2026年10月12日，广州期货交易所碳酸锂主力合约收盘价跌破11万元/吨，较5月高点下跌超过48%。此前，宜春枧下窝锂矿项目重新进入环评公示程序，预计于新年前后恢复生产，涉及年产10万吨碳酸锂当量（LCE）产能。分析机构预计，2027年全球锂市场供应过剩量将达到3.8万吨。
随着锂价承压，降低生产成本成为锂盐企业的重要课题。其中，固液分离工艺的优化往往具有直接的降本潜力。
提高水回收率可以减少新水消耗；降低滤饼含水率能够节省干燥能耗；缩短过滤周期则有助于提高设备处理能力。通过优化浓密机、压滤机及滤布配置，企业可以在不大幅增加设备投资的情况下，降低生产线的综合运行成本。
锂盐生产中，哪些固液分离环节影响成本？
锂精矿脱水：降低后续加热与浸出负荷
在锂辉石加工过程中，精矿及相关浆料的脱水效果会影响后续热处理和浸出工序。
进料含水率过高，不仅增加焙烧过程的能耗，还可能影响后续浸出液的浓度。因此，保持较低且稳定的滤饼含水率，有助于减少能源消耗，提高后续工序的运行稳定性。
浸出渣过滤：减少锂损失与废渣处理成本
锂矿经过焙烧、浸出后，产生的浸出渣中可能残留工艺液、药剂及未充分回收的锂。
如果过滤效果不佳，一方面会造成含锂溶液随滤渣流失，降低锂回收率；另一方面，含水率较高的滤渣也会增加运输和后续处理成本。
因此，提高浸出渣的过滤与洗涤效率，有助于减少有价金属损失和废渣处理费用。
碳酸锂过滤洗涤：保障产品纯度
碳酸锂生产通常涉及沉淀、过滤、洗涤和干燥等工序。
其中，滤饼洗涤直接影响钠、硫酸根、氯离子等杂质的残留量。对于电池级碳酸锂，杂质控制尤为重要。
如果洗涤不充分，产品可能需要返工处理，增加生产成本。采用具备滤饼洗涤功能的过滤设备，可在过滤周期内完成洗涤，减少对独立洗涤工序的需求。
优化浓密工艺：提高水回收率与进料稳定性
稳定底流浓度，改善后续过滤条件
浓密机的运行效果直接影响后续过滤设备的进料条件。
当底流浓度稳定时，压滤机能够在相对稳定的工况下运行，有利于控制过滤周期和处理能力。反之，底流浓度波动过大，可能导致过滤时间延长、设备负荷变化。
新宏大高效浓密机配备扭矩、液位等运行参数监测功能，可根据工况调整运行状态，帮助维持稳定的底流浓度，为后续过滤提供可靠的进料条件。
回收工艺水，降低新水消耗
在水资源成本较高的锂矿加工地区，提高工艺水循环利用率具有重要意义。
浓密机通过固液分离回收上清液，使符合回用要求的工艺水重新进入生产系统，从而减少新水补充量及相关处理、运输费用。
对于需要进一步提高底流浓度的工况，还可考虑深锥浓密机，减少底流携带的水量，提高整体水回收效率。
优化过滤设备：降低干燥能耗与运行成本
降低滤饼含水率，减少干燥能耗
在锂盐生产中，药剂消耗和干燥能耗是重要的运行成本。滤饼进入干燥工序前的含水率，直接影响后续所需的蒸发水量。
新宏大HDLY全自动立式压滤机最大挤压压力可达1.6 MPa，在适宜工况下，滤饼含水率可控制在10%及以下，有助于降低后续干燥负荷。
不过，不同物料的脱水性能存在差异。设备选型时，应通过实际物料试验，确认目标含水率及过滤周期，而不能仅依据设备样本参数判断。
在压滤机内完成滤饼洗涤
对于有杂质控制要求的锂盐产品，滤饼洗涤是影响产品质量的重要环节。
具备洗涤功能的压滤机可使洗涤液通过滤饼，带走部分可溶性杂质，并通过后续压榨进一步脱水。
如果在工艺设计初期就考虑滤饼洗涤需求，可以将洗涤与脱水整合在同一设备的运行周期内，减少额外的再浆化、洗涤及过滤设备需求。
相比之下，后期增加独立洗涤工序，可能需要新增储罐、过滤设备及配套管路，增加投资和运行成本。
合理选择滤布，保持过滤效率
滤布的性能直接影响过滤周期、滤饼卸除效果和维护成本。
随着使用时间增加，滤布可能因颗粒堵塞、机械磨损或化学腐蚀而出现性能下降，导致过滤周期延长、设备处理能力降低。
因此，应根据矿浆的化学性质、颗粒特征及运行条件选择滤布，并以累计过滤处理量评估其使用寿命。
当滤布性能下降时，还应分析具体原因，采取清洗、调整工况或更换滤布等针对性措施。
锂盐企业降本时，不应忽视哪些问题？
不要只比较滤布采购价格
在成本压力下，降低耗材采购费用是常见做法，但价格较低的滤布不一定具有更低的综合使用成本。
如果滤布容易堵塞，导致每个过滤周期延长，即使采购成本较低，也可能因处理能力下降和更换频率增加而提高单位产品成本。
因此，滤布选型应综合考虑过滤效率、使用寿命及维护费用，而不是单纯追求低价。
更换原料前，应重新评估过滤性能
当锂盐企业采用低品位矿石、混合原料或不同来源的浆料时，进料性质可能发生明显变化。
颗粒组成、固体浓度及化学性质的变化，都可能影响过滤速度、滤饼含水率和滤布寿命。
因此，在调整原料方案前，建议使用具有代表性的实际物料开展过滤试验，重点记录滤饼含水率、过滤周期及滤布使用情况。
通过试验确认设备的适应性，可以降低因原料变化导致的生产波动和设备选型风险。
结论
锂价波动难以由单个企业控制，但生产过程中的运行成本仍有优化空间。
对于锂盐生产企业而言，提高浓密机底流稳定性、降低滤饼含水率、优化滤饼洗涤及合理选择滤布，都有助于减少水资源、能源和耗材消耗，提高生产效率。
新宏大可根据实际矿浆性质、处理量及目标滤饼指标，提供相应的固液分离设备选型支持。
欢迎联系我们，进一步评估锂盐生产线的过滤与浓密工艺。邮箱： nhd@chinanhd.com 或 致电 +86 523-83781169
常见问题解答
1. 为什么2026年下半年锂价持续承压？
主要原因是锂供应逐步恢复，而需求增长未能完全消化新增产能。包括中国大型锂矿项目在内的供应增加，使市场面临进一步过剩的压力。分析机构预计，2027年全球锂市场可能出现约3.8万吨的供应过剩。
2. 固液分离设备如何帮助锂盐企业降低生产成本？
主要体现在三个方面：浓密机提高工艺水回收率并稳定过滤进料；压滤机降低滤饼含水率，减少后续干燥能耗；滤饼洗涤功能帮助控制杂质含量，减少额外洗涤工序和产品返工成本。
3. 锂盐生产中过滤成本过高，应优先检查哪些参数？
建议首先检查实际滤饼含水率和过滤周期。含水率过高可能增加干燥能耗，过滤周期延长则可能与滤布堵塞、进料变化或设备运行参数有关。应结合实际物料和运行数据分析原因，再调整设备参数或滤布配置。