

Eine Filterpresse ist eines der wichtigsten Geräte in der Fabrik Fest-Flüssigkeit Spaltung Aufgaben. Die richtigen Wege zu kennen, diese Ausrüstung zu betreiben, ist sehr wichtig. Es hilft, die Arbeit reibungslos zu halten, bleibt sicher und macht das System länger dauern. Diese vollständige Anleitung enthält klare Details zur Verwendung einer Filterpresse. Es deckt grundlegende Ideen zu hilfreichen Pflegetipps ab.

Übersicht über eine Filterpresse und ihre Anwendungen

Filterpressen wirken in vielen Bereichen als Schlüsselteilgeräte. Sie geben stabile und schnelle Möglichkeiten, Feststoffe aus flüssigen Mischungen zu entfernen.

Was ist eine Filterpresse und ihre Hauptaufgabe

Eine Filterpresse ist eine Batch-Lauf-Trenneinrichtung. Es nimmt Feststoffe von Flüssigkeiten ab, indem es Schlamm unter Kraft durchdrückt. Es trennt Feststoffe von Flüssigkeiten. Schlamm geht unter Druck in viele Filterräume durch Filterplatten hergestellt. Feststoffe bleiben als Filterkuchen. Klare Flüssigkeit geht durch das Filtermedium. Die Ausrüstung arbeitet durch Filtern, Kuchenreinigung, wenn nötig, und maschinelle Trocknung.

Allgemeine Fabrikverwendungen

Der vertikale Druckfilter NHD HDLY stammt von NHD. Es baut auf Top lokale und weltweite Filterpresse Fähigkeiten. Es findet breiten Einsatz in Bereichen wie Nichteisenmetallarbeit, Schmelzen, Titandioxidherstellung, Chemiearbeit, Kohlebereitung, Lebensmittel, Keramik, Papierherstellung, Zuckerarbeit, Farbstoffherstellung und Abwasserpflege. Diese vielen Anwendungen zeigen, wie flexible und zuverlässig die NHD-Filterpressentechnologie in verschiedenen Fabrikbereichen ist.

Teile und wie eine Filterpresse funktioniert

Die Kenntnis der Hauptteile und Arbeitsregeln ist der Schlüssel zur richtigen Verwendung und Pflege einer Filterpresse.

Hauptteile und was sie tun

Eine normale NHD vertikale automatische Filterpresse hat viele wichtige Teile, die zusammenarbeiten:

• Filterplatten: Harte Rahmen, die verschlossene Filterräume machen, wenn sie geschlossen sind.
• Filtertuch: Die durchsichtige Schicht, die über jede Filterplatte gelegt wird. Es hält Feststoffe, lässt aber Flüssigkeit passieren.
• Membran (Membran): Biegbare Platte eingebaut in die Filterplatte. Es verleiht dem Filterkuchen zusätzlichen Druck.
• Hydraulisches System: Gibt Haltekraft, um die Plattengruppe zu versiegeln. Es macht Auto-Arbeit.
• Filterkollektor: Sammelt und sendet klare Flüssigkeit aus allen Räumen.
• SPS-Steuersystem: Führt Zyklus Reihenfolge von selbst. Es beobachtet den Druck und hält Sicherheitssperre.
• Pneumatikventile und Luftblassystem: Helfen Sie, den Kuchen zu trocknen und das System zu reinigen.

Das Filtertuch ist das Teil, das zum Filtern gewechselt wird. Die Filterplattengruppe ist die Hauptbaueinheit und Arbeitseinheit.

Wie das Filtern passiert

Wenn Schlamm zum ersten Mal das Filtertuch berührt, werden größere Stücke auf der Tuchplatte gefangen. Sie machen ein Loch gefüllt “ Brücke” Schicht. Dies ist der Startfilter-Kuchen. Während die Filterung fortgeht, erledigt diese Kuchenschicht die Hauptfilteraufgabe. Es fangt kleinere Bits Schritt für Schritt. Der flüssige Teil, genannt Filtrat, geht durch den Filterkuchen und das untere Tuch. Dies hält die Spaltung während des gesamten Zyklus stetig.

Schritt-für-Schritt-Leitfaden für den Einsatz der Filterpresse

Die richtigen Laufschritte sind für die beste Arbeit und die Festigkeit der Ausrüstung erforderlich.

Prüfungen vor Beginn

Bevor eine Filterrunde beginnt, müssen Arbeiter zunächst vollständige Kontrollen durchführen:

• Stellen Sie sicher, dass alle Luft- und Hydraulikverbindungen dicht sind und nicht lecken.
• Schauen Sie sich Filtertücher auf Schaden, guten Zug und richtige Passform an.
• Überprüfen Sie, ob Sicherheitssperren, Schnellstopps und Drucklösungssysteme funktionieren.
• Stellen Sie sicher, dass Zufuhrpumpen, Steuerventile und SPS-System gut laufen.
• Stellen Sie sicher, dass alle Handventile an Startstellen sitzen.

Detaillierte Betriebsschritte für den Filterpressenfiltrationszyklus (insgesamt 6 Schritte)

Schritt 1 – Fütterungsteil Schlamm wird durch die Zuführleitung in die geschlossenen Filterräume gepumpt. Unter Kraft geht Flüssigkeit durch das Filtertuch und die Kuchenschicht. Feststoffe bauen sich auf, um Filterkuchen zu machen. Das Filtrat sammelt sich und verlässt durch die Filtratleitung. Wenn die Fütterung beendet ist, wird die Fütterleitung selbst gereinigt. Dies verhindert den Überbleibaufbau. Beobachten Sie in diesem Teil die Füllkraft, die Durchflussgeschwindigkeit und die Filterklarheit die ganze Zeit.

Schritt 2 – Diaphragme Push Hochkraftiges Wasser oder Luft gelangt in den Membrantraum hinter dem Blatt. Die Membran wächst in Richtung Filterkuchen. Es setzt sogar zusätzliche Kraft, um mehr Flüssigkeit aus dem Kuchen zu schieben.

Schritt 3 – Kuchenreinigung (falls erforderlich) Reinigungsflüssigkeit gelangt in die Filterräume. Es drückt Restflüssigkeit oder Dinge aus, die sich lösen. Waschflüssigkeit geht durch den Kuchen und Filtertuch. Es verlässt durch die Filtratleitung.

Schritt 4 – Lufttrocknen Druckluft bläst durch Zufuhröffnungen in die geschlossenen Filterräume. Dies drückt Restflüssigkeit aus dem Kuchen, Membrantraum und Filtratleitungen heraus. Es bekommt die größte Trockenheit, bevor es herausgelassen wird.

Schritt 5 – Öffnen der Plattengruppe und Entlassen des Kuchens Das hydraulische Haltesystem lässt die Kraft los und zieht zurück. Filterplatten teilen eine nach der anderen. Die automatische Tuchschüttelausrüstung startet. Es lässt den trockenen Filterkuchen abfallen und in den Sammelboden unten fallen.

Schritt 6 – Reinigung des Filtertuches Hochkraftige Waschsprays drehen sich auf der einen Seite und dann auf der anderen für jedes Filtertuch. Sie nehmen feststehende Stücke ab und bringen Durchsichtsfähigkeit zurück. Das System schließt dann die Plattengruppe. Er ist bereit für die nächste Runde.

Sicherheitsschritte und Pflegeregeln

Sicherheits- und Pflegepläne sind grundlegend für einen guten Filterpresselauf und den Arbeitsschutz.

Sicherheitsregeln beim Laufen

Arbeitnehmer müssen strenge Sicherheitsmaßnahmen in allen Teilen einhalten:

• NHD-Systeme verfügen über dreistufige Kraftüberlastungsschutze für volle Betriebssicherheit.
• Tragen Sie immer die richtigen Schutzmittel an: Sicherheitsbrille, Handschuhe und Schutzkleidung.
• Öffnen Sie nie die Presse, wenn Sie unter Gewalt sind. Überprüfen Sie zuerst die volle Kraftfreigabe durch Messgeräte und SPS-Zeichen.
• Verwenden Sie Lockout / Tagout-Wege bei der Pflege.
• Halten Sie regelmäßige Sicherheitsstunden und schnelle Reaktionspraxis ab.

Normale Pflegemöglichkeiten

Regelmäßige Pflege hält die beste Arbeit und macht die Ausrüstung länger halten:

• Filtertuch: Sehen Sie jeden Tag. Ändern Sie, wenn Sie zerrissen, blockiert oder wenn die Filterzeit um mehr als 30% beginnt.
• Hydraulisches System: Überprüfen Sie die Flüssigkeitsmenge, den Zustand und die Kraft jede Woche. Wechseln Sie Flüssigkeit nach Maker Plan.
• Dichtungen und Dichtungen: Schauen Sie beim Wechsel von Tuch jedes Mal. Wechseln, wenn es geknackt oder gebogen ist.
• SPS und Sensoren: Alle drei Monate richtige Druck- und Spotsensoren einstellen. Aktualisieren Sie die Software, wenn NHD sie sendet.
• Automatisches Tuchwaschen: Prüfen Sie die Sprühkraft und Abdeckung in jeder Runde.

NHD Systeme verfügen über vollautomatische, Seite an Seite Tuch Waschen mit Selbstprüfung Fix. Dies schneidet Hand Arbeit viel.

NHD – ein vertrauenswürdiger Hersteller von Fabrikfiltergeräten

New Hongda (NHD) hat die Herstellung von Filtergeräten seit dem Beginn von R& D im Jahr 2005. Über 200 Einheiten funktionieren weltweit gut. Dieses große Know-how zeigt, wie NHD nach neuen Ideen und zufriedenen Kunden strebt.

Die NHD-Produktliste hat oberste vertikale und horizontale Filterpresse Systeme. Sie entsprechen genauen Arbeitsbedürfnissen. Die viersäulenige vertikale Konstruktion bietet kleine Bodenfläche. Das größte 168 m² große Modell benötigt ca. 15 m × 6 m Bodenraum, ohne Hilfsausrüstung zu zählen. Der Einbau von Teilen ermöglicht es, sich auseinander zu trennen und sich mit wenig Stillstandszeit zu bewegen.

Zusammenfassung

Der Lauf der Filterpresse erfordert eine sorgfältige Einhaltung von Schritten, Sicherheitsregeln und Pflegeweisen. Die Kenntnis der Filtermethoden, die Einhaltung der festgelegten runden Reihenfolge und die Verwendung von vollständigen Pflegeplänen halten die Ausrüstung auf Spitzenarbeit und lange Lebensdauer. NHD vertikale automatische Filterpressen bringen Top-Auto-Funktionen. Dazu gehören SPS-Steuerung, Selbstprüfung und Fernbeobachtung. Sie bieten hohe Geschwindigkeit, geringen Arbeitsbedarf und stetige Sicherheit. Erfolg kommt aus Arbeitsunterricht, Schrittkontrolle und aktiver Pflege.

Häufig gestellte Fragen

Q1: Welche Arten von Sachen können durch eine Filterpresse gehen?

A: NHD Filterpressen nehmen viele Schlamm in chemischen, Öl, Lebensmittel, Medikamente, Metall und Abwasser Pflege Jobs. Systemaufstellung wie Tuch Art, Platte Sachen, Membran passt Schlammdicke, Bit Größe und chemische Übereinstimmung.

Q2: Wie oft wechsle ich das Filtertuch?

A: Änderungszeiten hängen von der Schlammrauheit, der Feststoffmenge und dem Wascherfolg ab. Runde Zeit und Filterzustand beobachten. Wechseln Sie Tuche, wenn die Filterzeit viel wächst oder wenn die Augen blockieren, Tränen oder Dehnen sehen. Das normale Leben dauert von einigen Wochen bis zu einigen Monaten in harten Jobs.

Q3: Können Filterpressen selbst laufen?

A: Ja. NHD-Systeme verfügen über vollautomatische SPS mit Touchscreen HMI, Selbstalarmprüfungen und Fernbeobachtung. Die ganze Runde - Füttern, Schieben, Reinigen, Trocknen, Auslassen und Tuchwaschen - geht mit wenig Hilfe der Arbeiter. Dies hält die Arbeit stabil und schneidet die Arbeit.