Bagaimana Pencetak Filter Otomatis Merewelusikan Filtrasi Pertambangan?

Denyut nadi sumber daya bumi mengalahkan jauh di dalam tambang. Setiap penambangan dan pengolahan mineral disertai dengan kelahiran sejumlah besar bubur, yang merupakan pembawa kekayaan, dan beban berat. Metode dehidrasi tradisional diperpanjang hingga batas dalam hal efisiensi, biaya dan peraturan lingkungan yang semakin ketat. Saya sangat membutuhkan “revolusi dehidrasi”! Inti dari revolusi ini adalah mesin pers filter otomatis modern yang menggabungkan keuntungan tekanan tinggi, kecerdasan dan operasi terus menerus. Ini secara efisien mengubah bubur menjadi konsentrat bernilai tinggi dan padat yang aman dan dapat dikendalikan, membentuk kembali masa depan pembangunan berkelanjutan di industri pertambangan.

Mengapa bisa’t Operasi Pertambangan Abaikan Filtrasi?

Langkah Pertama Untuk Meningkatkan Nilai: Konsentrasi Konsentrasi

Setelah menghancurkan, menggiling, mengapung dan proses lainnya, produk akhir dari pabrik dressing bijih adalah buburan konsentrat. Ini mengandung mineral target kelas tinggi (seperti tembaga, emas, besi dan lithium), tetapi juga mengandung banyak air. Jika lumpur ini dengan kandungan air yang sangat tinggi diangkut, biaya akan sangat tinggi! Pengelur juga tidak menyambut bahan baku basah. Penyaringan air pertambangan adalah langkah pertama untuk meningkatkan nilai. Setiap pengurangan kandungan air 1% dapat secara signifikan mengurangi biaya transportasi dan peleburan.

Tantangan Tersembunyi: Perdagangan Energi dan Efisiensi

Di sektor pertambangan dan industri, pengolahan pengurangan air dalam tailings tetap menjadi tautan kritis dalam rantai produksi, tetapi metode manajemen tradisional sering menghadapi dilema: mengejar konsumsi energi yang lebih rendah atau efisiensi pengurangan air bubur yang lebih tinggi?

Untuk menghemat biaya energi jangka pendek, banyak perusahaan cenderung menggunakan peralatan penyaringan daya rendah atau ketinggalan zaman, yang mengakibatkan pengurangan air ekor yang tidak lengkap dan kandungan kelembaban yang tinggi. Hal ini tidak hanya meningkatkan beban transportasi dan penyimpanan tailings, tetapi juga dapat menyebabkan biaya kepatuhan lingkungan yang lebih tinggi karena kebocoran dan kontaminasi sekunder. Selain itu, masalah seperti melembapkan kembali kue lumpur dan penyumbatan peralatan menyebabkan downtime yang sering untuk pemeliharaan, lebih meningkatkan biaya pemeliharaan dan kerugian produksi. Pencet filter otomatis modern, dengan menggabungkan kontrol cerdas dengan teknologi penyaringan efisiensi tinggi, mencapai keseimbangan optimal antara konsumsi energi dan efisiensi.

Evolusi dan Munculnya Filter Press

Pencet filter pelat awal membutuhkan pembongkaran manual dan pembersihan kain filter sepotong demi sepotong, yang intensif tenaga kerja, tidak efisien, dan dilakukan dalam kondisi yang keras. Meskipun sentrifug dapat berjalan terus menerus, mereka tidak efektif dalam dehidrasi partikel halus, dan memiliki konsumsi energi dan biaya pemeliharaan yang tinggi. Oleh karena itu, filter tekanan vertikal sepenuhnya otomatis menonjol dengan keuntungan uniknya:

Penyaringan Tekanan TinggiIni dapat menerapkan tekanan jauh lebih tinggi daripada metode tradisional, memeras kue filter seperti "juicer", dan mendapatkan kandungan kelembaban yang sangat rendah. Mengambil phosphogypsum sebagai contoh, kandungan kelembaban dari kue saringannya dapat serendah 10%, berpotensi bahkan menghilangkan kebutuhan untuk proses pengeringan tradisional.

Kemampuan yang kuat untuk menangani partikel: Efek pengurangan air bubur dari bahan butir halus (seperti tanah liat dan ekor ultrahalus) secara signifikan lebih baik daripada sentrifug.

Hapus FilterFilterat yang dipisahkan (air) memiliki kejelasan tinggi dan dapat digunakan kembali secara langsung dalam proses produksi untuk mencapai daur ulang sumber daya air.

Namun, mesin penyaring pertambangan otomatis awal masih memiliki titik lemahnya. Kapasitas pemrosesan satu unit terbatas, jadi pekerjaan besar membutuhkan beberapa mesin. Otomatisasi tidak ada di sana juga - operator masih harus mengawasi hal-hal. Pemeliharaan kain filter adalah pekerjaan berat, dan mesin tidak benar-benar hemat daya.

Pertempuran Teknologi: Vertikal vs. Plate vs. Diafragma

Pencet filter pertambangan modern datang dalam banyak varietas, terutama vertikal, pelat, dan diafragma. Pencet filter vertikal cocok untuk permintaan tinggi, operasi produksi terus menerus, seperti pengeringan air dalam tailings pertambangan dan pengolahan lumpur kimia. Pencet filter pelat ideal untuk produksi batch kecil, beragam tinggi dengan anggaran rendah. Pencet filter diafragma cocok untuk industri yang membutuhkan kandungan kelembaban kue filter yang tinggi tetapi dapat mentolerir konsumsi energi yang tinggi. Anda dapat memilih filter press yang tepat berdasarkan kebutuhan produksi Anda.

Tentu saja, model peralatan penyaringan yang Anda pilih akan secara langsung berdampak pada efisiensi produksi, biaya operasi, dan kepatuhan lingkungan. Dengan desain inovatifnya, mesin penyaring vertikal secara signifikan melampaui mesin penyaring pelat dan diafragma tradisional dalam hal ruang lantai, tingkat otomatisasi, kandungan kelembaban kue filter, konsumsi energi, dan biaya pemeliharaan. Dari tabel di bawah ini, Anda dapat secara intuitif memahami keuntungan dan kekurangan dari tiga jenis mesin pers filter pertambangan ini.

NHD’s Pencet Filter Vertikal Otomatis — Sebuah Benchmark Baru dalam Dehidrasi

NHD sepenuhnya mengakui permintaan kritis industri pertambangan untuk dehidrasi yang efisien, andal dan cerdas, dan telah mengabdikan semua upayanya untuk pengembangan filter tekanan vertikal otomatis sejak tahun 2005.

Filter tekanan vertikal sepenuhnya otomatis NHD mengintegrasikan teknologi pers filter domestik dan internasional canggih dan banyak digunakan dalam proses pemisahan padat-cairan, pencucian, penyaringan, dan dehidrasi di industri seperti logam nonferrous, pertambangan, peleburan, bahan kimia, persiapan batubara, keramik, pembuatan kertas, pewarna, dan pengolahan air limbah. Filter tekanan vertikal otomatis NHD, dengan lebih dari 200 unit dijual dan berhasil dikirimkan di seluruh dunia, telah mendapatkan pujian luas untuk kinerja luar biasa mereka dalam kapasitas produksi, kontrol kelembaban kue filter, tingkat otomatisasi, dan desain struktural.

Keunggulan Kompetitif:

Otomatisasi dan Efisiensi: Sistem beroperasi sepenuhnya otomatis melalui panel kontrol, dilengkapi dengan fungsi diagnostik diri dan alarm otomatis. Kapasitas pengolahan telah meningkat secara signifikan, memungkinkan tambang untuk memaksimalkan kapasitas produksinya.

Kapasitas Produksi TinggiKesemua enam proses kerja beroperasi secara otomatis dan terus menerus, memberikan lebih dari 6 kali kapasitas produksi per unit area dibandingkan dengan mesin penyaring bingkai.

Komentar di: Filter Lilin Serat Karbon C14: Kain filter memiliki pencucian bergantian pada kedua permukaan dengan hasil pembersihan yang sangat baik. Penempatan horizontalnya memastikan ketebalan kue seragam hingga 45mm.

Kandungan Kelembaban Rendah dalam Filter Cake: Dengan tekanan ekstrusi maksimum mencapai 1,6MPa, kandungan kelembaban kue dapat dikurangi di bawah 10% dalam kondisi tertentu, berpotensi menghilangkan proses pengeringan konvensional. Ini memastikan kue filter yang stabil dan sangat kering untuk konsentrat dan ekor, meminimalkan biaya penanganan hilir.

Komentar di: Baja Tahan Karat Silikon Tinggi HD-1Desain vertikal kolom filter membutuhkan ruang lantai minimal, memungkinkan peningkatan fasilitas dengan pengurangan atau nol investasi tambahan pabrik.

Hijau dan Elingkungan PerlindunganMelalui teknologi hemat energi, konsumsi energi unit dikurangi, dan pengurangan air bubur dalam secara langsung berkontribusi pada tujuan pembangunan hijau dan berkelanjutan tambang.

Saat ini, NHD telah membangun hubungan kerjasama jangka panjang dengan banyak mitra internasional yang luar biasa. Contohnya adalah 180 meter dunia.² Pencetan filter otomatis vertikal yang disediakan oleh NHD digunakan untuk proyek peleburan nikel-kobalt proses basah di Papua Nugini. Selain itu, NHD telah menyediakan 13 set 180m² dengan 168m² tekan filter otomatis vertikal dan 5 set 168m² yang untuk proyek peleburan nikel-kobalt basah di Indonesia Huayue dan Ningbo Liqin Mining masing-masing.

Kesimpulan

Karena sumber daya mineral semakin sulit didapatkan dan aturan lingkungan memperketat di seluruh dunia, penyaringan air pertambangan harus meningkat. Saat ini, peningkatan cerdas mengguncang seluruh industri. Apa yang dulu hanya pemisahan padat-cairan telah berubah menjadi bagian kunci dari operasi - membantu tim bekerja lebih efisien, tetap lebih aman, mengurangi biaya, dan menjaga hal-hal berkelanjutan. Memilih filter press otomatis yang mewakili tingkat atas industri adalah memilih masa depan yang lebih efisien, andal, dan berkelanjutan untuk tambang.

NHDdari Sebuahotomatis dalamertikal Psumber daya FIlterdengan teknologi inovatif sebagai mesinnya, berkomitmen untuk menjadi "mitra dehidrasi" yang dipercaya untuk perusahaan pertambangan global. Bersama-sama, kami dapat menjadi pelopor era baru pengolahan mineral yang efisien dan ramah lingkungan! Jika Anda ingin mendapatkan informasi lebih lanjut tentang peralatan penyaringan, silakan hubungi ahli kami di sales@chinanhd.com.