Pencet filter sangat penting dalam pers filter di dunia industri kimia. Mereka mendorong cairan keluar dari campuran sambil menjaga padatan terperangkap sebagai kue tebal dan kering. Anda menemukan mereka melakukan pekerjaan seperti membersihkan air limbah, menghemat pelarut mahal, menarik produk murni, meraih katalis untuk digunakan lagi, dan mengeringkan lumpur tebal. Pabrik memilih dari jenis pelat dan bingkai, membran, sekrup, atau otomatis penuh tergantung pada seperti apa bahan dan seberapa kering mereka membutuhkannya. Mesin ini membuat produk lebih bersih, mengurangi limbah, dan menghemat uang setiap hari. Ketika Anda membandingkannya dengan filter sabuk, filter press menang pada bahan yang keras, padat tinggi, atau super-korosif.

Memahami Peran Filter Press dalam Pengolahan Kimia

Menentukan Filter Press dalam Aplikasi Industri

Filter press adalah mesin yang kuat yang memisahkan padatan dari cairan. Ini bekerja dengan memompa campuran ke ruang yang sempit dan memeras keras sehingga hanya cairan yang keluar melalui kain khusus. Padat tetap di belakang dan berubah menjadi kue keras.
Dalam filter press di industri kimia, ide sederhana ini melakukan banyak pekerjaan. Ini menjaga produk murni, menghemat cairan berharga, dan memastikan air limbah cukup bersih untuk dilepaskan atau digunakan kembali. Tanpa pers yang baik, banyak pabrik kimia akan berjuang untuk mencapai target kualitas atau mengikuti aturan yang ketat.

Komponen Struktural dan Fungsinya

Setiap filter press memiliki beberapa bagian utama yang bekerja sama:

• Filter Plates: Ini adalah papan yang keras terbuat dari plastik atau logam dengan banyak lubang kecil. Mereka menahan buburan dan membiarkan cairan bersih keluar.
• Kain Filter: Kain lembut yang menutupi setiap pelat. Ini menangkap padatan tetapi membiarkan cairan menyelinap melalui. Jenis kain berubah tergantung pada bahan kimia.
• Sistem menekan: Biasanya rams hidrolik besar. Mereka menekan piring bersama-sama super ketat sehingga tekanan membangun di dalam.
• Filter Discharge System: Pipa dan saluran yang membawa cairan jernih dengan cepat.

Aplikasi Inti Pencetan Filter dalam Manufaktur Kimia

Pengolahan Air Limbah di Pabrik Kimia

Pabrik kimia membuat air kotor penuh dengan potongan-potongan kecil dan sampah. Pencet filter meraih bit-bit itu dan mengubah air cukup bersih untuk melepaskan atau digunakan lagi. Hal ini menjaga tanaman legal dan menghemat air.

Pemulihan pelarut dan penggunaan ulang

Banyak reaksi menggunakan pelarut yang mahal. Setelah pekerjaan selesai, pelarut dicampur dengan padatan. Pers memisahkannya sehingga pabrik dapat menuangkan pelarut bersih kembali ke dalam tangki dan menggunakannya berulang kali. Itu menghemat banyak uang tunai.

Ekstraksi dan Pemurnian Produk

Ketika Anda membuat pewarna, obat-obatan, atau bahan kimia halus, barang-barang yang baik sering terjebak dalam cairan. Pers menarik cairan dan meninggalkan bubuk kering murni siap untuk dikemas.

Pemisahan Katalis untuk Penggunaan Ulang

Katalis seperti nikel atau paladium menghabiskan banyak uang, tetapi Anda dapat menggunakannya berkali-kali. Pers menangkap bit katalis kecil sehingga pekerja dapat mengumpulnya dan menempatkannya kembali ke batch berikutnya.

Pengeluaran produk padat

Beberapa bahan kimia keluar basah. Pers meres mereka hampir kering sehingga langkah-langkah berikutnya - seperti menempatkannya dalam tas atau oven pengeringan - lebih cepat dan lebih murah.

Pengurangan Volume Lumpur dan Sisa

Sisa goo dari reaksi mengambil ruang dan biaya uang untuk dibuang. Satu lari melalui pers mengubah truk muatan lumpur basah menjadi beberapa kue kering. Kurang berat, biaya lebih rendah, tanaman yang lebih bersih.

Operasi langkah demi langkah dari Filter Press

Proses Makan Lumpur

Pekerja memompa campuran tebal ke setiap celah antara pelat. Itu mengisi cepat dan bahkan.

Filtrasi Di bawah Tekanan

Ram hidrolik mendorong pelat bersama-sama. Tekanan naik tinggi. Cairan menembak keluar melalui kain.

Pembentukan dan Pertumbuhan Kue

Padat menempel pada kain dan menumpuk. Kue menjadi lebih tebal dan lebih tebal sementara lebih sedikit cairan keluar.

Tahap Cuci Kue Opsional

Terkadang air bersih dipompa untuk membilas sisa bahan kimia dari kue. Hal ini membuat produk lebih murni.

Prosedur Pengeluaran Kue

Piring dibuka. Kue kering jatuh ke sabuk atau ke dalam tong di bawah. Siap untuk siklus berikutnya.

Jenis Umum Filter Press yang Digunakan di Industri Kimia

Pencet Filter Membran untuk Persyaratan Kekeringan Tinggi

Ini memiliki lembaran karet yang meledak setelah penyaringan normal. Peretan ekstra menarik tetes air terakhir. Sempurna ketika Anda membutuhkan kue kering dengan cepat.

Plate-and-Frame Filter Press untuk Aplikasi Sergamut

Desain yang lama tetapi dipercaya. Sederhana, murah, bekerja pada hampir semua hal. Mudah diperbaiki dan berjalan.

Tekan sekrup untuk penanganan bahan viskos

Sebuah sekrup besar perlahan-lahan menghancurkan campuran di dalam layar. Bagus untuk barang-barang lengket dan tebal yang tidak akan mengalir dengan mudah.

Pencet filter otomatis untuk operasi terus menerus

Semuanya berjalan dengan komputer – menutup, menyaring, mencuci, membuka, semuanya sendiri. Kurang pekerja, output yang stabil.

Model tahan korosi untuk Lingkungan Keras

Filter vakum meja putar untuk asam fosfat 

NHDdari Filter Vakum Meja Putar dibangun dengan lapisan karet dan baja khusus sehingga asam tidak dapat memakannya. Berjalan sepanjang hari di bawah vakum.

Filter Vakum Pan untuk Titanium Dioksida 

Pan datar besar dari Filter Vakum Pan untuk Titanium Dioksida berputar perlahan. Mengendalikan bubuk yang tajam dan kasar tanpa habis dengan cepat.

Manfaat Menggunakan Filter Press dalam Proses Kimia Industri

Kinerja Pemisahan Padat-Cairan yang Efisien

Anda mendapatkan cairan super bersih dan kue kering yang bagus setiap kali. Langkah-langkah downstream menjadi lebih mudah dan lebih murah.

Fleksibilitas Adaptasi dengan Persyaratan Proses yang Berbeda

Ubah tekanan, waktu, atau kain dan mesin yang sama menangani produk baru besok.

Aplikasi Luas Di Seluruh Sub-sektor Kimia

Pabrik pewarna, pabrik obat, pabrik plastik – hampir semua orang dalam bahan kimia menggunakannya di suatu tempat.

Optimalisasi Biaya Operasional

Kurang pelarut untuk dibeli, lebih sedikit limbah untuk dibayar, lebih sedikit energi daripada pengering besar. Uang meningkat dengan cepat.

Perbandingan Antara Filter Press dan Sabuk Filter

Perbedaan prinsip operasi

Filter sabuk membiarkan bubur duduk di sabuk bergerak. Gravitasi dan roller menekan air keluar dengan lembut, sementara filter press mengunci segalanya di dalam piring yang ketat dan memukulnya dengan tekanan besar.

Perbedaan Kesesuaian Aplikasi

Sabuk filter seperti tipis, barang berair dan berjalan sepanjang hari, sementara filter press suka campuran tebal, jelek, korosif di mana Anda membutuhkan kue paling kering mungkin dan semuanya tetap disegel aman.

Pertanyaan FAQ

Q1: Bagaimana saya memilih antara pencet filter membran dan model pelat dan bingkai standar?  
Pilih membran ketika Anda membutuhkan kue paling kering atau siklus yang lebih cepat karena tekanan ekstra itu. Pergi piring dan bingkai ketika kue sudah cukup kering dan Anda ingin menghemat uang.

Q2: Apa yang membuat Filter Vakum Meja Rotary NHD cocok untuk aplikasi asam fosfat?  
Mereka menggunakan karet dan baja khusus yang asam tidak dapat menghancurkan. Vakum terus menarik sepanjang hari, sehingga Anda mendapatkan output yang stabil tanpa berhenti.

Q3: Dapatkah mesin penyaring diintegrasikan ke dalam jalur pengolahan kimia yang sepenuhnya otomatis?
Ya! Yang otomatis modern datang dengan komputer, kain cuci otomatis, dan sensor. Mereka cocok tepat ke pabrik pintar besar tanpa masalah.