Las prensas de filtro se utilizan ampliamente en el procesamiento químico, la metalurgia, la minería y el tratamiento ambiental para la separación sólido-líquido. A medida que las industrias continúan buscando una mayor eficiencia de producción, menores costos operativos y una mayor automatización, las tecnologías de filtración tradicionales se comparan cada vez más con soluciones avanzadas.
Dos opciones comúnmente evaluadas son las Prensa de filtro de placa y marco y el Prensa de filtro verticalMientras que las prensas de placa y marco siguen siendo populares debido a su estructura simple y menor costo inicial, prensas de filtro verticales como los desarrollados por Nueva Hongda (NHD)están diseñados para satisfacer las demandas industriales modernas de alto rendimiento, automatización y estabilidad operativa a largo plazo.
Este artículo compara estas dos tecnologías en términos de productividad, huella, materiales de equipo, humedad del pastel y automatizaciónayuda a los ingenieros y operadores de plantas a seleccionar el sistema de filtración adecuado.
¿Qué es una prensa de filtro de placa y marco?
La prensa de filtro de placa y marco es un dispositivo de filtración por lotes tradicional que consiste en placas planas y marcos huecos alternos. Cuando se sujetan juntos, estos componentes forman cámaras de filtración donde los sólidos se acumulan durante el funcionamiento.
La lodada se bombea en la prensa a través de los puertos de alimentación de esquina. Las partículas sólidas se recogen en las superficies de la tela de filtro, formando tortas de filtro dentro de los bastidores, mientras que el filtrado fluye a través de canales de drenaje y sale del sistema. Una vez completada la filtración, se abre la prensa y las tortas de filtro se retiran manualmente o semimanualmente.

Diagrama de una prensa de filtro de placa y marco, fuente: M.W Watermark
Ventajas de las prensas de filtro de placa y marco
Las prensas de placas y bastidores ofrecen una gran flexibilidad en los medios de filtración. Además de la tela de filtro, pueden utilizar papel de filtro u otros materiales de filtración finos, lo que los hace adecuados para aplicaciones de filtración de pulido que requieren una alta claridad de filtrado.
El diseño también permite una sustitución relativamente fácil de la tela de filtro y el grosor de la torta ajustable cambiando las dimensiones del marco. Estas características hacen que las prensas de placas y bastidores sean adecuadas para suspensiones de baja concentración de sólidos y capacidad de producción pequeña a mediana.
Limitaciones de las prensas de filtro de placa y marco
A pesar de su larga historia industrial, las prensas de placas y bastidores se enfrentan a varias limitaciones en las operaciones modernas a gran escala.
La eficiencia de producción es relativamente baja debido al funcionamiento por lotes y a las etapas auxiliares extendidas como la apertura de placas, la eliminación de tortas y la limpieza de paños. El equipo normalmente requiere un área de instalación grande, lo que aumenta los costos de construcción de la planta.
La humedad de la torta de filtro generalmente oscila entre 20% and 40%que a menudo requiere procesos de secado adicionales e incrementa el consumo de energía. Además, muchas prensas de placas y bastidores dependen en gran medida del funcionamiento manual o semiautomático, lo que resulta en una mayor intensidad de trabajo y un rendimiento menos consistente.
¿Qué es un Prensa de filtro vertical?
Una prensa de filtro vertical es un sistema de filtración de alta eficiencia diseñado para la producción industrial automatizada y a gran escala. Las placas de filtración están dispuestas verticalmente, lo que permite la descarga de tortas asistida por gravedad e instalación de equipos compactos.

Diagrama de una prensa de filtro vertical en el proceso de filtración y descarga de torta
Las prensas de filtro verticales NHD están diseñadas para manejar procesos químicos y metalúrgicos complejos donde la fiabilidad, la capacidad y la estabilidad operacional son esenciales.
Diseño y ventajas estructurales de prensas de filtro verticales
Una diferencia importante entre las prensas de filtro verticales y las prensas de placas y bastidores radica en la construcción del equipo.
Prensas de filtro verticales NHD utilizan placas de filtro totalmente metálicas, típicamente hecho de acero inoxidable. En comparación con las placas de polímero usadas en prensas tradicionales, las placas metálicas proporcionan una mayor resistencia estructural, una mejor resistencia a la corrosión, una mejor tolerancia a la temperatura y una vida útil más larga.
La disposición vertical también permite reducir significativamente la huella del equipo. En muchas aplicaciones, las prensas de filtro verticales requieren solo de un cuarto a una décima parte del área de instalación de prensas de placas y bastidores con capacidad similar, lo que puede reducir sustancialmente la inversión en infraestructura de la planta.

Comparación de huella: Prensa de filtro vertical vs. prensa de filtro de placa y marco
Productividad y rendimiento de filtración
Las prensas de filtro verticales están diseñadas para maximizar la eficiencia de producción y la consistencia operativa.
La capacidad de filtración por unidad de área puede alcanzar hasta seis veces la de las prensas de placa y marco, y la capacidad total del sistema puede aumentar en tanto como treinta veces bajo condiciones optimizadas. Los ciclos de filtración son significativamente más cortos. En condiciones óptimas, el ciclo de filtración rápido Se puede completar en tan poco como 5-6 minutospermitiendo una producción continua de alto rendimiento.
Otra ventaja importante es la capacidad de deshidratación superior. A través del prensado a alta presión, las prensas de filtro verticales pueden lograr niveles de humedad de la torta de filtro menos del 10%La humedad inferior reduce los requisitos de secado aguas abajo, ahorrando tanto el consumo de energía como los costos de transporte.
Automatización y fiabilidad operativa
La automatización es una ventaja clave de las prensas de filtro verticales. Los sistemas NHD integran filtración automatizada, lavado, descarga de tortas y limpieza de tela de filtro de doble cara. Los sistemas de control inteligentes permiten la monitorización en tiempo real y el diagnóstico de fallas.
En la operación práctica, un operador puede supervisar múltiples máquinas simultáneamente, reduciendo significativamente los costos de mano de obra y mejorando la consistencia operativa. Los ciclos totalmente automatizados también minimizan el error humano y mejoran la estabilidad general del proceso.
Diferencias clave entre prensas de filtro de placa y marco y verticales
Las prensas de filtro de placa y marco se usan tradicionalmente en aplicaciones que enfatizan la flexibilidad de filtración y una menor inversión inicial. Se desempeñan bien en la filtración de pulido y el procesamiento de bajos sólidos.
Las prensas de filtro verticales están diseñadas para la producción industrial moderna que requiere alta capacidad, alta automatización y bajo costo operativo. Sus ventajas se vuelven especialmente significativas en las industrias química, metalúrgica y minera donde la operación continua y la alta sequedad del producto son críticas.

Prensa de filtro vertical NHD
¿Qué prensa de filtro es adecuada para su aplicación?
Una prensa de filtro de placa y marco es típicamente adecuada para:
- Pulido filtración o clarificación fina
- Suspensiones de baja concentración de sólidos
- Pequeña o mediana producción
- Aplicaciones que requieren medios de filtración flexibles
Generalmente se recomienda una prensa de filtro vertical para:
- Suspensiones de alta concentración de sólidos
- Producción continua a gran escala
- Aplicaciones que requieren una baja humedad de la torta
- Procesos de filtración totalmente automatizados
- Ambientes de funcionamiento corrosivos o de alta temperatura
Conclusión
Tanto las prensas de filtro de placa como de marco y verticales siguen siendo tecnologías importantes en la filtración industrial. Las prensas de placas y bastidores proporcionan flexibilidad y siguen siendo adecuadas para aplicaciones de pulido y operaciones a menor escala.
Sin embargo, a medida que la producción industrial exige cada vez más una mayor eficiencia, un menor consumo de energía y una mayor automatización, las prensas de filtro verticales ofrecen ventajas claras. Las prensas de filtro verticales NHD ofrecen un mayor rendimiento, una huella de instalación reducida, una humedad de torta menor y un funcionamiento totalmente automatizado, lo que ayuda a las instalaciones industriales a mejorar la productividad a largo plazo y el control de costos.
Seleccionar la tecnología de filtración adecuada no es solo una decisión de proceso sino también una inversión estratégica en el rendimiento operativo y la competitividad.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la principal diferencia entre una prensa de filtro de placa y marco y una prensa de filtro vertical?
R: Una prensa de filtro de placa y marco funciona horizontalmente y generalmente es manual o semiautomática. Una prensa de filtro vertical utiliza placas dispuestas verticalmente con ciclos totalmente automatizados, ofreciendo mayor capacidad, filtración más rápida, menor humedad de torta y menor demanda de mano de obra, lo que la hace más adecuada para la producción a gran escala.
P: ¿Qué prensa de filtro produce menos humedad de la torta de filtro?
R: Las prensas de filtro verticales generalmente alcanzan niveles de humedad por debajo del 10% a través de la deshidratación a alta presión.
P: ¿Es una prensa de filtro vertical adecuada para aplicaciones industriales a gran escala?
R: - Sí. - Sí. Las prensas de filtro verticales soportan un alto rendimiento, tiempos de ciclo más cortos y operación automatizada, lo que permite un uso eficiente en industrias como la minería, el procesamiento químico, la metalurgia y el tratamiento ambiental.
P: ¿Cuándo debe seleccionarse una prensa de filtro de placa y marco?
R: Las prensas de filtro de placa y marco son adecuadas para aplicaciones que requieren una alta precisión de filtración, medios de filtro flexibles y una capacidad de producción más pequeña, como la filtración de pulido y procesos a escala de laboratorio.