Guía de producción de alúmina: Desbloquear un tonelaje más alto con el filtro de vacío Pan

Alúmina (Al)₂O₃a menudo se llama el “diente de la industria”. Está en todas partes. La alúmina de alta pureza se convierte en vidrio de zafiro para pantallas de teléfonos inteligentes. El mismo material forma la base para los fósforos en las luces LED. En el baño, se esconde en el esmalte brillante de accesorios de cerámica premium. En el laboratorio, aparece de nuevo, esta vez como adsorbente en la producción de vacunas. Un material, innumerables papeles.

Desafíos de la producción de alúmina

Cada año, el mundo produce más de 130 millones de toneladas de alúmina. Más del 90% proviene del proceso Bayer. En este proceso, un paso hace o rompe la eficiencia y el costo: separar el hidróxido de aluminio sólido de la suspensión, la etapa de deshidratación. No es un pequeño agotamiento de recursos. La industria de la alúmina utiliza más de 300 mil millones de kWh de electricidad al año, y la deshidratación sola consume alrededor del 15% de eso. Los equipos de filtración tradicionales, como las prensas de placa y marco o los filtros de cinta, se encuentran con algunos problemas obstinados:

• Cuello de botella de eficiencia

1. Operación de parada y marcha: los filtros de la vieja escuela necesitan apagados frecuentes para lavar el paño de filtro. Eso interrumpe el flujo de producción.
2. Problemas de lodo grueso: La lodo de hidróxido de aluminio es algo pegajoso. Obstaca los paños, ralentiza la filtración y generalmente se niega a comportarse.

• Alto mienergía Uso & High doost

1. Bombas y calor: Confiar en bombas de alta presión o secado térmico deja la torta de filtro demasiado húmeda (más del 25% de humedad), lo que significa que se quema más energía en el tostado.
2. Dolores de cabeza de mantenimiento: La ropa se desgasta rápidamente. La limpieza es pesada. El tiempo de inactividad se suma.

• Medioambiental &Qualidad Preocupacións

1. Problemas de aguas residuales: El agua de lavado es alcalina. Si no se trata correctamente, puede causar daños ambientales reales.
2. Calidad del producto inestable: Cuando la humedad en la torta de filtro salta alrededor, también lo hace la pureza de la alúmina.

La industria está buscando una solución, algo que funcione continuamente, reduzca el uso de energía y mantenga las cosas en movimiento. Una respuesta en la mesa: el filtro de vacío rotativo. Su nuevo diseño está empezando a cambiar el juego.

¿Por qué el filtro de vacío Pan es un cambio de juego?

El filtro de vacío Rotary Pan, con su diseño único, es una opción ideal para la deshidratación de alúmina. Su alta eficiencia se demuestra en los siguientes aspectos:

• Operación automatizada continuaLa sartén de filtro de vacío rotativo, combinada con succión de vacío, alimenta continuamente la suspensión, elimina el filtrado y elimina automáticamente la torta de filtro sin tiempo de inactividad, aumentando la capacidad de producción en un 30% -50%. Cuenta con un sistema de autolimpieza y está equipado con un dispositivo de retrolavado de agua a alta presión o aire comprimido para reducir la obstrucción de la tela de filtro.
• Ahorro energético significativo &Reducción del consumoEn comparación con las prensas de filtro, el consumo de energía se reduce en un 20% -40%, logrando un bajo consumo de energía al vacío. El contenido de humedad de la torta de filtro se controla establemente en un 15%-18%, reduciendo el consumo de gas durante la etapa de tostado.
• Adaptabilidad a condiciones de funcionamiento complejasLa velocidad del filtro de vacío giratorio se puede ajustar. Eso significa que el ciclo de filtración puede ajustarse para coincidir con diferentes concentraciones de suspensión de hidróxido de aluminio. En cuanto a la sartén en sí misma, está construida con materiales como PP o acero inoxidable, resistentes a la corrosión ácida y alcalina. Esto mantiene el equipo funcionando más tiempo y ahorra en costos de reemplazo.
• Comparación de Filters en Unalumina PAGproducción:

¿Cómo elegir un filtro de vacío de alta calidad?

Hay muchos tipos de filtración de vacío rotativo en el mercado, y la calidad también es desigual. Si desea elegir el filtro de vacío correcto, debe centrarse en los siguientes indicadores:

• Núcleo PAGrendimiento PAGaramétricosEn muchas plantas, 100-200m² es bastante típico. Debe elegir un área de filtración que se ajuste a su escala de producción. El nivel de vacío también importa mucho; La mayoría de los operadores se adhieren a alrededor de -0,04 a -0,06 MPa, un rango que extrae agua rápidamente mientras mantiene la filtración estable. Luego está el pastel de filtro. Un equipo fiable mantiene su humedad a un nivel constante, generalmente por debajo del 18%. Ese pequeño detalle hace una gran diferencia, porque mantiene el procesamiento aguas abajo funcionando mucho más sin problemas.
• Material &SestructuraLa olla de filtración al vacío rotativa debe estar hecha de acero inoxidable 316L o polipropileno reforzado (PP), que son resistentes a la corrosión y ligeros. Igualmente crítico es el paño de filtro, que debe no obstruirse y ser fácil de limpiar, como el paño de filtro de monofilamento.
• Fabricante Sservicio doincapacidadesMás allá de las especificaciones técnicas, las capacidades de soporte del fabricante son cruciales para el funcionamiento a largo plazo. Priorizar a los proveedores con un historial comprobado en la industria de la alúmina y un soporte posventa integral, incluido el suministro fiable de piezas de repuesto y servicios de respuesta rápida. Tomemos la NHD como ejemplo. NHD es un proveedor líder de soluciones de filtración para la industria de la alúmina, atendiendo a una cartera de más de 200 socios globales. Tras su participación en el proyecto de alúmina Lam Dong construido por CHALIECO para el Grupo Vinacomi de Vietnam, NHD ha proporcionado una vez más con éxito un 100 m² filtro de vacío para el proyecto de alúmina de 650.000 toneladas/año de Nhan Co.

Ventajas de NHD'.s Pan filtro de vacío para alúmina

De hecho, a lo largo del desarrollo de la industria de la alúmina, la escala de producción se vio limitada por cuellos de botella técnicos en equipos clave. Alrededor de 2007, la capacidad global de producción de alúmina por línea estaba limitada a solo 400.000 toneladas anuales. Esto se debió principalmente al equipo de filtración de hidróxido de aluminio. En ese momento, sólo Dorr-Oliver de Alemania podía proporcionar filtros de sartén a gran escala, pero incluso sus modelos más grandes ofrecían un área de filtración máxima de solo 62 m.²lo cual resultó insuficiente para apoyar cualquier mayor escala de producción.

En este contexto, NHD logró un avance significativo a través de su I+ D Capacidades. En 2008, un equipo dirigido por el ex presidente Chen Changlin desarrolló un "Método para el mecanizado de discos anulares de gran diámetro" - galardonado con el Premio a la patente china sobresaliente - que superó con éxito los desafíos de fabricación asociados con filtros de pan grandes. Con esta innovación, NHD no solo rompió el monopolio tecnológico internacional, sino que también introdujo los primeros 80m de la industria.² filtro de vacío de hidróxido de aluminio, elevando toda la industria a un nuevo nivel de capacidad tecnológica.

Desde entonces, NHD se ha comprometido constantemente con la innovación e iteración en equipos de filtración. En los últimos años, la compañía ha proporcionado soluciones de filtro de vacío ultra-grande a numerosas grandes empresas. En 2024, la compañía desarrolló con éxito un 260m líder mundial² sistema de filtro pan, solidificando aún más su posición líder en el campo. Hoy en día, NHD se ha convertido en un líder tecnológico en la industria global de equipos de alúmina, proporcionando continuamente a los clientes sistemas de filtración de alto rendimiento y alta fiabilidad, y ayudando a la industria global de alúmina a lograr un desarrollo revolucionario.

Actualmente hay más de 250 conjuntos de aplicaciones instaladas en el país y en el extranjero. Además, el filtro de vacío de pan se ha promovido y utilizado gradualmente en otras áreas tales como metalurgia, protección ambiental, lavado de minerales y fabricación de papel, etc. Con las experiencias y el diseño optimizado, el filtro de vacío de pan ahora tiene muchas características técnicas y ventajas:

• Aumentar Unalumina PAGproducción doapacidadEn 2008, los primeros 80 metros de NHD²El filtro de vacío de pan aumentó con éxito la capacidad de producción anual a 500.000 toneladas por línea, superando el récord mundial de 400.000 toneladas en ese momento. Posteriormente, la escala de equipos de la compañía continuó expandiéndose, y para 2024, los 220m² filtro pan fabricado para Hebei Wenfeng Industry era capaz de soportar una capacidad de producción anual de 1,6 millones de toneladas por línea. Actualmente, NHD fabrica un 260m líder mundial² filtro pan y es capaz de diseñar líneas de producción de alúmina con una producción anual de 2 millones de toneladas para los clientes, siguiendo liderando la actualización global de la capacidad de producción de alúmina de una sola línea.
• "Fregadora de cepillo giratorio BECOFLEX" - JIANGSU NEW HONGDA GROUP CO.,LTD.La unidad de filtro de diseño científico, equipada con rodillos de soporte cónicos y un sistema de posicionamiento central, garantiza una carga uniforme y un funcionamiento sin problemas. El estricto control de toda la planura de la placa evita el desgaste desigual y la vibración, extendiendo el equipo’ vida útil.
• Fuerte adaptabilidad & Amplia aplicaciónMúltiples mejoras de diseño le permiten procesar materiales complejos como el mineral de bajo grado, ampliando su alcance de aplicación. Los distribuidores de desbordamiento y los dispositivos de lavado ajustables aseguran una distribución uniforme y un lavado eficiente.
• Eficiencia energética y Fácil mantenimientoEl nuevo diseño de boquilla plana combina bajo consumo de energía, alta potencia de enjuague y conservación de agua, y es aún más eficaz cuando se utiliza con filtros anti-obstrucción. La válvula de distribución central de ángulo alto montada en la parte inferior elimina eficazmente el escalamiento y el bloqueo, reduciendo el esfuerzo de limpieza y aumentando la eficiencia operativa.
• Diseño anti-obstrucción para mejorar la eficienciaLa estructura de nervadura curva reduce significativamente la escala en el recipiente de la tela de filtro, acortando el tiempo de reemplazo de la tela de filtro y extendiendo la vida útil. Los sistemas de distribución y lavado optimizados aseguran un secado uniforme de la torta de filtro y mejoran significativamente el rendimiento de lavado.

Conclusión

NHD es el punto de referencia de la industria para sistemas de filtración sólido-líquido industriales globales, especialmente en el campo de la tecnología de filtración de alúmina. Desde su creación, la empresa ha estado innovando continuamente durante más de 30 años y ha ganado una buena reputación en el país y en el extranjero. Como uno de los principales fabricantes de filtros de vacío rotativos, NHD continúa ofreciendo soluciones fiables y de alto rendimiento adaptadas a diversas necesidades industriales. Además de soluciones de filtración, NHD también proporciona equipos metalúrgicos avanzados para soportar las necesidades más amplias de las industrias mineras y metalúrgicas.

Impulsado por la tecnología innovadora, NHD Rotario PAGun Vacuum Filter¡Nos comprometemos a convertirnos en un "socio de deshidratación" de confianza para los clientes globales de aluminio, abriendo conjuntamente un nuevo capítulo en el desarrollo eficiente y verde de la industria de la alúmina! Si desea obtener más información sobre nuestro equipo de filtración de vacío rotativo, póngase en contacto con nuestros expertos en sales@chinanhd.com.