تمیز کردن گاز صنعتی برای یک برج با غبار بالا و مواد جامد بالا، سخت‌تر از یک اسکرابر مرطوب استاندارد است - غبار ریز، مواد جامد محلول و آئروسل‌ها، راندمان را کاهش می‌دهند، افت فشار را افزایش می‌دهند و تجهیزات پایین‌دستی را مدت‌ها قبل از هرگونه خرابی قابل مشاهده، دچار خوردگی می‌کنند. این راهنما به بررسی داده‌های مربوط به گاز و برج که باید تأیید شوند، دلیل گرفتگی محلول‌های تک مرحله‌ای تحت مواد جامد بالا و نحوه‌ی ترکیب کاهش مواد جامد اولیه با حذف بعدی غبار می‌پردازد.

چرا برج‌های بخار غلیظ به یک خطر برای پاکسازی گازهای صنعتی تبدیل می‌شوند؟

مشکلات برج‌های بخار غلیظ بی‌سروصدا افزایش می‌یابند. گاز ممکن است همچنان از برج عبور کند در حالی که تجهیزات پایین‌دستی قطرات، پسماند و کارهای نظافت بیشتری را می‌بینند. خریداران باید قبل از انتخاب هر سیستم بخارزدایی، این علائم را با هم بخوانند.

انتقال غبار اسیدی و جامدات محلول

آسیب ناشی از انتقال به ندرت روی گیج نشان داده می‌شود - این آسیب در پایین‌دست، در فن‌ها، بخاری‌ها و جداکننده‌های رطوبت که سریع‌تر از حد انتظار شروع به رسوب‌گذاری می‌کنند، خود را نشان می‌دهد. جامدات محلول می‌توانند خشک شوند، متبلور شوند و به سطوح تماس بچسبند و تمیز کردن معمول را به یک کار تعطیل تبدیل کنند.

بار سیستم تخلیه بخار و کانال‌کشی پایین‌دست

یک جداکننده‌ی جریان پایین‌دست، محافظ نهایی است، نه وسیله‌ای که باید به تنهایی هر ذره جامد را دفع کند. اگر بار جریان بالادست خیلی سنگین باشد، رسوب و مقاومت سریع‌تر افزایش می‌یابد. برای یک مرحله‌ی جداسازی گاز-مایع اضافه شده، خریداران می‌توانند قطعات داخلی برج NHD مانند موارد زیر را بررسی کنند: شیورون وین دمیستر در طراحی سیستم گسترده‌تر.

خاموشی‌های ناشی از خوردگی و تمیزکاری

خوردگی و خاموشی‌های ناشی از تمیزکاری، اولین نتایجی هستند که تیم‌های کارخانه احساس می‌کنند. انتقال اسید به مجاری، محفظه‌ها، قاب‌های نگهدارنده و منافذ بازرسی حمله می‌کند. بقایای چسبنده باعث تمیز کردن بی‌برنامه پنجره‌ها، از دست رفتن خروجی، کار در فضای محدود و تصمیمات عجولانه تعمیر و نگهداری می‌شود.

اطلاعات کلیدی برای انتخاب اسکرابر شیمیایی

یک بسته استعلام مفید باید خاص باشد. همان اسکرابر شیمیایی وقتی سرعت گاز، بارگذاری جامدات، سطح خوردگی و دسترسی به برج تغییر می‌کند، رفتار متفاوتی دارد. قبل از انتخاب نهایی، داده‌های زیر را در مقابل تامین‌کننده قرار دهید.

گاز: حجم، دما، سرعت، اجزای خورنده، افت فشار مجاز

این پنج گروه داده، اولین مرز بررسی را تعیین می‌کنند. حجم گاز بر اندازه تجهیزات و سطح تماس تأثیر می‌گذارد. دما و اجزای خورنده بر انتخاب مواد تأثیر می‌گذارند. سرعت گاز و افت فشار مجاز بر مساحت باز، زمان اقامت، مسیر زهکشی و طرح نهایی سیستم حذف مه تأثیر می‌گذارند.

خورندگی و محتوای جامدات

خوردگی و محتوای جامدات باید با هم مورد بحث قرار گیرند. یک غبار اسیدی تمیز عمدتاً مقاومت مواد را آزمایش می‌کند. جریان گاز با جامدات بالا، گرفتگی، سایش، تخلیه دوغاب و نگرانی‌های مربوط به قابلیت شستشو را افزایش می‌دهد. وقتی هر دو عامل بالا باشند - خورنده و جامدات زیاد - یک مرحله BlueFil®، بخش پر شده یا جداکننده به ندرت به تنهایی وظیفه را انجام می‌دهد. ابتدا باید به بحث در مورد مدیریت جامدات بالادستی پرداخته شود.

دسترسی به مقاوم‌سازی و نگهداری برج

محدودیت‌های نوسازی می‌تواند بهترین پاسخ را تغییر دهد. برج‌های قدیمی ممکن است دریچه‌های آدم‌رو کوچک، موقعیت‌های ثابت نازل، ارتفاع بالابری محدود یا فضای کمی برای مراحل جداسازی اضافی داشته باشند. اگر اپراتورها نتوانند قطعات رسوب گرفته را با خیال راحت جدا کنند، اولین چرخه تمیزکاری، طرح را آشکار می‌کند - واشرهای پاره شده، قطعات افتاده و زمان از کارافتادگی برنامه‌ریزی نشده.

ماتریس انتخاب تدارکات

چرا جریان‌های گاز با جامدات بالا می‌توانند باعث گرفتگی محلول‌های تک مرحله‌ای شوند؟

راه‌حل‌های تک مرحله‌ای - یک بخش پر شده یا یک مرحله حذف غبار که همه چیز را مدیریت می‌کند - زمانی بهترین عملکرد را دارند که بار گاز ورودی در محدوده طراحی باقی بماند. جریان‌های با جامدات بالا کمتر قابل بخشش هستند زیرا جامدات، قطرات و رطوبت متغیر وارد همان منطقه جداسازی می‌شوند. رسوب می‌تواند سریع‌تر از حد انتظار حرکت کند.

انسداد برج بسته بندی شده سنتی

برج‌های بسته‌بندی‌شده سنتی می‌توانند فضای باز خود را از دست بدهند، زمانی که مواد جامد محلول و رسوبات دوغاب‌مانند درون بسته‌بندی جمع می‌شوند. در ابتدا، اپراتورها ممکن است متوجه توزیع ناهموار گاز یا شستشوی بیشتر شوند. بعداً، رسوب ممکن است دیگر یک لایه سطحی سبک نباشد، که به معنای خاموشی طولانی‌تر است.

خطر گرفتگی به تنهایی BlueFil®

برای تمیز کردن گاز پس از مراحل بعدی، NHD می‌تواند بررسی کند سیستم پاک کردن گاز BlueFil® راه‌حل‌های پد توری برای جذب قطرات اسپری شده و حذف مایعات یا جامدات محلول از جریان گاز. با این حال، در یک برج با جامدات بالا، بار بالادستی هنوز نیاز به بررسی دارد. نباید از یک سیستم شستشوی گاز BlueFil خواسته شود که قبل از بررسی داده‌های فرآیند، هر جامد درشت را جذب کند.

نیاز به کاهش جامدات بالادستی

کاهش جامدات بالادستی اغلب مرحله‌ای است که نادیده گرفته می‌شود. هدف، جایگزینی حذف غبار ثانویه نیست، بلکه آسان‌تر کردن مدیریت گاز ورودی به آن مرحله است. وقتی ابتدا بخش درشت یا چسبنده کاهش یابد، سیستم حذف غبار پایین‌دستی می‌تواند به وظیفه مورد نظر خود نزدیک‌تر بماند.

افت فشار و تشدید رسوب

افت فشار معمولاً پس از شروع رسوب‌گذاری افزایش می‌یابد. آن را به عنوان یک هشدار عملیاتی در نظر بگیرید، نه تنها متغیر طراحی. هنگامی که سطح باز یک بخش بسته‌بندی شده 20 تا 30 درصد کاهش می‌یابد، فواصل شستشو کوتاه می‌شود و خاموش شدن بعدی تمیز کردن معمولاً هفته‌ها زودتر از زمان برنامه‌ریزی شده انجام می‌شود.

برای حذف مه با استفاده از پد توری، افت فشار بستر تمیز معمولاً در محدوده ۱۲ تا ۴۵۰ میلی‌متر آب قرار دارد؛ هنگامی که مقادیر اندازه‌گیری شده بسیار بالاتر از حد بالای درجه‌بندی شما قرار می‌گیرند، رسوب‌گذاری - نه جریان - عامل اصلی آن است.

چگونه BECOFLEX + BlueFil® برج‌های با مه و جامد بالا را مدیریت می‌کند

برای یک برج با مه غلیظ و جامدات زیاد، مسیر قوی‌تر، یک بحث مرحله‌ای است: کاهش جامدات در جلو، سپس اجازه دهید مرحله بعدی بر مه، قطرات مایع و جداسازی گاز-مایع تمرکز کند. اینجاست که ترکیب BECOFLEX و BlueFil® مفید واقع می‌شود.

BECOFLEX: حذف جامدات سطحی

اسکرابر برس چرخشی BECOFLEX مستقیماً به بار جامدات بالادست حمله می‌کند - برس‌های چرخان با لایه نازک گاز-مایع تماس پیدا می‌کنند و ذرات درشت، آئروسل‌ها و باقیمانده‌های محلول را قبل از رسیدن به قسمت‌های داخلی ریزتر پایین‌دست، به صورت فیزیکی پاک می‌کنند.

BlueFil®: حذف مه پس از عملیات

پس از کاهش بار جلویی، می‌توان BlueFil® را به عنوان مرحله بعدی حذف مه و شستشوی گاز بررسی کرد. بلوک مش ساختار یافته BlueFil® معمولاً از چندین لایه مش با مشخصات مختلف تشکیل شده است. با انتخاب الیاف با قطرهای مختلف و مش‌های هرمی با درجه‌های مختلف، می‌توان آن را با محدوده ذرات مه هدف تطبیق داد و ذرات مه زیر میکرونی 0.5 تا 0.8 میکرومتر را در حین کار با سرعت گاز بالای 2.5 تا 3 متر بر ثانیه جذب کرد.

تصفیه گاز برج ترکیبی

تصفیه گاز ترکیبی برج در مورد تقسیم وظیفه است. BECOFLEX بار جامدات اولیه را کاهش می‌دهد. BlueFil® حذف غبار و جداسازی گاز-مایع را در مراحل بعدی انجام می‌دهد. سپس می‌توان یک دمیستر پایین‌دست یا سایر اجزای داخلی برج را در برابر بار قطرات باقیمانده، سرعت گاز، محیط مواد و برنامه نگهداری بررسی کرد.

چک لیست داده‌های RFQ برای بررسی NHD

قبل از اینکه تیم پروژه درخواست قیمت نهایی کند، یک بسته درخواست استعلام قیمت فشرده ارسال کنید. جدول زیر بحث را به جای درخواست کلی محصول، به وظایف عملیاتی واقعی نزدیک نگه می‌دارد.

چرا خریداران باید برای تمیز کردن گاز برج با NHD همکاری کنند؟

یک برج با درصد جامد بالا به بیش از یک توصیه برای یک محصول واحد نیاز دارد. به تأمین‌کننده‌ای نیاز دارد که بتواند وظیفه فرآیند را مطالعه کند، در مورد اجزای داخلی برج بحث کند و طراحی نهایی را در محدوده واقعی عملیات و نگهداری نگه دارد.

تطبیق محصول در سراسر قطعات داخلی برج

برای بررسی‌های ترکیبی برج، NHD در زمینه‌های فیلتراسیون، جداسازی جامد-مایع، جداسازی گاز-مایع، حذف‌کننده‌های مه، اجزای داخلی برج، اسکرابرها و ساخت غیراستاندارد فعالیت می‌کند. این محدوده اهمیت دارد زیرا برج‌های با مه بالا اغلب بین دسته‌های محصولات قرار می‌گیرند. پاسخ نهایی ممکن است ترکیبی از یک مرحله اسکرابر شیمیایی، حذف جامدات از جلو، حذف مه پس از آن و بررسی مواد باشد.

بررسی داده‌های فرآیند

بررسی داده‌های فرآیند جایی است که یک پروژه تصفیه گاز صنعتی به واقعیت تبدیل می‌شود. NHD می‌تواند در مورد BlueFil®، BECOFLEX، دمیسترها، اسکرابرها و اجزای داخلی برج مرتبط در مورد یک بسته داده گاز بحث کند. برای سوالات گسترده‌تر در مورد سیستم، خریداران همچنین می‌توانند NHD را بررسی کنند. EPC+M+O زمینه مهندسی.

پشتیبانی غیر استاندارد برای مقاوم سازی

پشتیبانی غیراستاندارد برای مقاوم‌سازی زمانی مفید است که برج موجود را نتوان از صفر دوباره طراحی کرد. خریدار ممکن است نیاز داشته باشد ابعاد پوسته را حفظ کند، از نازل‌ها دوباره استفاده کند، در مورد دسترسی محدود کار کند یا سیستم جدید را در یک خاموشی کوتاه قرار دهد. تأمین‌کننده باید وظایف برج و محدودیت‌های نصب را با هم بررسی کند.

نتیجه گیری

برج‌های با غبار بالا و مواد جامد بالا نیاز به تصمیم‌گیری در مورد تمیز کردن گاز صنعتی بر اساس شرایط گاز، اندازه قطرات، بارگذاری مواد جامد، سرعت گاز، افت فشار، خطر خوردگی، دسترسی به تعمیر و نگهداری و محدودیت‌های مقاوم‌سازی دارند. هنگامی که محتوای مواد جامد بالا باشد، برج‌های بسته‌بندی سنتی و BlueFil® که به تنهایی استفاده می‌شوند، ممکن است هر دو با فشار رسوب مواجه شوند. BECOFLEX می‌تواند به عنوان مرحله کاهش مواد جامد اولیه قبل از اینکه BlueFil® حذف غبار و جداسازی گاز-مایع را انجام دهد، عمل کند. NHD می‌تواند به خریداران کمک کند تا داده‌های فرآیند را بررسی کرده و BlueFil®، BECOFLEX، دمیسترها، اسکرابرها یا اجزای داخلی غیر استاندارد برج را با وظیفه واقعی برج مطابقت دهند.

ارسال داده‌های گاز، نقشه‌های برج، فواصل تمیزکاری هدف و علائم رسوب فعلی از طریق sales@chinanhd.com / از طریق واتس‌اپ +۸۶ ۱۳۶۶۷۳۲۴۲۷۷ با شما تماس گرفته و NHD بررسی را از وضعیت واقعی خدمات شما آغاز خواهد کرد.

سوالات متداول

Q1: سیستم تصفیه گاز صنعتی چیست؟

A1: این سیستمی است که مه، جامدات محلول، آئروسل‌ها و اجزای خورنده را از گاز فرآیندی قبل از اینکه به تجهیزات پایین‌دستی آسیب برسانند، حذف می‌کند. در سرویس برج، معمولاً کاهش جامدات جلویی را با حذف مه بعدی ترکیب می‌کند.

س ۲: خریداران قبل از انتخاب سیستم تصفیه گاز صنعتی، چه داده‌های فرآیندی را باید ارائه دهند؟

A2: خریداران باید حجم گاز، دما، سرعت، اجزای خورنده، افت فشار مجاز، وضعیت مه، محتوای جامدات، اندازه برج، محدودیت‌های مقاوم‌سازی، دسترسی به تعمیر و نگهداری و علائم رسوب یا خوردگی فعلی را ارائه دهند.

سوال ۳: چرا وجود مواد جامد زیاد، خطر گرفتگی در برج‌های پر شده یا مراحل حذف مه را ایجاد می‌کند؟

A3: جامدات زیاد می‌توانند خشک شوند، کریستالیزه شوند یا به سطوح تماس بچسبند. هنگامی که رسوبات، سطح باز را کاهش می‌دهند، افت فشار افزایش می‌یابد و راندمان حذف مه ناپایدار می‌شود، بنابراین قبل از تکیه بر یک مرحله جداسازی، باید کاهش جامدات بالادستی بررسی شود.