Dans de nombreux projets de désulfuration des gaz de combustion à voie humide, on blâme d’abord les gros équipements. La tour d’absorption est vieille. La pompe de circulation n’est pas suffisante. Le démousseur nécessite de nouveau un nettoyage. Tout cela peut être vrai. Cependant, une partie est souvent vérifiée trop tard : le pulvérisateur de désulfuration.
Un pulvérisateur n’est pas seulement un ensemble de tuyaux et de buses. Dans une tour d’absorption, il décide de la manière dont la boue est répartie dans le flux de gaz. Si la couverture de boue est faible, le contact gaz-liquide devient irrégulier. Certaines zones reçoivent suffisamment de lavage, d’autres non. Après plusieurs mois d’exploitation, ce petit problème de conception peut apparaître sous forme de retrait instable de SO₂, d’entartrage, de corrosion, de charge de démousseur plus élevée ou de plus de travaux d’arrêt.
Pourquoi la conception d’un pulvérisateur de désulfuration affecte les performances de la tour d’absorption
Une tour d’absorption humide FGD fonctionne par contact. Les gaz de combustion traversent la tour, et la boue alcaline rencontre les gaz à travers la couche de pulvérisation. Si le motif de pulvérisation est uniforme, la réaction est plus facile à contrôler. Si le schéma est médiocre, la tour peut toujours fonctionner, mais le résultat peut progressivement dériver.
Un pulvérisateur mal agencé peut laisser des zones sèches à l’intérieur de la tour. Un mauvais angle de buse peut mouiller le mur excessivement et manquer le chemin du gaz. Un flux de branchement inégal peut alimenter certaines buses correctement tout en affamant d’autres. Ce ne sont pas toujours des pannes spectaculaires. Plus souvent, elles deviennent une utilisation accrue du calcaire, plus de nettoyage et une valeur de sortie moins stable.
La conception du pulvérisateur affecte également les équipements en aval. Si le transport de gouttelettes augmente, le démousseur nécessite plus de rinçage. Si la boue est projetée trop haut ou trop fine, le gaz peut transporter plus de liquide vers le haut. Dans ce cas, changer uniquement le démousseur peut ne pas résoudre le problème.
Ce que les acheteurs devraient vérifier avant de choisir un pulvérisateur de désulfuration
Une demande appropriée devrait commencer par des données d’exploitation. Le diamètre de la tour, le débit de gaz, la concentration de SO₂, le débit de boue, l’efficacité de retrait requise, la teneur en solides de la boue, les données de la pompe de circulation, la pression des buses et la disposition de la tour devraient tous être partagés avec le fournisseur.
Le type de buse et l’angle de pulvérisation doivent correspondre à la tour. Plus de buses ne signifient pas automatiquement une meilleure couverture. La disposition des branches, le chevauchement des pulvérisations, l’équilibre de pression, la conception de rinçage et l’accès à la maintenance sont tout aussi importants.
Le choix des matériaux nécessite également une discussion précoce. La boue humide FGD peut être à la fois corrosive et abrasive. Les matériaux des tuyaux, brides, branches et buses doivent pouvoir gérer la véritable condition de la boue. Un matériau moins cher peut réduire le coût d’achat initial, mais les fuites, l’amincissement ou le remplacement fréquent des buses peuvent coûter plus cher plus tard.
Pour les projets à l’étranger, les acheteurs devraient également confirmer les normes de bride, les plans de buses de rechange, les méthodes d’emballage, les dessins d’installation et les réponses après-vente. Une fois que la tour est en fonctionnement, un petit problème de pulvérisateur peut devenir difficile à corriger rapidement.
Signes courants que le pulvérisateur limite le fonctionnement de la tour
Les problèmes de pulvérisateur sont souvent cachés dans d’autres plaintes. Les opérateurs peuvent dire que la tour s’encrasse trop vite, que la sortie de SO₂ est instable ou que la chute de pression du démousseur augmente. La couche de pulvérisation devrait être vérifiée lorsque ces problèmes persistent.
Couverture de boue inégale
Une couverture inégale signifie que certaines zones de gaz ne rencontrent pas suffisamment de boue. L’usine peut augmenter la circulation de la boue pour compenser, mais cela augmente la charge de la pompe et peut encore ne pas couvrir la zone faible. C’est courant dans les projets de modernisation où l’usine augmente le volume de gaz ou l’objectif de retrait tout en conservant une ancienne disposition de pulvérisation.
Buses bouchées et perte de débit
La boue humide FGD n’est pas de l’eau propre. Elle peut transporter des particules de calcaire, du gypse, des morceaux d’échelle et d’autres solides. Si le passage de la buse est trop petit, si le rinçage est faible ou si le flux de la branche n’est pas équilibré, un blocage peut se produire. Une fois que plusieurs buses perdent le débit, le contact local gaz-liquide devient pire.
Augmentation du transport de liquide vers le démousseur
Le pulvérisateur et le démousseur fonctionnent dans le même environnement de tour. Une mauvaise direction des buses ou des gouttelettes excessivement fines peuvent augmenter le transport de liquide. Ensuite, le démousseur doit gérer plus de liquide que prévu. Plus d’eau de lavage, une chute de pression plus élevée et plus de maintenance peuvent suivre.
Comment la structure du pulvérisateur devrait correspondre à la tour d’absorption
Dans une grande tour d’absorption, le pulvérisateur comprend généralement un collecteur principal, plusieurs branches et de nombreuses buses. Le but simple est de déplacer la boue de la pompe de circulation vers chaque point de pulvérisation. Le véritable travail consiste à maintenir cette distribution stable.
La page produit du pulvérisateur de désulfuration de NHD explique clairement cette structure : le pulvérisateur distribue la boue de la pompe de circulation à chaque point, et la boue de la tour d’absorption est pompée à travers le collecteur et les branches jusqu’aux buses. C’est la logique de base que les acheteurs doivent comprendre avant de comparer les devis.
Pour une nouvelle tour, le pulvérisateur peut être planifié en même temps que le diamètre de la tour, les couches de pulvérisation, le chemin du flux de gaz et la structure de support. Pour une tour de modernisation, l’espace est plus restreint. Le nouveau pulvérisateur doit s’adapter aux trous d’homme existants, aux supports, aux ouvertures de tuyaux et au temps d’arrêt. Une structure en plusieurs parties ou une mesure sur place peut être nécessaire.
La sélection des matériaux est importante dans les environnements FGD humides
Les systèmes FGD humides sont durs pour les équipements. La boue peut user la paroi des tuyaux. Les gaz et les liquides peuvent corroder les pièces métalliques. La teneur en chlorures, le pH, la température et la concentration de solides peuvent tous changer les besoins en matériaux.
Les acheteurs devraient éviter les demandes de matériaux vagues. Ils devraient fournir les conditions de la boue et du gaz, puis demander au fournisseur d’expliquer le choix du matériau pour le collecteur, le tuyau de branchement, la bride, la soudure et la buse.
Le projet de désulfuration des gaz de combustion du Groupe Shandong Xinfa de NHD montre son expérience en matière de contrôle de la corrosion des tours d’absorption et d’exécution EPC. Le projet a impliqué des tours d’absorption de 700 MW Unit 1#-6#, où la doublure traditionnelle en FRP/caoutchouc a été remplacée par le SuperAustenitic + Hastelloy pour améliorer la durée de vie et la fiabilité.
Les projets de modernisation nécessitent une revue supplémentaire sur site
Les vieilles tours d’absorption ne correspondent rarement parfaitement aux dessins originaux. Certaines tours ont des coques réparées, des supports modifiés, des buses remplacées ou des internes ajoutés. Si le fournisseur utilise uniquement les anciens dessins, le nouveau pulvérisateur peut ne pas s’adapter pendant l’arrêt.
Pour les projets de modernisation, les acheteurs devraient collecter les dessins de la tour, les photos du site, la taille des trous d’homme, la position des supports, l’élévation des buses, les données de la pompe de circulation et la fenêtre d’arrêt prévue. Si la tour augmentera sa capacité ou répondra à une cible d’émission plus stricte, le nouveau devoir devrait également être fourni.
Un design de pulvérisateur standard peut ne pas convenir. Un agencement personnalisé des branches, une livraison fractionnée, une connexion spéciale de bride et des positions de buses ajustées peuvent être nécessaires. Il est préférable de confirmer ces points avant la fabrication plutôt que de modifier l’équipement sur place sous pression de temps.
Comment comparer les fournisseurs de pulvérisateurs de désulfuration
Un fournisseur qualifié doit comprendre le fonctionnement humide de FGD, pas seulement la fabrication de tuyaux. Les acheteurs devraient vérifier si le fournisseur peut examiner le flux de gaz, le flux de boue, la charge de SO₂, le diamètre de la tour, la couverture des buses, la perte de pression, le choix des matériaux et l’accès à la maintenance.
Le fournisseur devrait également être capable de fournir un ensemble complet de pulvérisateur, y compris le collecteur, les branches, les buses, les brides, les supports, les dessins, les documents matériels et les suggestions de pièces de rechange.
NHD peut être examiné comme une option de fournisseur. Sa série d’équipements de désulfuration couvre la tour de régénération de désulfuration, le pulvérisateur dans l’usine sidérurgique, le démousseur à lames en chevrons, le filtre à bougies BECOFIL, le filtre à bougies en fibre de carbone, le système de lavage de gaz BlueFil®, le laveur à brosse rotative BECOFLEX et le démousseur en treillis métallique. Pour les acheteurs d’ingénierie, cet éventail de produits plus large est utile lorsqu’un projet de tour d’absorption nécessite un pulvérisateur, un revêtement de tour, un démousseur et des équipements connexes ensemble.
FAQ
Q1 : Quels paramètres les acheteurs doivent-ils fournir avant de choisir un pulvérisateur de désulfuration ?
A1 : Les acheteurs doivent fournir le diamètre de la tour, le débit de gaz, la concentration de SO₂, le débit de boue, la teneur en solides de la boue, les données de la pompe de circulation, la pression des buses, la performance de retrait demandée, les dessins de la tour, la taille des trous d’homme et la disposition du site.
Q2 : Une quantité minimale de commande (MOQ) est-elle requise pour les équipements de pulvérisateur de désulfuration ?
A2 : Pour les projets de grandes tours, la quantité minimale de commande (MOQ) est généralement un ensemble complet. La quantité finale dépend du nombre de tours, des couches de pulvérisation, de la disposition des collecteurs et des branches, de la demande de pièces de rechange, des exigences matérielles et du calendrier du projet.
Q3 : Les pulvérisateurs de désulfuration peuvent-ils être personnalisés pour les projets de modernisation ?
A3 : Oui. Les projets de modernisation nécessitent souvent une disposition personnalisée des collecteurs, des sections fractionnées, un agencement de branches ajusté, des connexions de bride spéciales et un positionnement des buses basé sur l’espace existant de la tour, les supports, les trous d’homme et le temps d’arrêt.
Q4 : NHD peut-il soutenir l’installation, la maintenance et le service après-vente ?
A4 : Oui. NHD peut soutenir le choix de l’équipement, la conception personnalisée, la fabrication, l’assistance à l’installation, les conseils de maintenance, la planification des pièces de rechange et le service après-vente. Pour les projets de tours d’absorption à l’étranger, les acheteurs devraient confirmer les conditions du site et la portée des services avant de commander. Si vous avez d’autres questions, n’hésitez pas à contacter NHD.