
Le pouls des ressources de la Terre batt profondément dans les mines. Chaque exploitation minière et transformation des minéraux est accompagnée de la naissance d'une énorme quantité de boue, qui est le porteur de richesse et d'un fardeau lourd. Les méthodes traditionnelles de déshydratation sont étendues à la limite en termes d'efficacité, de coût et de réglementations environnementales de plus en plus strictes. La mienne a besoin d’une « révolution de déshydratation » ! Le moteur central de cette révolution est la presse à filtre moderne entièrement automatique qui combine les avantages de haute pression, d'intelligence et de fonctionnement continu. Il transforme efficacement les boues en concentrés de haute valeur et en solides sûrs et contrôlables, remodelant l'avenir du développement durable dans l'industrie minière.
Pourquoi peut« let Les opérations minières ignorent la filtration?
La première étape pour augmenter la valeur : la concentration de concentrat
Après concassage, broyage, flottation et autres processus, le produit final de l'usine de dressage de minerai est une boue concentrée. Il contient des minéraux cibles de haute qualité (comme le cuivre, l'or, le fer et le lithium), mais contient également beaucoup d'eau. Si ces boues à teneur en eau extrêmement élevée sont transportées, le coût sera effrayant! Les fonderies ne accueillent pas non plus les matières premières humides. La filtration de l'eau minière est la première étape pour augmenter la valeur. Chaque réduction de 1 % de la teneur en eau peut réduire considérablement les coûts de transport et de fusion.
Le défi caché : le compromis entre énergie et efficacité
Dans les secteurs minier et industriel, le traitement profond des résidus reste un maillon essentiel de la chaîne de production, mais les méthodes de gestion traditionnelles sont souvent confrontées à un dilemme: poursuivre une consommation d'énergie plus faible ou une efficacité plus élevée de la déshydratation des boues?
Pour économiser des coûts énergétiques à court terme, de nombreuses entreprises ont tendance à utiliser des équipements de filtration à faible consommation ou obsolètes, ce qui entraîne une déshydratation incomplète des résidus et une teneur en humidité élevée. Cela augmente non seulement le fardeau du transport et du stockage des résidus, mais peut également entraîner des coûts plus élevés de conformité environnementale en raison de fuites et de contamination secondaire. En outre, des problèmes tels que la réhumidification des gâteaux de boue et les blocages des équipements entraînent des temps d'arrêt fréquents pour l'entretien, augmentant encore les coûts d'entretien et les pertes de production. Les presses à filtre automatiques modernes, en combinant un contrôle intelligent avec une technologie de filtration à haut rendement, trouvent un équilibre optimal entre consommation d'énergie et efficacité.
Évolution et croissance des presses à filtre
Les premières presses à filtre à plaques nécessitaient le démontage manuel et le nettoyage des tissus de filtre morceau par morceau, ce qui était intensif en main-d'œuvre, inefficace et effectué dans des conditions difficiles. Bien que les centrifugeuses puissent fonctionner en continu, elles ne sont pas efficaces pour déshydrater les particules fines et ont une consommation d'énergie et des coûts d'entretien élevés. Par conséquent, les filtres à pression verticales entièrement automatiques se distinguent par leurs avantages uniques:
Filtration haute pressionIl peut appliquer une pression beaucoup plus élevée que les méthodes traditionnelles, presser le gâteau de filtre comme un « juicer » et obtenir une teneur en humidité extrêmement faible. Prenant le phosphogypsum comme exemple, la teneur en humidité de son gâteau filtrant peut être aussi faible que 10%, éliminant potentiellement même la nécessité du processus de séchage traditionnel.
Forte capacité à manipuler les particulesL'effet de déshydratation des boues des matériaux à grains fins (tels que l'argile et les résidus ultrafins) est nettement meilleur que celui des centrifugeuses.
Nettoyer le filtratLe filtrat séparé (eau) a une grande clarté et peut être directement réutilisé dans le processus de production pour réaliser le recyclage des ressources en eau.
Cependant, les premières presses à filtre minières automatiques avaient encore leurs points faibles. La capacité de traitement d'une seule unité était limitée, de sorte que les gros travaux nécessitaient plusieurs machines. L’automatisation n’était pas là non plus – les opérateurs devaient toujours surveiller les choses de près. L’entretien du tissu filtrant était un travail lourd, et les machines n’étaient pas exactement économiques en énergie.
Bataille des technologies : Vertical vs. Plaque vs. Diaphragme
Les presses à filtre minières modernes sont disponibles en de nombreuses variétés, principalement verticales, à plaque et à diaphragme. Les presses à filtre verticales conviennent à des opérations de production continue à forte demande, telles que la déshydratation profonde des résidus miniers et le traitement des boues chimiques. Les presses à filtre à plaques sont idéales pour la production de petits lots et de grande variété à faible budget. Les presses à filtre à diaphragme conviennent aux industries qui nécessitent une teneur en humidité élevée dans les gâteaux à filtre mais peuvent tolérer une consommation énergétique élevée. Vous pouvez choisir la bonne presse à filtre en fonction de vos besoins de production.
Bien sûr, le modèle d'équipement de filtration que vous choisissez aura un impact direct sur l'efficacité de la production, les coûts d'exploitation et la conformité environnementale. Grâce à sa conception innovante, les presses à filtre verticales dépassent considérablement les presses à filtre à plaques et à diaphragme traditionnelles en termes d'espace au sol, de degré d'automatisation, de teneur en humidité de gâteau de filtre, de consommation d'énergie et de coûts d'entretien. À partir du tableau ci-dessous, vous pouvez comprendre intuitivement les avantages et les inconvénients de ces trois types de presses à filtre minière.

NHD« les Presse de filtre verticale automatique — Une nouvelle référence en matière de déshydratation
NHD reconnaît pleinement la demande critique de l'industrie minière pour une déshydratation efficace, fiable et intelligente et consacre tous ses efforts au développement des filtres à pression verticals automatiques depuis 2005.
Les filtres à pression verticals entièrement automatiques de NHD intègrent des technologies de presse à filtre nationales et internationales avancées et sont largement utilisés dans les processus de séparation solide-liquide, de lavage, de filtration et de déshydratation dans des industries telles que les métaux non ferreux, l'exploitation minière, la fonderie, les produits chimiques, la préparation du charbon, la céramique, la fabrication de papier, les colorants et le traitement des eaux usées. Les filtres à pression verticales automatiques NHD, avec plus de 200 unités vendues et mises en service avec succès dans le monde entier, ont gagné une grande notoriété pour leurs performances exceptionnelles en matière de capacité de production, de contrôle de l'humidité de gâteau de filtre, de niveau d'automatisation et de conception structurelle.

Avantages concurrentiels :
Automatisation et efficacité: Le système fonctionne entièrement automatiquement via un panneau de commande, équipé de fonctions d'auto-diagnostic et d'alarme automatique. La capacité de traitement a été considérablement améliorée, permettant à la mine de maximiser sa capacité de production.
Capacité de production élevéeLes six processus de travail fonctionnent automatiquement et en continu, offrant plus de 6 fois la capacité de production par unité de surface par rapport aux presses à filtre de cadre.
Chiffon de filtre auto-nettoyant: Le tissu filtrant dispose d'un lavage alternatif sur les deux surfaces avec d'excellents résultats de nettoyage. Son placement horizontal assure une épaisseur uniforme de gâteau jusqu'à 45mm.
Faible teneur en humidité dans le gâteau à filtre: Avec une pression d'extrusion maximale atteignant 1,6 MPa, la teneur en humidité du gâteau peut être réduite en dessous de 10% dans des conditions spécifiques, éliminant potentiellement les processus de séchage classiques. Cela garantit des gâteaux filtrants stables et ultra-secs pour les concentrés et les résidus, minimisant les coûts de manutention en aval.
La structure compacte économise de l'espaceLa conception verticale de la colonne de filtre nécessite une superficie minimale, ce qui permet la mise à niveau des installations avec un investissement supplémentaire réduit ou nul.
Vert et EEnvironnemental ProtectionGrâce à la technologie d'économie d'énergie, la consommation d'énergie unitaire est réduite et la déshydratation profonde des boues contribue directement aux objectifs de développement écologique et durable de la mine.
Actuellement, NHD a établi des relations de coopération à long terme avec de nombreux partenaires internationaux exceptionnels. Un exemple notable est le 180m du monde2 La presse à filtre automatique verticale fournie par NHD est utilisée pour un projet de fusion nickel-cobalt par procédé humide en Papouasie-Nouvelle-Guinée. En outre, NHD a fourni 13 ensembles de 180m2 et 168m2 presses à filtre automatiques verticales et 5 ensembles de 168m2 ceux pour les projets de fusion nickel-cobalt humide en Indonésie Huayue et Ningbo Liqin Mining respectivement.
Conclusion
Alors que les ressources minérales deviennent plus difficiles à obtenir et que les règles environnementales se resserrent dans le monde entier, la filtration de l'eau minière a dû s'intensifier. Aujourd’hui, les mises à niveau intelligentes bouleversent toute l’industrie. Ce qui était autrefois juste la séparation solide-liquide est devenu une partie clé des opérations: aider les équipes à travailler plus efficacement, à rester plus sûres, à réduire les coûts et à maintenir les choses durables. Choisir une presse à filtre entièrement automatique qui représente le haut niveau de l'industrie est le choix d'un avenir plus efficace, fiable et durable pour la mine.
NHDde Unutomatique Vertique Pressources FilterAvec la technologie innovante comme moteur, nous nous engageons à devenir un « partenaire de déshydratation » de confiance pour les entreprises minières mondiales. Ensemble, nous pouvons ouvrir une nouvelle ère de traitement efficace et écologique des minéraux! Si vous souhaitez obtenir plus d'informations sur les équipements de filtration, veuillez contacter nos experts à sales@chinanhd.com.