Pressões de filtro são super importantes na imprensa de filtros no mundo da indústria química. Eles empurram líquido de uma mistura enquanto mantêm os sólidos presos como um bolo grosso e seco. Você os encontra fazendo empregos como limpar águas residuais, poupar solventes caros, tirar produtos puros, pegar catalisadores para usar novamente, e secar lama espessa. Fabricas pegam de placas e quadros, membrana, screw, ou tipos completamente automáticos dependendo do material como é e do quão seco elas precisam dele. Essas máquinas fazem produtos mais limpos, cortam desperdícios e economizam dinheiro todos os dias. Quando você os compara com filtros de cintos, as pressões de filtros ganham em coisas duras, altamente sólidas ou super corrosivas.

Entender o papel das presas de filtros no processamento químico

Definir presas de filtros em aplicações industriais

Uma pulsação de filtros é uma máquina forte que separa sólidos de líquidos. Funciona bombeando a mistura em espaços apertados e apertando fortemente para que apenas o líquido saia através de tecido especial. Os sólidos ficam atrás e se transformam em um bolo duro.
Na imprensa de filtros na indústria química, essa idéia simples faz toneladas de empregos. Ele mantém os produtos puros, economiza líquidos valiosos, e assegura que as águas residuais sejam limpas o suficiente para deixar ir ou reutilizar. Sem boas pressões, muitas plantas químicas lutariam para atingir alvos de qualidade ou seguirem regras estritas.

Componentes Estruturais e suas Funções

Cada imprensa de filtros tem algumas partes principais que trabalham juntas:

• Platas de filtro: São placas rígidas feitas de plástico ou metal com muitos buracos pequenos. Eles seguram o escorrego e deixam o líquido limpo esgotar.
• Clothes de filtro: tecido suave que cobre cada prato. Ela captura os sólidos, mas deixa o líquido deslizar. O tipo de tecido muda dependendo dos produtos químicos.
• Sistema de Pressão: Geralmente grandes ramos hidráulicos. Elas apertam as placas juntas super apertadas para que a pressão aumente dentro.
• Sistema de descarga filtrada: tubos e canais que transportam o líquido claro longe rápido.

Aplicações Fundamentais de Pressas de Filtro na Fabricação Química

Tratamento das águas residuais em plantas químicas

Fabricas químicas fazem água suja cheia de pequenos pedaços e lixo. Uma pulsação de filtro pega esses pedaços e torna a água limpa o suficiente para libertar ou usar novamente. Isso mantém a planta legal e economiza água.

Recovery e reutilização de solventes

Muitas reações usam solventes caros. Depois do trabalho, o solvente é misturado com sólidos. A imprensa os separa para que a fábrica possa derramar o solvente limpo de volta para o tanque e usá-lo repetidamente. Isso economiza muito dinheiro.

Extração e Purificação de Produtos

Quando você faz tinturas, medicamentos ou substâncias químicas finas, as coisas boas são muitas vezes presas em líquidos. A imprensa retira o líquido e deixa pulver puro seco pronto para embalagem.

Separação de catalisador para reutilização

Catalizadores como níquel ou palládio custam uma fortuna, mas você pode usá-las muitas vezes. A imprensa pega os pequenos pedaços de catalisador para que os trabalhadores possam recolher e colocá-los de volta no próximo lote.

Deságua de produtos sólidos

Alguns produtos químicos saem molhados. A imprensa os aperta quase secos, então os próximos passos – como colocá-los em sacos ou secar fornos – são mais rápidos e baratos.

Redução do volume de sonho e resíduos

O ganho esquerdo das reações toma espaço e custa dinheiro para tirar. Uma corrida pela imprensa transforma um camião cheio de lodo molhado em alguns bolo seco. menor peso, menor custo, planta mais limpa.

Operação passo por passo de uma imprensa de filtro

Processo de Alimentação Slurry

Os trabalhadores bombeam a espessura mistura em todas as lacunas entre as placas. Ele se enche rápido e até mesmo.

Filtração sob Pressão

Os ramos hidráulicos empurram os pratos juntos. A pressão sube alto. Liquido dispara através da tela.

Formação e Crescimento de Tortas

Os sólidos ficam na tela e se montam. O bolo fica cada vez mais espesso enquanto menos líquido sai.

Fase opcional de lavagem de bolo

Às vezes água limpa é bombeada para lavar resíduos químicos do bolo. Isso torna o produto mais puro.

Procedimento de Descarga de Caca

Platas abrem. Os bolo secas caem em um cinto ou em uma lata abaixo. Pronto para o próximo ciclo.

Tipos comuns de presas de filtros usadas na indústria química

Pressões de filtro de membrana para exigências de alta secagem

Eles têm folhas de borracha que explodem após filtração normal. A pressão extra tira as últimas gotas de água. Perfeito quando precisamos de um bolo seco rápido.

Pressões de filtro de placas e quadros para aplicações Versatíveis

design velho mas confiável. Simple, barato, funciona em quase qualquer coisa. É fácil consertar e correr.

Screw Press for Viscous Materials Handling

Um grande screw lentamente esmaga a mistura dentro de uma tela. Óptimo para coisas pegajosas e espessas que não vão fluir facilmente.

Pressões de filtro completamente automáticas para operações contínuas

Tudo funciona por computador – fechar, filtrar, lavar, abrir, por si só. Menos trabalhadores, produção constante.

Modelos resistentes à corrosão para ambientes difíceis

Filtro de Vacuo de Mesa Rotatoria para ácido fosfórico 

NHD's Filtro de vácuo de mesa rotativa é construída com cobertura de borracha e aço especial para que o ácido não possa comer. Corre todo o dia sob vácuo.

Filtro Pan Vacuum para Dióxido de Titânio 

Grande pano plano de Filtro Pan Vacuum para Dióxido de Titânio gira lentamente. Trata de pós agudos e brutos sem se desgastar rápido.

Benefícios do uso de pressas filtradas em processos químicos industriais

Performação eficiente de separação sólida-líquida

Você tem líquido super limpo e bolo seco lindo todas as vezes. - Passos descendentes tornam-se mais fáceis e baratos.

Adaptabilidade flexível a Requisitos de Processos Diferentes

Mude pressão, tempo ou tecido e a mesma máquina maneja um novo produto amanhã.

Aplicabilidade alargada através dos sub-setores químicos

Plantas de tintura, fabricantes de medicamentos, fábricas de plástico – quase todos nos produtos químicos as usam em algum lugar.

Optimização do custo operacional

Menos solventes para comprar, menos desperdícios para pagar, menos energia do que grandes secadores. O dinheiro aumenta rapidamente.

Comparação entre as Pressões de Filtro e os Filtros de Cintura

Diferenças no Princípio Operativo

Os filtros da cintura deixam os cintos em movimento. Gravidade e rolos apertam a água suavemente, enquanto filtros apertam tudo dentro de placas apertadas e batem com uma enorme pressão.

Diferenças na Suitabilidade de Aplicações

Filtros de cintos como coisas finas, águas e correm todo o dia, enquanto as presas de filtros adoram misturas espessas, nojentas e corrosivas onde você precisa do bolo mais seca possível e tudo fica fechado em segurança.

FAQ

Q1: Como escolho entre uma pulsação de filtro de membrana e um modelo padrão de placa e quadro?  
Escolha a membrana quando você precisa do bolo mais seco ou ciclos mais rápidos por causa desse apertamento extra. - Vai-te marcar quando o bolo já está seco o suficiente e você quer poupar dinheiro.

Q2: O que faz que os filtros de vacío da mesa rotativa da NHD sejam adequados para aplicações de ácido fósforo?  
Eles usam borracha especial e aço que o ácido não pode destruir. O vácuo continua puxando o dia todo, então você obtém uma saída constante sem parar.

Q3: Podem filtrar pressas ser integradas em linhas de processamento químico completamente automatizadas?
Sim! Os automáticos modernos vêm com computadores, roupas de lavagem automática e sensores. Eles se encaixam em grandes fábricas inteligentes sem problemas.