Catégorie de produit : Série de filtres-presses automatiques

Filtre à pression automatique vertical

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Augmentez la capacité.

Filtre presse vertical automatique HDLY intègre des technologies de filtres presses nationaux et internationaux. Il est largement utilisé pour la séparation solide-liquide grâce aux processus de lavage, filtration et déshydratation dans de nombreuses industries, y compris les métaux non ferreux, la fusion, la chimie, l’enrichissement de charbon, la production alimentaire, la fabrication de porcelaine, la production de papier, le raffinage du sucre, le traitement des colorants et le traitement des eaux usées.

Faible Teneur en Humidité du Gâteau de Filtration

Pression max. 1,6 MPa avec Teneur en humidité min. ≤ 10%

6X

Capacité vs Filtre Presse à Cadre et Châssis (Même Surface de Filtration)

Les six processus de travail fonctionnent automatiquement et continuellement, offrant plus de 6 fois la capacité de production par unité de surface par rapport aux filtres à cadre.

Structure Compacte

La conception verticale à quatre colonnes nécessite peu d'espace au sol, permettant des améliorations d'installation avec un investissement supplémentaire réduit ou nul en usines.

Tissu Filtrant Auto-nettoyant

Le tissu filtrant présente un lavage alterné sur les deux surfaces avec d'excellents résultats de nettoyage. Son placement horizontal assure une épaisseur uniforme du gâteau allant jusqu'à 45 mm.

Touchscreen control panel for the pressure filter

Automatisation Avancée

Le système fonctionne entièrement automatiquement via un panneau de contrôle, équipé de fonctions d'autodiagnostic et d'alarme automatique.

De la Boue au Gâteau Sec
Entièrement Automatisé.

Les principaux processus du Filtre Presse Vertical Automatique HDLY incluent : alimentation, compression à diaphragme, lavage (facultatif) et séchage à l’air.

4 Étapes

Short Process

Filtrage → Compression → Séchage → Déchargement (Exclut les étapes de lavage)

6 Étapes

Complete Process

Filtrage → 1ère Compression → Lavage → 2ème Compression → Séchage → Déchargement

Filtrat
Coupe transversale de l'étape Filtrage
Boue

Filtrage

Filtrage

Lorsque les assemblages de châssis se ferment, la boue passe par le tuyau d’alimentation dans chaque chambre de filtration. Le filtrat pénètre dans le tissu filtrant dans la chambre à filtrat, puis passe par le tube flexible de filtrat avant d’être déchargé via le collecteur de filtrat.

Filtrat
Coupe transversale de l'étape Compression I
Eau Haute Pression

Compression I

Compression I

De l’eau haute pression est pompée par le tuyau flexible jusqu’au sommet du diaphragme, appliquant une pression de compression. Cela forme le gâteau de filtration entre le diaphragme et le tissu, tout en forçant le filtrat à sortir du gâteau.

Liquide de Lavage
Coupe transversale de l'étape Lavage du Gâteau
Eau PresséeEau de Lavage

Lavage du Gâteau

Lavage du Gâteau

Le liquide de lavage est pompé dans la chambre de filtration par le même tuyau collecteur utilisé pour la boue. Lorsque la chambre se remplit complètement de liquide de lavage, le diaphragme se soulève pour expulser l’eau haute pression au-dessus. Le liquide de lavage passe ensuite par le gâteau de filtration et le tissu avant de sortir par le tuyau de décharge.

Liquide de Lavage
Coupe transversale de l'étape Compression II
Eau Haute Pression

Compression II

Compression II

Tout liquide de lavage restant dans la chambre après le lavage est expulsé en utilisant la même méthode que pour la première compression.

Air
Coupe transversale de l'étape Séchage à l'Air
Eau PresséeAir

Séchage à l’Air

Séchage à l’Air

De l’air comprimé est introduit dans la chambre de filtration par le tuyau collecteur, remplissant la chambre et soulevant le diaphragme avant d’être déchargé. L’air passant par le gâteau réduit la teneur en humidité au niveau optimal et vide également la chambre à filtrat.

Déchargement du Gâteau
Coupe transversale de l'étape Déchargement

Déchargement

TissuDiaphragme en Caoutchouc

Déchargement

Une fois le processus de séchage terminé, les assemblages de châssis s’ouvrent, et les unités de conduite du tissu commencent à fonctionner. Le gâteau de filtration sur le tissu est ensuite déchargé des deux extrémités du filtre.

Modèle et Spécifications du Filtre Presse Vertical Automatique

ModèleZone de Filtration (m²)Dimensions (L×l×h) mQuantité de PlaquesPression Max (MPa)
HDLY / I – 664.3×3.9×2.241.6
HDLY / I – 994.3×3.9×2.46
HDLY / I – 12124.3×3.9×2.68
HDLY / I – 15154.3×3.9×2.910
HDLY / I – 18184.3×3.9×3.112
HDLY / I – 21214.3×3.9×3.414
HDLY / I – 24244.3×3.9×3.616
HDLY / I – 27274.3×3.9×3.918
HDLY / I – 30304.3×3.9×4.120
HDLY / II – 24245.6×4.4×2.881.6
HDLY / II – 30305.6×4.4×3.010
HDLY / II – 36365.6×4.4×3.312
HDLY / II – 42425.6×4.4×3.514
HDLY / II – 48485.6×4.4×3.816
HDLY / II – 54545.6×4.4×4.018
HDLY / II – 60605.6×4.4×4.320
HDLY / II – 66665.6×4.4×4.522
HDLY / II – 72725.6×4.4×4.824
HDLY / III – 60607.2×5.2×3.5101.6
HDLY / III – 72727.2×5.2×3.712
HDLY / III – 84847.2×5.2×4.014
HDLY / III – 96967.2×5.2×4.216
HDLY / III – 1081087.2×5.2×4.518
HDLY / III – 1201207.2×5.2×4.720
HDLY / III – 1321327.2×5.2×5.022
HDLY / III – 1441447.2×5.2×5.324
HDLY / III – 1561567.2×5.2×5.526
HDLY / III – 1681687.2×5.2×5.828
HDLY / III – 1801807.2×5.2×6.030

Applications du Filtre Presse Vertical Automatique

The Global Largest 180m2 Vertical Automatic Press Filters

Hydrométallurgie Nickel-Cobalt

Papouasie-Nouvelle-Guinée

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