Bagaimana Kerja Ketebalan: Prinsip-prinsip Kunci di Balik Operasinya

Pengembal berdiri sebagai peralatan kunci dalam banyak pekerjaan pabrik. Mereka membantu memisahkan padat dari cairan dengan baik. Ini sangat penting untuk pekerjaan yang baik. Mesin pintar ini menggunakan tarikan gravitasi dan trik kimia khusus untuk membuat lumpur lebih tebal. Mereka mendapatkan kembali barang-barang berguna dan air bersih untuk digunakan kembali. Mengetahui bagaimana pengepalan berjalan dari awal sampai akhir adalah dasar bagi pembangun, pekerja, dan bos. Ini mencakup bidang seperti menggali tambang, mencampur bahan kimia, membersihkan air kotor, dan menangani mineral.

Mekanisme dasar dari thickener

Pembekal berjalan pada pembagian gravitasi ditambah bantuan kimia. Padat jatuh ke bawah dengan sendirinya. Flocculants membuat ini lebih cepat. Cairan yang jelas tumpahan dari atas. Makanan segar datang di tengah. Tertangkap oleh cincin alur dan pipa di sekitar tepinya.

Komponen inti dan fungsinya

Pembangunan pengepalan memiliki bagian utama yang bekerja sama. Mereka mencapai kecepatan terbagi tertinggi. Dari tinggi ke rendah, Anda menemukan bagian drive seperti motor. Ini memutar pengaturan rake. Selanjutnya adalah jembatan untuk berjalan kaki. Kemudian tangki untuk memegang dan menetap. Setelah itu, cara makan. Dan terakhir, mesin rake.

Perangkat drive

Ini dibagi menjadi jenis gear drive dan jenis fluid drive. Penggerak cairan adalah apa yang sering dipilih banyak orang pabrik. Tapi gear drive untuk pengepalan yang diperbaiki oleh kelompok kami menunjukkan skor yang lebih baik dalam segala hal. Pengaturan drive memberikan dorongan yang diperlukan untuk menjaga rake berjalan. Ini menangani perubahan berat sepanjang waktu.

Mekanisme Rake

Tugas utama adalah mendorong padat yang menetap ke tempat tengah. Ini menghentikan bagian bawah tangki dari tersumbat dengan barang keras. Dan menyebarkan pakan baru bahkan untuk menghindari blok. Campuran tebal di bagian bawah berputar dengan rake. Perlahan-lahan bergumpul di tempat bawah. Di sana ia membuang campuran yang diinginkan.

Peran gravitasi dan flokulasi

Cara penebalan baru bersandar banyak pada trik drop yang lebih baik. Mereka mendapatkan skor teratas. Sebagian besar pekerjaan terbaru menggunakan floculation drop. Ini meningkatkan kecepatan penurunan puluhan kali lipat. Ketika flokulasi memukul terbaik, zona tengah menghilang. Peningkatan kimia ini memungkinkan pengepalan mengambil lebih banyak aliran. Namun, mereka mempertahankan hasil yang jelas.

Jenis Pengembal dan Aplikasi Mereka

Memilih teknologi penebal yang tepat tergantung pada keinginan pekerjaan yang tepat, sifat pakan, dan skor yang diharapkan. Berbagai bangunan memberikan keuntungan yang jelas untuk penggunaan pabrik yang berbeda.

Pengembal konvensional vs Tingkat Tinggi

Pengembal gaya lama berjalan pada kecepatan pakan yang cukup rendah. Mereka memberikan pekerjaan yang jelas normal yang cocok untuk banyak pekerjaan dasar. Di sisi lain, pengepalan tingkat tinggi menambahkan sifat bangunan segar dan pengaturan flokulasi yang lebih baik. Ini mencapai cara yang lebih tinggi menahan dan kecepatan. Kapasitas pengepalan kerucut dalam NHD-serial adalah 15 kali lebih banyak dari kapasitas pengepalan umum sementara kemampuan kompresi underflow hampir 10 kali lebih banyak dari pengepalan umum.

Pembekal khusus untuk kebutuhan khusus industri

Pekerjaan khusus sering membutuhkan pengepalan khusus. Ini memenuhi panggilan proses aneh. Penekal kerucut dalam seri NHD dibuat dan digunakan dengan baik dalam alumina untuk pembelahan lumpur merah dan pengaturan cuci. Ini mengangkat jumlah padat dalam lumpur merah. Hal ini mendorong penanganan limbah alumina ke tingkat segar.

Teknologi dekantasi arus (CCD) menunjukkan cara penggunaan tingkat tinggi. Dekantasi Counter-Current berarti teknologi cuci aliran kembali. Ini menghubungkan banyak penebal berturut-turut. Slurry dimulai pada penebalan pertama. Itu mengalir ke bawah langkah demi langkah. Air cuci dipompa dari penebal terakhir. Ini mengalir langkah demi langkah. Ini sepenuhnya membersihkan bit larut dalam buburan. Seringkali digunakan untuk mencuci lumpur merah alumina dan sampah titanium dioksida.

Faktor Operasional yang Mempengaruhi Efisiensi Ketebalan

Ketepalan yang baik membutuhkan pengawasan dekat pada banyak perubahan. Nilai hit ini dan kepercayaan langsung. Mengetahui bit ini memungkinkan pekerja menyesuaikan pekerjaan peralatan. Dan menjaga hasil yang stabil.

Karakteristik pakan dan laju aliran

Ciri-ciri dari makanan yang akan datang swing thickener bekerja sekelompok. Ini mencakup penyebaran ukuran bit, ketebalan padat, dan campuran kimia. Kecepatan aliran pakan harus ditangani dengan hati-hati. Hentikan air berlebihan. Tetapi menjaga waktu tinggal terbaik untuk drop yang baik.

Kontrol Kepadatan Torsi Rake dan Underflow

Menonton dan menangani rake push memberikan petunjuk kunci tentang penebal berjalan dan kemungkinan masalah. Kegagalan biasa dalam pekerjaan adalah kelebihan beban motor dan penutupan. Kadang-kadang lengan berputar karena lumpur bawah dapat’ Dump tepat waktu. Itu menumpuk di dasar. Ini meningkatkan bagian yang sulit untuk menebal berjalan.

Pengaturan jam tangan push tingkat tinggi membantu memblokir masalah kerja. Tanda torsi yang dibuat oleh NHD dapat memperbaiki masalah yang disebutkan di atas. Ini menempatkan shift dorong dalam berjalan tepat saat itu. Dan tweaks proses informasi bahkan lumpur bawah dan campuran dumping. Ini menahan push dalam set span. Dan menjanjikan membuat tetap.

Praktik pemeliharaan untuk operasi yang dapat diandalkan

Rencana perawatan yang kuat harus memastikan kepercayaan jangka panjang dan pekerjaan atas peralatan penebal. Langkah-langkah perawatan biasa memblokir kegagalan kejutan. Dan peregangan peralatan menggunakan hidup.

Pemeriksaan rutin dan pemeriksaan mekanis

Pemeriksaan gigi biasa harus bertujuan pada bit drive, rake membangun keseluruhan, dan bentuk bantalan. Bantalan rotary beban berat multi-drive dan pelumas mandi diterapkan dalam pengepala serial NHD. Perawatan lemak yang tepat adalah kunci untuk memblokir gosok awal. Pastikan berjalan lancar di bawah berat badan yang besar.

Pemantauan Instrumen dan Parameter Proses

Pengembal segar menambahkan pengaturan jam tangan pintar. Ini memberikan informasi berjalan saat ini. Penekal serial NHD dengan DCS dapat menonton barang-barang dari semua sisi. Ini mencampur peralatan yang terhubung dan informasi proses untuk berjalan sendiri. NHD membawa teknologi Inggris. Dan memeriksa tingkat campuran dan jumlah padat dengan gelombang suara. Ini memberikan informasi untuk pengaturan kontrol.

Push dapat ditemukan tepat oleh alat. Dan tanda masuk ke user’ hub kontrol s. Keterampilan jam tangan saat ini memungkinkan pekerja menjawab dengan cepat untuk shift. Dan pegang pekerjaan terbaik.

NHD: Pemasok Terpercaya Solusi Peralatan Industri

Pembuat teratas memberikan jawaban penebal penuh yang dibangun untuk sesuai dengan kebutuhan pabrik yang luas. Keterampilan membangun tinggi dan pengetahuan penggunaan besar memungkinkan pembuatan peralatan khusus untuk kebutuhan proses yang tepat.

Penawaran Produk Komprehensif Di Banyak Seri

Pembuat pengepalan terbaru memberikan jawaban keseluruhan peralatan dengan keterampilan otomatis yang tinggi. Setelah pengaturan pengepalan, pembeli hanya menghubungkan daya ke kotak kontrol. Dan mulai peralatan. Semua pekerjaan sehari lainnya, seperti menangani blok seperti rake lift, selesai sendiri oleh mesin. Membuat flocculant juga bisa selesai sendiri. Setelah pembeli mendapatkan debu flokulan dan menambahkan ke tong debu, peralatan menambahkan air sendiri untuk mencampur. Dan menembaknya ke dalam tank.

Keterampilan membangun segar memungkinkan tingkat kerja kelas atas. Ketebalan campuran dengan 55% padat dapat meningkat hingga 70%. Mungkin tidak ada kelompok lain di dunia yang bisa melakukan ini. Sebuah penebal dapat menghemat puluhan juta tanaman dalam keuntungan. Jika ketebalan campuran meningkat dengan uap tanpa penebalan, itu membutuhkan banyak daya.

Ringkasan Konsep Kunci

Pembekal yang baik membutuhkan pemahaman penuh tentang dasar-dasar peralatan. Pilihan teknologi yang tepat untuk pekerjaan yang tepat. Dan membuat rencana perawatan yang kuat. Bit kemenangan utama termasuk penanganan pakan yang cocok, menonton tanda-tanda berjalan, dan cara perawatan ke depan. Pembangunan pengepalan segar menambahkan keterampilan otomatis dan menonton yang tinggi. Ini mengangkat kepercayaan berjalan dan kerja stabilitas banyak.

Pertanyaan FAQ

Q1: Industri apa yang biasanya menggunakan pengepalan?

A: Pembekal banyak diterapkan dalam pengolahan mineral (memisahkan mineral halus dari air), tanaman klor-alkali (pemisahan lumpur garam), pengolahan air limbah, dan produksi asam fosfat basah. Dalam industri fosfat, mereka menangani pengolahan ekor, konsentrasi bubur asam fosfat basah dan dehidrasi fosfogypsum, praperawatan bijih fosfor kuning, konsentrasi pasca reaksi pupuk fosfat, dan pengolahan air limbah. Di industri titanium, mereka mengelola tailings dan dehidrasi konsentrat titanium, TiO ₂ konsentrasi bubur dan dehidrasi gipsum, pengolahan bubur slag titanium, dan pengolahan air limbah.

Q2: Bagaimana saya memilih antara pengepalan konvensional dan pengepalan tingkat tinggi?

A: Pilihan tergantung pada persyaratan kapasitas dan batasan ruang Anda. Pengembal tingkat tinggi menawarkan throughput yang jauh lebih tinggi dalam jejak kaki yang lebih kecil. Kapasitas pengepalan kerucut dalam NHD-serial adalah 15 kali lebih banyak dari kapasitas pengepalan umum sementara kemampuan kompresi underflow hampir 10 kali lebih banyak dari pengepalan umum. Pertimbangkan desain tingkat tinggi ketika Anda membutuhkan efisiensi maksimum, memiliki ruang instalasi terbatas, atau memerlukan kontrol kepadatan aliran bawah yang unggul.

Q3: Apa yang menyebabkan kejelasan limbah yang buruk dalam penebal?

J: Kejelasan overflow yang buruk biasanya disebabkan oleh flokulasi yang tidak memadai, tingkat pakan yang berlebihan, dosis flokulan yang tidak tepat, atau masalah mekanis dengan sistem rake. Desain struktur rasional dapat meminimalkan kehancuran ke massa berbulu selama pengenceran, pakan flokulen. Desain peralatan yang tepat dan kontrol operasional sangat penting untuk menjaga overflow yang jelas. Memantau karakteristik pakan, menyesuaikan tingkat penambahan flokulan, dan memastikan kondisi pencampuran yang tepat untuk mencapai kinerja klarifikasi yang optimal.