Aluminiumproduktionsanleitung: Höhere Tonnage mit Panvakuumfilter freisetzen

Aluminium (Al)₂O₃) wird oft als „Zahn der Industrie“ bezeichnet. Es ist überall. Hochreines Aluminiumoxid geht in Saphirglas für Smartphone-Bildschirme. Das gleiche Material bildet die Basis für die Leuchtstoffe in LED-Leuchten. Im Badezimmer versteckt es sich in der glänzenden Glasur auf Premium-Keramikverrichtungen. Im Labor taucht es wieder auf – diesmal als Adsorbent in der Impfstoffproduktion. Ein Material, unzählige Rollen.

Herausforderungen der Aluminiumproduktion

Jedes Jahr produziert die Welt über 130 Millionen Tonnen Aluminiumoxid. Mehr als 90 Prozent stammen aus dem Bayer-Prozess. In diesem Prozess schafft oder brecht ein Schritt Effizienz und Kosten: Festes Aluminiumhydroxid von Schlamm trennen - die Dehydratierungsstufe. Es ist kein kleiner Ablauf von Ressourcen. Die Aluminiumoxidindustrie verbraucht mehr als 300 Milliarden kWh Strom pro Jahr, und allein die Dehydration verzehrt etwa 15% davon. Traditionelle Filtrationsgeräte wie Platten- und Rahmenpressen oder Gürtelfilter stößen auf einige hartnäckige Probleme:

• Effizienz Engpässe

1. Stop-and-go-Betrieb: Altschulfilter benötigen häufige Abschaltungen, um das Filtertuch zu waschen. Das unterbricht den Produktionsfluss.
2. Dicke Schlamm Probleme: Aluminiumhydroxid Schlamm ist klebrige Sache. Es verstopft Tuche, verlangsamt die Filtration und weigert sich im Allgemeinen, sich zu verhalten.

• Hoch EEnergie Verwenden & High COst

1. Pumpen und Wärme: Bei Hochdruckpumpen oder thermischer Trocknung bleibt der Filterkuchen zu nass (über 25% Feuchtigkeit), was bedeutet, dass beim Rösten mehr Energie verbrannt wird.
2. Wartungskopfschmerzen: Kleidung verschleißt sich schnell. Reinigung ist arbeitsschwer. Ausfallzeiten addieren.

• Umweltschutz &QWahrheit SorgenS

1. Abwasserprobleme: Waschwasser ist alkalisch. Wenn es nicht richtig behandelt wird, kann es echte Umweltschäden verursachen.
2. Unstabile Produktqualität: Wenn Feuchtigkeit im Filterkuchen herumspringt, spritzt so auch die Reinheit des Aluminiumoxids.

Die Industrie sucht hart nach einer Lösung – etwas, das kontinuierlich läuft, den Energieverbrauch reduziert und die Dinge in Bewegung hält. Eine Antwort auf den Tisch: der Drehpfanne Vakuumfilter. Sein neues Design beginnt das Spiel zu verändern.

Warum ist der Panvakuumfilter ein Game Changer?

Der Rotary Pan Vakuumfilter ist mit seinem einzigartigen Design eine ideale Wahl für die Aluminiumoxiddehydration. Seine hohe Effizienz zeigt sich in folgenden Aspekten:

• Kontinuierlicher automatisierter Betrieb: Die rotierende Vakuumfilterpanne, kombiniert mit Vakuumsaug, führt kontinuierlich Schlamm, entfernt Filtrat und entfernt automatisch Filterkuchen ohne Ausfallzeiten, wodurch die Produktionskapazität um 30% -50% erhöht wird. Es verfügt über ein Selbstreinigungssystem und ist mit einer Hochdruckwasser- oder Druckluftrückspülvorrichtung ausgestattet, um das Verstopfen von Filtertuch zu reduzieren.
• erhebliche Energieeinsparungen &VerbrauchsminderungIm Vergleich zu Filterpressen wird der Energieverbrauch um 20% -40% reduziert, wodurch ein geringer Vakuumenergieverbrauch erzielt wird. Der Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens wird stabil auf 15%-18% gesteuert, wodurch der Gasverbrauch während der Röstphase reduziert wird.
• Anpassbarkeit an komplexe Betriebsbedingungen: Die Geschwindigkeit der rotierenden Vakuumfilterpanne kann eingestellt werden. Das bedeutet, dass der Filtrationszyklus auf verschiedene Aluminiumhydroxidschlammkonzentrationen fein abgestimmt werden kann. Was die Pfanne selbst betrifft, so ist sie aus Materialien wie PP oder Edelstahl gebaut - sowohl gegen Säure- als auch Alkalikorrosion. Dadurch läuft das Gerät länger und spart Ersatzkosten.
• Vergleich von Filters in EinLumina PProduktion:

Wie wähle ich einen hochwertigen Panvakuumfilter?

Es gibt viele Arten von Rotationsvakuumfiltration auf dem Markt, und die Qualität ist auch ungleichmäßig. Wenn Sie den richtigen Pannenvakuumfilter wählen möchten, sollten Sie sich auf die folgenden Indikatoren konzentrieren:

• Kern P性能 PArameternIn vielen Pflanzen, 100–200m² ist ziemlich typisch. Sie müssen einen Filtrationsbereich wählen, der zu Ihrem Produktionsmaßstab passt. Auch das Vakuumpfang spielt eine große Rolle; Die meisten Bediener halten sich an etwa -0,04 bis -0,06 MPa, einen Bereich, der Wasser schnell herauszieht, während die Filtration stabil bleibt. Dann gibt es den Filterkuchen. Zuverlässige Geräte halten ihre Feuchtigkeit auf einem konstanten Niveau, in der Regel unter 18%. Dieses kleine Detail macht einen großen Unterschied, da es die nachgelagerte Verarbeitung viel reibungsloser macht.
• Material &SStrukturDie drehbare Vakuumfiltration sollte aus 316L Edelstahl oder verstärktem Polypropylen (PP) hergestellt werden, die korrosionsbeständig und leicht sind. Ebenso kritisch ist das Filtertuch - es sollte nicht verstopfen und leicht zu reinigen sein, wie z. B. Monofilamentfiltertuch.
• Hersteller SDienstleistungen CFähigkeitenNeben den technischen Spezifikationen sind die Unterstützungsmöglichkeiten des Herstellers für den langfristigen Betrieb entscheidend. Priorisieren Sie Lieferanten mit einer bewährten Erfolgsbilanz in der Aluminiumoxidindustrie und umfassendem After-Sales-Support, einschließlich zuverlässiger Ersatzteillieferung und schneller Reaktionsdienste. Nehmen Sie NHD als Beispiel. NHD steht als führender Anbieter von Filtrationslösungen für die Aluminiumindustrie und bedient ein Portfolio von über 200 globalen Partnern. Nach der Beteiligung am Lam Dong Alumina-Projekt, das von CHALIECO für die vietnamesische Vinacomi-Gruppe gebaut wurde, hat NHD erneut erfolgreich eine 100m² Pannenvakuumfilter für das 650.000 Tonnen/Jahr Aluminiumoxidprojekt der Nhan Co.

Vorteile von NHD’s Pan Vakuumfilter für Aluminium

Tatsächlich war während der gesamten Entwicklung der Aluminiumindustrie das Produktionsschalt lange durch technische Engpässe in Schlüsselausrüstungen eingeschränkt. Rund 2007 wurde die globale Aluminiumoxidproduktionskapazität pro Linie auf nur 400.000 Tonnen jährlich begrenzt. Dies war vor allem auf Aluminiumhydroxidfiltrationsgeräte zurückzuführen. Damals konnte nur der deutsche Dorr-Oliver großflächige Pfannenfilter anbieten, aber selbst die größten Modelle hatten eine maximale Filtrationsfläche von nur 62 m.²was sich als unzureichend erwies, um eine weitere Skalierung der Produktion zu unterstützen.

Vor diesem Hintergrund erzielte NHD einen erheblichen Durchbruch durch seine unabhängige R& D Fähigkeiten. Im Jahr 2008 entwickelte ein Team unter der Leitung des ehemaligen Vorsitzenden Chen Changlin eine "Methode zur Bearbeitung von Ringscheiben mit großem Durchmesser" - mit dem Outstanding Chinese Patent Award ausgezeichnet - die erfolgreich die Herstellungsherausforderungen mit großen Pannenfiltern überwunden hat. Mit dieser Innovation hat NHD nicht nur das internationale Technologiemonopol gebrochen, sondern auch die ersten 80m² Aluminiumhydroxid Pannenvakuumfilter, die gesamte Industrie auf ein neues Niveau der technologischen Fähigkeit zu heben.

Seitdem engagiert sich NHD konsequent für Innovation und Iteration in Filtrationsgeräten. In den letzten Jahren hat das Unternehmen zahlreichen Großunternehmen ultragroße Pannenvakuumfilterlösungen zur Verfügung gestellt. Im Jahr 2024 entwickelte das Unternehmen erfolgreich eine weltweit führende 260m² Pannefiltersystem, das seine führende Position im Feld weiter verstärkt. Heute ist NHD ein Technologieführer in der globalen Aluminiumoxid-Ausrüstungsindustrie geworden, bietet Kunden kontinuierlich leistungsstarke, zuverlässige Filtrationssysteme und hilft der globalen Aluminiumoxid-Industrie, eine Spitzenentwicklung zu erreichen.

Inzwischen gibt es insgesamt mehr als 250 installierte Anwendungen im In- und Ausland. Darüber hinaus wurde der Pannenvakuumfilter allmählich in anderen Bereichen wie Metallurgie, Umweltschutz, Erzwasche und Papierherstellung etc. gefördert und eingesetzt. Mit den Erfahrungen und dem optimierten Design hat der Pannenvakuumfilter jetzt viele technische Merkmale und Vorteile:

• Erhöhen EinLumina PProduktion CKapazität2008: Die ersten 80m der NHD²Panvakuumfilter hat die jährliche Produktionskapazität erfolgreich auf 500.000 Tonnen pro Linie erhöht und den damaligen weltweiten Rekord von 400.000 Tonnen übertroffen. Anschließend hat sich die Ausrüstungsskala des Unternehmens weiter ausgebaut, und bis 2024 werden die 220m² Pannenfilter für Hebei Wenfeng Industrie hergestellt war in der Lage, eine jährliche Produktionskapazität von 1,6 Millionen Tonnen pro Linie zu unterstützen. Derzeit produziert NHD eine weltweit führende 260m² Pannenfilter und ist in der Lage, Aluminiumoxid-Produktionslinien mit einer jährlichen Produktion von 2 Millionen Tonnen für Kunden zu entwerfen und weiterhin die globale Aufrüstung der Aluminiumoxid-Produktionskapazität in einer Linie zu führen.
• Stabile Struktur & Zuverlässiger BetriebDie wissenschaftlich ausgebildete Filtereinheit, ausgestattet mit konischen Stützwalzen und einem zentralen Positioniersystem, sorgt für gleichmäßige Belastung und reibungslosen Betrieb. Strenge Kontrolle der gesamten Plattenebene verhindert ungleichmäßigen Verschleiß und Vibrationen, die Ausrüstung erweitern’ s Lebensdauer.
• Starke Anpassbarkeit & Breite AnwendungMehrere Konstruktionsverbesserungen ermöglichen es, komplexe Materialien wie geringwertiges Erz zu verarbeiten, was den Anwendungsbereich erweitert. Verstellbare Überlaufverteiler und Waschgeräte sorgen für eine gleichmäßige Verteilung und ein effizientes Waschen.
• Energieeffiziente & Einfache WartungDie neue Flachdüse-Konstruktion kombiniert niedrigen Energieverbrauch, hohe Spülleistung und Wassereinsparung und ist noch effektiver, wenn sie mit Antiverstopffilter verwendet wird. Das untenmontierte, hochwinklige zentrale Verteilerventil beseitigt effektiv Skalierung und Blockade, reduziert den Reinigungsaufwand und erhöht die Betriebseffizienz.
• Anti-Verstopfungsdesign für verbesserte Effizienz: Die gekrümmte Rippenstruktur reduziert die Skalierung im Filtertuchtrug erheblich, verkürzt die Wechselzeit des Filtertuchs und verlängert die Lebensdauer. Optimierte Verteil- und Waschsysteme sorgen für eine gleichmäßige Trocknung des Filterkuchens und verbessern die Waschleistung erheblich.

Schlussfolgerung

NHD ist der Branchenbenchmark für globale industrielle Fest-Flüssigkeitsfiltrationssysteme, insbesondere im Bereich der Aluminiumoxid-Filtrationstechnologie. Seit seiner Gründung ist das Unternehmen seit mehr als 30 Jahren kontinuierlich innovativ und hat sich einen guten Ruf im In- und Ausland gewonnen. Als einer der führenden Hersteller von Rotationsvakuumfiltern liefert NHD weiterhin leistungsstarke, zuverlässige Lösungen, die auf unterschiedliche industrielle Bedürfnisse zugeschnitten sind. Neben Filtrationslösungen bietet NHD auch fortschrittliche metallurgische Ausrüstung, um die breiteren Bedürfnisse der Bergbau- und Metallindustrie zu erfüllen.

Angetrieben durch innovative Technologien Rotierbar Pein Vakuum FilterWir sind verpflichtet, ein vertrauenswürdiger „Dehydrationspartner“ für globale Aluminiumkunden zu werden und gemeinsam ein neues Kapitel in der effizienten und grünen Entwicklung der Aluminiumoxidindustrie zu eröffnen! Wenn Sie mehr über unsere Rotationsvakumfilteranlagen erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an unsere Experten unter sales@chinanhd.com.