Apa itu Filter Press: Prosedur Operasi Standar Langkah demi Langkah

Pencet filter adalah salah satu peralatan yang paling penting dalam tugas pemisahan padat-cair pabrik. Mengetahui cara yang tepat untuk menjalankan peralatan ini sangat penting. Ini membantu menjaga kerja lancar, tetap aman, dan membuat sistem bertahan lebih lama. Panduan lengkap ini memberikan rincian yang jelas tentang cara menggunakan filter press. Ini mencakup ide-ide dasar untuk tips perawatan yang bermanfaat.

Gambaran Umum Pencetak Filter dan Penggunaannya

Pencet filter bertindak sebagai peralatan pemisahan kunci di banyak bidang. Mereka memberikan cara yang stabil dan cepat untuk mengambil padat dari campuran cair.

Apa Pencetak Filter dan Tugas Utamanya

Pencet filter adalah peralatan pemisahan batch-run. Ini mengambil padat dari cairan dengan mendorong bubur melalui di bawah kekuatan. Membagi padat dari cairan. Lempur berada di bawah tekanan ke dalam banyak ruang filter yang dibuat oleh pelat filter. Padat tetap sebagai kue filter. Cairan yang jelas melalui media filter. Peralatan bekerja dengan penyaringan, pembersihan kue jika diperlukan, dan pengeringan mesin.

Penggunaan Pabrik Umum

Filter Tekanan Otomatis Vertikal NHD HDLY berasal dari NHD. Ini dibangun di atas keterampilan pers filter lokal dan dunia. Ini menemukan penggunaan luas di bidang seperti pekerjaan logam non-ferrous, peleburan, pembuatan titanium dioksida, pekerjaan kimia, persiapan batubara, makanan, keramik, pembuatan kertas, pekerjaan gula, pembuatan pewarna, dan perawatan air limbah. Banyak penggunaan ini menunjukkan betapa fleksibel dan tepercaya teknologi pers filter NHD di berbagai daerah pabrik.

Bagian dan Cara Kerja Filter Press

Mengetahui bagian utama dan aturan kerja adalah kunci untuk penggunaan dan perawatan yang tepat dari mesin penyaring.

Bagian utama dan apa yang mereka lakukan

Pencet filter otomatis vertikal NHD normal memiliki banyak bagian penting yang bekerja sama:

• Pelat filter: bingkai keras yang membuat ruang filter disegel ketika ditutup.
• Kain filter: Lapisan yang menelusuri ditempatkan di atas setiap pelat filter. Ini menahan padat tetapi membiarkan cairan melewati.
• Diafragma (membran): Lembar lentur yang dibangun ke dalam pelat filter. Ini memberikan dorongan ekstra untuk kue filter.
• Sistem hidrolik: Memberi kekuatan tahan untuk menyegel kelompok pelat. Ini memungkinkan kerja otomatis.
• Filter manifold: Mengumpulkan dan mengirim cairan jernih dari semua ruangan.
• Sistem kontrol PLC: Jalankan urutan siklus dengan sendirinya. Ini mengawasi tekanan dan menjaga kunci keamanan.
• Katup pneumatik dan sistem blow udara: Bantu kering kue dan membersihkan sistem.

Kain filter adalah bagian yang diganti untuk penyaringan. Kelompok pelat filter adalah unit bangunan dan kerja utama.

Bagaimana filter terjadi

Ketika bubur pertama kali menyentuh kain filter, bit yang lebih besar tertangkap di atas kain. Mereka membuat lubang-diisi “ jembatan” lapisan. Ini adalah kue filter awal. Saat penyaringan berlangsung, lapisan kue ini melakukan pekerjaan penyaringan utama. Ini menangkap bit yang lebih kecil langkah demi langkah. Bagian cair, yang disebut filtrat, terus melalui kue filter dan kain di bawah. Ini menjaga pembagian stabil sepanjang siklus.

Panduan Jalan Normal Langkah demi Langkah untuk Penggunaan Filter Press

Langkah-langkah berjalan yang tepat diperlukan untuk pekerjaan terbaik dan untuk menjaga peralatan kuat.

Periksa Sebelum Memulai

Sebelum putaran penyaringan dimulai, pekerja harus melakukan pemeriksaan penuh terlebih dahulu:

• Pastikan semua tautan udara dan hidrolik ketat dan tidak bocor.
• Lihat kain filter untuk bahaya, tarik yang baik, dan pas yang tepat.
• Periksa apakah kunci keamanan, berhenti cepat, dan sistem pelepasan tekanan bekerja.
• Pastikan pompa pakan, katup kontrol, dan sistem PLC berjalan dengan baik.
• Perhatikan bahwa semua katup tangan duduk di titik awal.

Langkah Operasi Rinci untuk Filter Press Filteration Cycle (Total 6 Langkah)

Langkah 1 - Bagian umpan Lempur dipompa ke dalam ruang filter tertutup oleh jalur umpan. Di bawah kekuatan, cairan melewati kain filter dan lapisan kue. Padat terbentuk untuk membuat kue filter. Filter mengumpulkan dan meninggalkan oleh garis filtrat. Ketika pakan berakhir, jalur pakan dibersihkan dengan sendirinya. Ini menghentikan pembangunan sisa. Perhatikan kekuatan umpan, kecepatan aliran, dan kejelasan penyaringan sepanjang waktu di bagian ini.

Langkah 2 - Diafragma Push Air atau udara kekuatan tinggi masuk ke ruang diafragma di belakang lembaran. Diafragma tumbuh menuju kue filter. Ini bahkan menempatkan kekuatan ekstra untuk mendorong lebih banyak cairan keluar dari kue.

Langkah 3 - Pembersihan kue (jika diperlukan) Cairan pembersih memasuki ruang filter. Ini mendorong keluar sisa cairan awal atau hal-hal yang larut. Cairan cuci melalui kue dan kain filter. Ini berangkat melalui jalur filtrasi.

Langkah 4 - Pengeringan Udara Udara ditekan meniup ke dalam ruang filter tertutup melalui bukaan pakan. Hal ini mendorong cairan sisa dari kue, ruang diafragma, dan saluran saluran. Ini mendapatkan kekeringan yang paling sebelum membiarkan keluar.

Langkah 5 - Pembukaan kelompok piring dan melepaskan kue Sistem tahan hidrolik melepaskan kekuatan dan menarik kembali. Pelat filter bagian satu per satu. Peralatan gantung kain otomatis dimulai. Ini membuat kue filter kering jatuh dan jatuh ke dalam tong pengumpulan di bawah ini.

Langkah 6 - Pembersihan Kain Filter Semprotan cuci kekuatan tinggi berputar di satu sisi kemudian yang lain untuk setiap kain filter. Mereka melepaskan bit yang terjebak dan membawa kembali kemampuan melihat melalui. Sistem kemudian menutup kelompok pelat. Ia siap untuk putaran berikutnya.

Langkah-langkah Keselamatan dan Aturan Perawatan

Rencana keselamatan dan perawatan adalah dasar untuk menjalankan pers filter yang baik dan perlindungan pekerja.

Aturan Keselamatan Saat Berlari

Pekerja harus mengikuti cara keselamatan yang ketat di semua bagian:

• Sistem NHD memiliki penjaga kelebihan beban kekuatan tiga tingkat untuk keselamatan berjalan penuh.
• Selalu pakai PPE yang tepat: kacamata pengaman, sarung tangan, dan pakaian penjaga.
• Jangan pernah membuka pers saat berada di bawah kekuatan. Periksa pelepasan kekuatan penuh oleh pengukur dan tanda PLC terlebih dahulu.
• Gunakan cara lockout/tagout saat peduli.
• Melakukan pelajaran keselamatan secara teratur dan praktek respon cepat.

Cara Perawatan Normal

Perawatan teratur menjaga kerja terbaik dan membuat peralatan bertahan lebih lama:

• Kain filter: Lihat setiap hari. Ubah jika robek, diblokir, atau jika waktu penyaringan berlalu mulai lebih dari 30%.
• Sistem hidrolik: Periksa jumlah cairan, keadaan, dan kekuatan setiap minggu. Mengubah cairan dengan rencana pembuat.
• Seal dan gasket: Perhatikan saat mengganti kain setiap kali. Ubah jika retak atau bengkok.
• PLC dan sensor: Atur sensor tekanan dan spot dengan benar setiap tiga bulan. Memperbarui perangkat lunak saat NHD mengirimkannya.
• Cuci kain otomatis: Periksa kekuatan semprot dan penutup di setiap putaran.

NHD sistem memiliki otomatis penuh, cuci kain side-by-side dengan perbaikan periksa sendiri. Ini memotong tangan bekerja banyak.

NHD - Pembuat Terpercaya Peralatan Penyaringan Pabrik

New Hongda (NHD) telah memimpin dalam membuat peralatan penyaringan sejak memulai R & amp; D tahun 2005. Lebih dari 200 unit bekerja dengan baik di seluruh dunia. Pengetahuan besar ini menunjukkan dorongan NHD untuk ide-ide baru dan pelanggan yang bahagia.

Daftar produk NHD memiliki vertikal atas dan tekan filter horizontal sistem. Mereka memenuhi kebutuhan kerja yang tepat. Bangunan vertikal empat kolom memberikan ruang lantai kecil. Model 168 m² terbesar membutuhkan sekitar 15 m × 6 m ruang lantai, tidak menghitung peralatan pembantu. Membangun bagian-bagian memungkinkan untuk pecah dan bergerak dengan sedikit waktu berhenti.

Ringkasan

Filter press berjalan membutuhkan mengikuti langkah-langkah, aturan keselamatan, dan cara perawatan dengan hati-hati. Mengetahui cara penyaringan, mengikuti urutan bulat yang ditetapkan, dan menggunakan rencana perawatan penuh menjaga peralatan pada pekerjaan terbaik dan umur panjang. Pencet filter otomatis vertikal NHD membawa fitur otomatis teratas. Ini termasuk kontrol PLC, periksa diri, dan menonton jauh. Mereka memberikan kecepatan tinggi, kebutuhan kerja rendah, dan keselamatan yang stabil mengikuti. Kesuksesan berasal dari pelajaran pekerja, kontrol langkah, dan perawatan aktif.

Pertanyaan FAQ

Q1: Barang apa yang dapat melalui filter press?

A: Pencet filter NHD mengambil banyak bubur dalam pekerjaan perawatan kimia, minyak, makanan, obat, logam, dan air limbah. Pengaturan sistem seperti jenis kain, bahan pelat, diafragma cocok dengan ketebalan bubur, ukuran bit, dan pertandingan kimia.

Q2: Seberapa sering saya mengganti kain filter?

J: Waktu perubahan tergantung pada kasaran bubur, jumlah padat, dan keberhasilan cuci. Menonton waktu bulat dan menyaring keadaan. Ganti kain saat waktu penyaringan tumbuh banyak atau ketika mata melihat penyumbatan, air mata, atau peregangan. Hidup normal berjalan dari beberapa minggu hingga beberapa bulan dalam pekerjaan keras.

Q3: Bisakah filter press berjalan sendiri?

J: Ya. Sistem NHD memiliki otomatis penuh oleh PLC dengan HMI layar sentuh, pemeriksaan alarm diri, dan menonton jauh. Seluruh putaran - memberi makan, mendorong, membersihkan, mengeringkan, membiarkan keluar, dan mencuci kain - berjalan dengan sedikit bantuan pekerja. Hal ini menjaga pekerjaan yang stabil dan memotong pekerjaan.