¿Qué es una prensa de filtro: Procedimiento operativo estándar paso a paso

Una prensa de filtro es una de las piezas más importantes del equipo en las tareas de división sólido-líquido de fábrica. Conocer las formas correctas de operar este equipo importa mucho. Ayuda a mantener el trabajo sin problemas, se mantiene seguro y hace que el sistema dure más tiempo. Esta guía completa ofrece detalles claros sobre cómo usar una prensa de filtro. Cubre ideas básicas para consejos útiles de cuidado.

Descripción general de una prensa de filtro y sus usos

Las prensas de filtro actúan como equipos de división clave en muchos campos. Ofrecen formas rápidas y constantes de sacar sólidos de mezclas líquidas.

¿Qué es una prensa de filtro y su principal trabajo?

Una prensa de filtro es un equipo de separación por lotes. Elimina los sólidos de los líquidos empujando la suspensión a través de la fuerza. Separte los sólidos de los líquidos. El lodo entra bajo presión en muchas salas de filtro hechas por placas de filtro. Los sólidos permanecen como pastel de filtro. El líquido transparente pasa a través del medio de filtro. El equipo funciona mediante filtrado, limpieza de tortas si es necesario y secado a máquina.

Usos comunes de fábrica

El filtro de presión automático vertical NHD HDLY proviene de NHD. Se basa en las mejores habilidades locales y mundiales de prensa de filtro. Encontra un amplio uso en áreas como trabajo de metales no ferrosos, fusión, fabricación de dióxido de titanio, trabajo químico, preparación de carbón, alimentos, cerámica, fabricación de papel, trabajo de azúcar, fabricación de tintes y cuidado de aguas residuales. Estos muchos usos muestran lo flexible y confiable que es la tecnología de prensa de filtro NHD en diferentes áreas de fábrica.

Piezas y cómo funciona una prensa de filtro

Conocer las partes principales y las reglas de trabajo es clave para el uso correcto y el cuidado de una prensa de filtro.

Partes principales y lo que hacen

Una prensa de filtro automática vertical NHD normal tiene muchas partes vitales que trabajan juntas:

• Placas de filtro: marcos duros que hacen salas de filtro selladas cuando están cerradas.
• Paño de filtro: La capa transparente colocada sobre cada placa de filtro. Retiene sólidos pero deja pasar líquidos.
• Diafragma (membrana): lámina doblada incorporada en la placa de filtro. Le da un empuje adicional a la torta de filtro.
• Sistema hidráulico: proporciona fuerza de sujeción para sellar el grupo de placas. Fuerza el trabajo automático.
• Colector de filtrado: Recoge y envía líquido transparente de todas las habitaciones.
• Sistema de control PLC: Ejecuta el orden del ciclo por sí mismo. Observa la presión y mantiene las cerraduras de seguridad.
• Válvulas neumáticas y sistema de soplado de aire: Ayuda a secar la torta y limpiar el sistema.

El paño de filtro es la parte que se cambia para el filtrado. El grupo de placas de filtro es la unidad principal de construcción y trabajo.

Cómo ocurre el filtrado

Cuando la suspensión toca por primera vez la tela de filtro, los trozos más grandes se atrapan en la parte superior de la tela. Hacen un agujero lleno “ puente” capa. Esta es la torta de filtro de inicio. A medida que el filtrado continúa, esta capa de torta hace el trabajo principal de filtrado. Captura bits más pequeños paso a paso. La parte líquida, llamada filtrado, sigue pasando a través de la torta de filtro y el paño por debajo. Esto mantiene la división constante durante todo el ciclo.

Guía de funcionamiento normal paso a paso para el uso de la prensa de filtro

Se necesitan pasos correctos para el mejor trabajo y para mantener el equipo fuerte.

Comprobaciones antes de comenzar

Antes de comenzar cualquier ronda de filtrado, los trabajadores deben realizar comprobaciones completas primero:

• Asegúrese de que todos los enlaces de aire e hidráulicos estén apretados y no se fuguen.
• Mira los paños de filtro para el daño, la buena tracción y el ajuste correcto.
• Compruebe que las cerraduras de seguridad, las paradas rápidas y los sistemas de liberación de presión funcionen.
• Asegúrese de que las bombas de alimentación, las válvulas de control y el sistema PLC funcionen bien.
• Ver que todas las válvulas de mano se sientan en los puntos de inicio.

Etapas de funcionamiento detalladas para el ciclo de filtración de prensa de filtro (total de 6 pasos)

Paso 1 – Pieza de alimentación El lodo se bombea en las salas de filtro cerradas por la línea de alimentación. Bajo la fuerza, el líquido pasa a través del paño de filtro y la capa de torta. Los sólidos se acumulan para hacer pastel de filtro. El filtrado se recoge y sale por la línea de filtrado. Cuando termina la alimentación, la línea de alimentación se limpia por sí misma. Esto detiene la acumulación de residuos. Observe la fuerza de alimentación, la velocidad de flujo y la claridad del filtrado todo el tiempo en esta parte.

Paso 2 – Impulsión del diafragma El agua o el aire de alta fuerza entra en la habitación del diafragma detrás de la hoja. El diafragma crece hacia la torta de filtro. Pone incluso fuerza extra para empujar más líquido fuera de la torta.

Paso 3: Limpieza del pastel (si es necesario) El líquido de limpieza entra en las salas de filtro. Empuja los restos de líquido de inicio o cosas que se disuelven. El líquido de lavado pasa a través del pastel y el paño de filtro. Se sale por la línea de filtrado.

Paso 4 – Secado por aire El aire prensado sopla en las salas de filtro cerradas a través de aberturas de alimentación. Esto expulsa el líquido restante de la torta, la sala del diafragma y las líneas de filtrado. Obtiene la mayor sequedad antes de salir.

Paso 5 – Abrir el grupo de platos y dejar salir la torta El sistema de sujeción hidráulica libera la fuerza y tira hacia atrás. Las placas de filtro se separan una por una. El equipo automático de agitación de paños comienza. Hace que la torta de filtro seco se cae y cae en el recipiente de recogida por debajo.

Paso 6 – Limpieza del paño de filtro Los pulverizadores de lavado de alta fuerza giran en un lado y luego el otro para cada tela de filtro. Se quitan los trozos atascados y devuelven la capacidad de ver a través. El sistema cierra entonces el grupo de placas. Se prepara para la próxima ronda.

Pasos de seguridad y reglas de cuidado

Los planes de seguridad y cuidado son básicos para un buen funcionamiento de la prensa de filtro y la protección de los trabajadores.

Reglas de seguridad al correr

Los trabajadores deben seguir estrictas prácticas de seguridad en todas las partes:

• Los sistemas NHD tienen protectores de sobrecarga de fuerza de tres niveles para una seguridad total en funcionamiento.
• Siempre ponga el PPI correcto: gafas de seguridad, guantes y ropa de protección.
• Nunca abras la prensa cuando estés bajo fuerza. Compruebe primero la liberación completa de la fuerza por medidores y señales PLC.
• Utilice formas de bloqueo/tagout al cuidar.
• Realice lecciones regulares de seguridad y práctica de respuesta rápida.

Maneras Normales de Cuidado

El cuidado regular mantiene el mejor trabajo y hace que el equipo dure más tiempo:

• Paño de filtro: Mira todos los días. Cambiar si se desgarra, bloquea o si el tiempo de filtrado pasa comienza en más del 30%.
• Sistema hidráulico: Compruebe la cantidad de líquido, estado y fuerza cada semana. Cambiar fluido por plan de fabricante.
• Sellos y juntas: Mira cuando cambies de paño cada vez. Cambiar si se agrieta o dobla.
• PLC y sensores: Ajuste correctamente los sensores de presión y punto cada tres meses. Actualice el software cuando NHD lo envíe.
• Lavado automático de tela: Compruebe la fuerza de pulverización y cubra en cada ronda.

NHD sistemas tienen lavado automático completo, lado a lado de la tela con auto-comprobación. Esto corta mucho trabajo a mano.

NHD - Un fabricante confiable de equipos de filtrado de fábrica

Nuevo Hongda (NHD) ha liderado en la fabricación de equipos de filtrado desde el inicio de la I & amp; D en 2005. Más de 200 unidades funcionan bien en todo el mundo. Este gran conocimiento muestra el impulso de NHD por nuevas ideas y clientes felices.

La lista de productos NHD tiene la parte superior vertical y prensa de filtro horizontal sistemas. Se ajustan a las necesidades laborales exactas. La construcción vertical de cuatro columnas proporciona un pequeño espacio en el piso. El modelo más grande de 168 m² necesita unos 15 m x 6 m de espacio en el piso, sin contar el equipo auxiliar. La incorporación de piezas permite desmontarse y moverse con poco tiempo de parada.

Resumen

El funcionamiento de la prensa de filtro requiere un seguimiento cuidadoso de los pasos, las reglas de seguridad y las formas de cuidado. Conocer las formas de filtrado, seguir el orden redondo establecido y usar planes de cuidado completo mantiene el equipo en el mejor trabajo y una larga vida útil. Prensas de filtro automáticas verticales NHD traen las principales características automáticas. Estos incluyen el control PLC, la autocontrol y la observación a distancia. Ofrecen alta velocidad, baja necesidad de trabajo y seguimiento de seguridad constante. El éxito proviene de las lecciones de los trabajadores, el control de pasos y la atención activa.

Preguntas frecuentes

Q1: ¿Qué tipo de cosas pueden pasar a través de una prensa de filtro?

R: Prensas de filtro NHD toman muchos lodos en productos químicos, aceite, alimentos, medicamentos, metales y trabajos de cuidado de aguas residuales. Configuración del sistema como tipo de tela, material de placa, diafragma se ajusta al grosor de la suspensión, el tamaño del trozo y la coincidencia química.

Q2: ¿Con qué frecuencia cambio el paño de filtro?

R: Los tiempos de cambio dependen de la rugosidad de la suspensión, la cantidad de sólidos y el éxito del lavado. Ver tiempo redondo y estado de filtrado. Cambiar paños cuando el tiempo de filtración crece mucho o cuando los ojos ven bloqueos, lágrimas o estiramientos. La vida normal va de unas semanas a unos meses en trabajos duros.

Q3: ¿Pueden las prensas de filtro funcionar por sí mismas?

R: Sí. Los sistemas NHD tienen auto completo por PLC con pantalla táctil HMI, comprobaciones de auto-alarma y observación remota. Toda la ronda (alimentación, empuje, limpieza, secado, liberación y lavado de paños) va con poca ayuda del trabajador. Esto mantiene el trabajo constante y reduce el trabajo.