Filtro Prensa de Placas Horizontal de Super Pressão

NHD tem sucessivamente solicitado 14 patentes relacionadas com o Filtro Prensa de Placa Horizontal Super Pressão, incluindo tecnologias de patentes únicas e inovadoras:

1. Tecnologia de purga do canal de filtração: Esta tecnologia resolve o problema do filtrado residual que escorre dos canais de filtrado quando as placas de filtragem são separadas para a descarga do bolo. Melhora ainda a taxa de recuperação do filtrado e reduz o teor de humidade do bolo de filtração.

2. Tecnologia de tecido filtrante para prevenção de infiltrações externas e fugas internas: Especificamente concebida para o novo tipo de filtro prensa horizontal com funções de lavagem de bolos e secagem ao ar, esta tecnologia resolve o problema de filtrado de lama, água de lavagem ou ar comprimido que se infiltra fora das câmaras da placa de filtragem durante a alimentação, lavagem inversa e purga de ar. Também evita o curto-circuito da água de lavagem ou do ar comprimido dentro das câmaras da placa de filtragem nas portas de alimentação e nas saliências de suporte, melhorando assim o desempenho da filtragem e reduzindo vários consumos.

Aplicações:

O Filtro Prensa de Placa Horizontal Super Pressão é amplamente utilizado em indústrias como processamento mineral, biofarmacêutica, lavagem de carvão e metalurgia.

Vantagem competitiva:

Em comparação com as prensas de filtro de câmara e as prensas de filtro de diafragma de câmara:

1. Maior adaptabilidade: A filtragem eficaz pode ser alcançada em condições como baixa abrasividade, tamanho de partículas finas, alta altitude e baixo teor de sólidos na pasta.
2. Menor teor de humidade do bolo: São eliminados os inconvenientes dos bolos de filtração húmidos localmente e os curtos-circuitos de secagem ao ar causados pela alimentação central. Equipado com uma função de purga do canal de filtração, reduz o gotejamento. Nas mesmas condições de filtração, o teor de humidade do bolo de filtração pode ser reduzido de 30 a 50% em comparação com as prensas de filtro de câmara convencionais e de 15 a 20% em comparação com as prensas de filtro de diafragma de câmara. A taxa de recuperação do filtrado após a separação sólido-líquido é elevada. O bolo de filtro reduz significativamente o consumo de energia de secagem subsequente, diminui substancialmente o volume do bolo de filtro e reduz o custo de transporte do bolo de filtro.
3. Maior capacidade de produção e menores custos de produção: Capaz de uma eficiente descarga automática do bolo, é fácil de operar. Com menos problemas relacionados com o diafragma, o pano do filtro pode ser regenerado com um consumo mínimo de água online, resultando em menos incrustações e bloqueios, e uma vida útil mais longa. A capacidade de produção da mesma área de filtração pode atingir 1,5 a 2 vezes a das prensas convencionais.
4. Nível mais elevado de automatização inteligente: Possui pesagem dinâmica em tempo real para alimentação e desidratação. Os parâmetros do processo de filtração e os procedimentos do ciclo de trabalho são ajustados e controlados por um ecrã tátil e um PLC.
5. Ambiente de funcionamento mais fácil de utilizar: A câmara do filtro tem um bom desempenho de vedação, sem fugas ou pulverização de material.
6. Lavagem de bolos mais eficaz: Está disponível uma função opcional de lavagem de bolos, com uma elevada eficiência de lavagem.